錨桿錨索錨網(wǎng)支護(hù)管理制度
錨桿錨索錨網(wǎng)支護(hù)管理制度
錨桿支護(hù)：是指以錨桿作為支護(hù)的基本形式。主要包括：錨桿以及錨桿同其他構(gòu)件的各種組合支護(hù)，如錨噴支護(hù)、錨網(wǎng)支護(hù)、錨帶支護(hù)、錨網(wǎng)帶支護(hù)以及錨桿與錨索聯(lián)合支護(hù)等，本礦采用錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)方式。
一、錨桿支護(hù)技術(shù)管理體制
1、總工程師負(fù)責(zé)錨桿支護(hù)技術(shù)的管理、對(duì)施工人員的培訓(xùn)、制定錨桿支護(hù)施工安全技術(shù)措施。
2、生產(chǎn)礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)錨桿支護(hù)工作的實(shí)施。
二、錨桿支護(hù)一般規(guī)定
1、錨桿巷道支護(hù)設(shè)計(jì)由礦技術(shù)管理組負(fù)責(zé)，若礦技術(shù)管理組技術(shù)力量不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)。
2、錨桿巷道必須有支護(hù)設(shè)計(jì)，且附在作業(yè)規(guī)程中，否則工作面不允許施工。
3、錨桿全部采用金屬樹脂錨桿。兩根或三根錨索布置一排，用12#或16#槽鋼將其聯(lián)鎖，形成一組錨索，提高錨索支護(hù)強(qiáng)度。
4、頂錨桿必須使用剛強(qiáng)樹脂錨桿，錨固力要求不小于90KN，預(yù)緊力要求不小于120-150N·M；幫錨桿采用端錨時(shí)，錨固力不小于60KN，預(yù)緊力要求不小于100N·M。
5、錨索直徑不小于15.24mm，長(zhǎng)度不小于6300mm，錨索張緊力不小于100KN，錨固力不小于200KN。
6、錨桿露出螺母長(zhǎng)度不超過(guò)50mm，錨索露出錨具長(zhǎng)度不能超過(guò)300mm，否則均按失效支護(hù)論處。
7、頂幫錨桿滯后工作面迎頭距離不能超過(guò)錨桿排距，錨索滯后工作面迎頭距離不能超過(guò)錨索排距。
8、錨桿施工順序：先頂部后幫部、先中間后兩邊、由外向里進(jìn)行，打一個(gè)錨桿孔安裝一根錨桿，并及時(shí)緊固到規(guī)定的初錨固力值，嚴(yán)禁打完所有的錨桿孔最后安裝錨桿，最大限度地縮小頂板面積和空頂時(shí)間。
9、錨索施工順序：由外向里進(jìn)行，打完一組錨索孔，安裝一組錨索并及時(shí)張拉到設(shè)計(jì)應(yīng)力值。 10、工作面頂板發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)加強(qiáng)錨桿支護(hù)或改變巷道支護(hù)形式。
11、工作面施工錨桿錨索或錨桿時(shí)，當(dāng)班安全質(zhì)量員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)頂板，否則工人有權(quán)拒絕作業(yè)。
三、錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)基本規(guī)范
1、巷道圍巖錨桿錨固力拉拔試驗(yàn)室錨桿支護(hù)的常規(guī)測(cè)試項(xiàng)目，用于判斷圍巖的可錨性。錨桿固力拉拔試驗(yàn)應(yīng)在巷道施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，每次不少于3根錨桿。有下列情況之一必須進(jìn)行錨桿錨固力拉拔試驗(yàn)：
（1）初始設(shè)計(jì)之前；
（2）設(shè)計(jì)變更；
?。?）材料變更；
（4）圍巖地質(zhì)條件發(fā)生變化。
2、煤巷斷面應(yīng)采用矩形或梯形斷面，特殊條件下也采用拱形或微拱形斷面。巷道設(shè)計(jì)斷面在滿足通風(fēng)、運(yùn)輸、行人等要求的前提下，其高度可預(yù)留100~200mm，寬度可預(yù)留200~300，以適應(yīng)圍巖變形。
3、錨桿初始設(shè)計(jì)必須包括以下內(nèi)容：
?。?）巷道地質(zhì)及生產(chǎn)條件；
?。?）表示斷面設(shè)計(jì)；
?。?）錨桿組合形式設(shè)計(jì)；
?。?）錨桿組合形式主要包括：組合構(gòu)件（鋼筋梯子梁、鋼帶等）、護(hù)網(wǎng)、錨索、噴漿。
（5）錨桿支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)；
?。?）錨桿支護(hù)參數(shù)主要包括：錨桿幾何參數(shù)（長(zhǎng)度、直徑）、力學(xué)參數(shù)（強(qiáng)度、延伸率）、錨桿布置參數(shù)（間排距、角度）、錨桿錨固參數(shù)（孔徑、錨固長(zhǎng)度）、錨桿預(yù)緊力矩（或預(yù)緊力）、設(shè)計(jì)錨固力、鋼帶規(guī)格、金屬網(wǎng)規(guī)格、托盤規(guī)格；
?。?）支護(hù)材料消耗計(jì)算；
（8）施工工藝選擇；
?。?）相關(guān)安全技術(shù)措施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確定；
?。?0）錨桿支護(hù)監(jiān)測(cè)方案設(shè)計(jì)；
（11）巷道復(fù)雜地質(zhì)條件地段及受動(dòng)影響的支護(hù)設(shè)計(jì)。
4、按初始支護(hù)設(shè)計(jì)施工的巷道應(yīng)及時(shí)進(jìn)行巷道礦壓監(jiān)測(cè)，并將檢測(cè)結(jié)果由于驗(yàn)證或修改初始設(shè)計(jì)。當(dāng)?shù)刭|(zhì)調(diào)教發(fā)生較大變化時(shí)，須依據(jù)礦壓監(jiān)測(cè)結(jié)果和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況修改初始支護(hù)設(shè)計(jì)。
5、鉆孔直徑、錨桿直徑和樹脂藥卷直徑要合理匹配。鉆孔直徑與錨桿桿體直徑相差為6-10mm，鉆孔直徑與樹脂藥卷之差為3-5mm。
6、錨桿支護(hù)材料必須采用符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并按規(guī)定取得《煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書》的支護(hù)材料。錨桿桿體、錨固劑、托盤、螺母及鋼帶等的強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)必須與設(shè)計(jì)錨固力相匹配。
7、采用錨桿支護(hù)的煤巷頂板，必須采用樹脂錨固錨桿。對(duì)于近距離煤層巷道、沿空巷道采用高強(qiáng)高預(yù)應(yīng)力螺紋鋼組合錨桿或椼架錨桿支護(hù)，并采用加長(zhǎng)或全長(zhǎng)樹脂錨固。
8、煤巷錨桿支護(hù)的補(bǔ)強(qiáng)加固措施應(yīng)優(yōu)先采用樹脂錨索。錨索設(shè)計(jì)錨固力不小于200KN，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度應(yīng)確保錨固到穩(wěn)定巖層中的長(zhǎng)度不小于1.0m。
9、復(fù)雜地質(zhì)條件地段巷道應(yīng)以滿足設(shè)備運(yùn)輸及安裝、通風(fēng)、行人等基本使用要求為限，并進(jìn)行專門的支護(hù)設(shè)計(jì)，并制定特殊安全措施。
四、錨桿支護(hù)材料
1、錨桿支護(hù)材料必須有煤安標(biāo)志和出廠合格證，必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2、建立錨桿支護(hù)材料質(zhì)量管理制度，安排專人驗(yàn)收檢查，杜絕不合格的錨桿支護(hù)材料入井。
3、建立專門的錨桿支護(hù)材料倉(cāng)庫(kù)，不得露天存放。樹脂錨固必須存放在干燥、無(wú)陽(yáng)光的庫(kù)房?jī)?nèi)，并且要遠(yuǎn)離熱源。一般要求庫(kù)內(nèi)溫度為4-250C.
4、錨桿支護(hù)材料的倉(cāng)庫(kù)管理人員必須對(duì)每一批到貨的產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、到貨時(shí)間、生產(chǎn)廠家、檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)證書發(fā)放情況等建冊(cè)登記，以便鑒別生產(chǎn)廠家和進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤。
5、錨桿支護(hù)材料包括錨桿桿體、托盤、螺母、減摩墊圈、組合構(gòu)件（鋼筋梯子梁、鋼帶等）、護(hù)網(wǎng)、錨索、錨固劑等。
6、金屬錨桿桿體應(yīng)符合MT164.0-2002有關(guān)規(guī)定。
?。?）錨桿桿體應(yīng)優(yōu)先采用左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿，桿體形狀必須保證桿體與樹脂錨固劑之間產(chǎn)生的載荷傳遞效果；
?。?）一般螺紋鋼錨桿屈服強(qiáng)度不低于335Mpa；抗拉強(qiáng)度不低于490 Mpa，高強(qiáng)螺紋鋼屈服強(qiáng)度不低于400Mpa，抗拉強(qiáng)度不低于570Mpa。螺紋鋼錨桿的延伸率不低于15%；
（3）錨桿桿體尾部的加工應(yīng)采用強(qiáng)加工工藝，尾部螺紋段承載力不低于桿體破斷力的90%。非等強(qiáng)錨桿必須以錨桿承載力最低作為設(shè)計(jì)依據(jù)；
?。?）錨桿桿體的不直度應(yīng)小于2mm/m；
?。?）對(duì)端錨式錨桿、連接式錨桿以及機(jī)械錨桿進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)包括機(jī)械錨頭、連接套、螺紋鋼在內(nèi)的整個(gè)桿體長(zhǎng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，取最低破段力作為錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)依據(jù)。
7、錨桿托盤應(yīng)符合MT/T164.2-2002的有關(guān)規(guī)定。
?。?）錨桿托盤應(yīng)優(yōu)先選用正方形拱形托盤。其中心孔應(yīng)加工成拱形，還應(yīng)配以調(diào)心墊圈；
?。?）任何形式的托盤，支承抗壓強(qiáng)度應(yīng)與錨桿設(shè)計(jì)錨固力相匹配。
8、錨桿螺母應(yīng)符合MT/T164.2-2002和GB/T3098.2-1982的有關(guān)規(guī)定。配套螺母應(yīng)優(yōu)先選用可實(shí)現(xiàn)快速安裝的扭矩螺母、平頭螺母（剪切銷式、阻尼帽式、壓片式等）或其它形式的螺母。
9、錨桿螺母與托盤之間必須設(shè)有減摩墊圈，以減小摩檫阻力，提高錨桿的頂緊力。
10、錨桿組合構(gòu)件應(yīng)符合以下規(guī)定：
（1）錨桿組合構(gòu)件應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選用鋼筋梯子梁、W型鋼帶、M型鋼帶、梯形鋼帶；
（2）鋼帶與托盤的組合抗穿透強(qiáng)度應(yīng)與錨桿設(shè)計(jì)錨固力相匹配；
（3）鋼筋梯子梁的屈服強(qiáng)度不低于240Mpa，鋼筋直徑不低于8mm，梯子梁寬度應(yīng)與錨桿托盤匹配，必須保證鋼筋梯子梁的焊接質(zhì)量；
（4）W型鋼帶的屈服強(qiáng)度不低于375MPa，破斷力不小于183KN；
（5）M型鋼帶的屈服強(qiáng)度不小于375MPa，破斷力不小于183KN；
?。?）梯形鋼帶的屈服強(qiáng)度不低于490MPa，破斷力不小于220KN。
11、應(yīng)優(yōu)先選用剛度大、抗變能力強(qiáng)的棱形金屬網(wǎng)。也可選用符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)緯金屬網(wǎng)及其他材料和形式的網(wǎng)。
12、錨索應(yīng)符合以下規(guī)定：
（1）錨索應(yīng)符合MT/T942-2005中的有關(guān)規(guī)定，錨索的抗拉強(qiáng)度等級(jí)不低于1860MPa，延伸率不小于3.5%；
（2）錨索索具、托盤承載能力與錨索設(shè)計(jì)錨固力相匹配。
五、錨桿支護(hù)施工
1、錨桿支護(hù)巷道應(yīng)優(yōu)先采用綜合機(jī)械化掘進(jìn)，以減小對(duì)巷道圍巖的工程破壞，保證巷道成形質(zhì)量。
2、錨桿支護(hù)施工前要準(zhǔn)備好施工所需的材料，選擇適當(dāng)?shù)腻^桿施工設(shè)備，編制好掘進(jìn)工作面施工作業(yè)規(guī)程，并對(duì)施工人員進(jìn)行規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)。
3、煤巷錨桿支護(hù)作業(yè)必須嚴(yán)格按掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，確保錨桿支護(hù)施工質(zhì)量。
4、掘進(jìn)工作面作業(yè)區(qū)域內(nèi)，必須根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求懸掛作業(yè)牌板，以便于施工監(jiān)督檢查。牌板懸掛地點(diǎn)應(yīng)有良好的照明和通風(fēng)條件。、
5、如因不可抗拒的原因造成巷道斷面一側(cè)超寬400mm或超高大于500mm時(shí)，必須采取補(bǔ)錨桿（錨索）或錨注支護(hù)等措施進(jìn)行加固。
6、掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)應(yīng)緊跟迎頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)應(yīng)優(yōu)先選用具有一定初撐力且方便快捷的臨時(shí)支護(hù)裝置。
7、頂板錨桿施工采用靜止扭矩不小于170N·m的鉆機(jī)，幫錨桿施工必須采用靜止扭矩不小于80N·m的鉆機(jī)。
8、錨桿的安裝應(yīng)優(yōu)先采用快速安裝工藝。安裝時(shí)，必須先將樹脂錨固劑推到孔底，然后邊攪拌邊將錨桿推至孔底，錨桿必須達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力。
9、安裝樹脂錨固劑前，要檢查其性狀。嚴(yán)禁使用過(guò)期、硬裂等變質(zhì)失效的錨固劑。
10、安裝樹脂錨桿時(shí)，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)順序要求放置錨固劑。當(dāng)不同型號(hào)的樹脂卷混合使用時(shí)，必須按凝膠速度先快后慢的順序依次放置到鉆孔中。如因少放錨固劑，不能達(dá)到設(shè)計(jì)錨固力要求的錨固長(zhǎng)度，按違章作業(yè)處理。
11、交班樹脂錨固劑時(shí)，必須按照產(chǎn)品要求嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間和等待時(shí)間，攪拌時(shí)間要連續(xù)進(jìn)行，中間不得間斷。
12、井下運(yùn)輸、存放樹脂錨固劑應(yīng)注意避免受壓、受折、受熱。已破損或得其的樹脂錨固劑要妥善處理，嚴(yán)禁混入掘進(jìn)出煤系統(tǒng)中。
13、錨桿間排距誤差必須控制在50mm以內(nèi)。
14、鋪網(wǎng)要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。鋪網(wǎng)時(shí)必須將網(wǎng)片鋪平拉直，按要求搭接一定長(zhǎng)度，并連接牢固。
15、樹脂錨索直徑應(yīng)與鉆孔直徑匹配。
16、錨索間排距誤差必須控制在200mm以內(nèi)。
17、錨桿支護(hù)施工時(shí)，如遇放煤炮、巷道圍巖變形顯著增加、底板出現(xiàn)較大底鼓、頂板出現(xiàn)較大淋水量加大、圍巖層破碎、突發(fā)性片幫掉渣、巷道不易成型、鉆眼速度異常等情況，應(yīng)立即停止施工、分析原因，采取有效措施后方可繼續(xù)施工。
18、圍巖破碎帶、應(yīng)力集中區(qū)、頂板有較大淋水區(qū)以及煤層松軟等地質(zhì)條件復(fù)雜地帶，應(yīng)優(yōu)先采用錨桿、錨索聯(lián)合支護(hù)或錨注支護(hù)，必要時(shí)，采用錨桿和架棚聯(lián)合支護(hù)。
19、錨桿支護(hù)巷道中，嚴(yán)禁有原有支護(hù)上起吊重物。
20、建立錨桿支護(hù)質(zhì)量班組驗(yàn)收管理制度，對(duì)于失效或松動(dòng)的錨桿、錨索必須及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)打或緊固。
21、綜掘工作面錨索張拉機(jī)具泵站宜采用綜掘機(jī)上液壓系統(tǒng)（必須制定安全措施）。
六、錨桿支護(hù)工程質(zhì)量檢測(cè)及管理
1、錨桿支護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收采用班組安全質(zhì)量驗(yàn)收員驗(yàn)收，當(dāng)班組長(zhǎng)和安全質(zhì)量員對(duì)當(dāng)班施工的錨桿支護(hù)質(zhì)量負(fù)責(zé)。錨桿和錨索必須執(zhí)行編號(hào)管理，不合格的錨桿和錨索必須能夠落實(shí)到班組及責(zé)任人。
2、礦技術(shù)管理組負(fù)責(zé)錨桿支護(hù)質(zhì)量管理。
3、當(dāng)班安全質(zhì)量員對(duì)當(dāng)班施工的錨桿和錨索要進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，下一個(gè)班的安全質(zhì)量員必須對(duì)上一個(gè)班所施工的錨桿和錨索全部進(jìn)行復(fù)查和驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，加倍處罰。
4、錨桿錨固力檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）用錨桿拉力計(jì)進(jìn)行井下錨桿錨固力檢測(cè)。
?。?）根據(jù)檢測(cè)結(jié)果評(píng)判錨桿固力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢測(cè)錨桿錨固力，應(yīng)在井下做拉拔試驗(yàn)。每300根（30m）巷道抽樣檢查一組，每組隨機(jī)抽樣3根（頂板1根、兩幫各一根）進(jìn)行檢查，并做好記錄。拉拔加載至錨桿設(shè)計(jì)錨固力。
?。?）被抽查的3根錨桿都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若有1根錨桿不合格，應(yīng)再抽樣一組（3根）進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。如果仍不符合要求，應(yīng)組織有關(guān)人員分析施工質(zhì)量存在的問(wèn)題，并及時(shí)采取有效措施。
?。?）當(dāng)錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)或錨桿支護(hù)材料變更時(shí)，應(yīng)做相應(yīng)的錨桿拉拔試驗(yàn)。
5、錨桿錨固力拉拔試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：
?。?）安裝錨桿拉力計(jì)前，應(yīng)卸下錨桿螺母及托盤；
?。?）錨桿拉拔試驗(yàn)中，要用錨桿桿體夾具將桿體夾緊；
?。?）安設(shè)錨桿拉力計(jì)，應(yīng)使千斤頂軸心與桿體及桿體夾具中心線一致；
?。?）對(duì)錨桿拉拔加壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，直至錨桿松動(dòng)或壓力表讀數(shù)（數(shù)顯值）達(dá)到錨桿設(shè)計(jì)錨固力為止；
（5）拉拔錨桿時(shí)，拉拔裝置下方及附近嚴(yán)禁站人；
(6)錨桿桿尾直徑出現(xiàn)縮徑時(shí)，應(yīng)及時(shí)卸載。
?。?）錨桿拉拔試驗(yàn)后，應(yīng)立即重新擰緊螺母。若錨桿因拉拔施壓失效，必須及時(shí)在附近補(bǔ)打錨桿。
6、錨桿安裝質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定：
（1）錨桿間距、排距檢測(cè):每個(gè)檢查點(diǎn)檢測(cè)呈四邊形布置的相鄰4根錨桿，量取4根錨桿之間的距離；
?。?）錨桿安裝角度檢測(cè)：用半圓儀測(cè)取錨桿安裝角度；
（3）錨桿外露長(zhǎng)度檢測(cè)：用尺量測(cè)檢查點(diǎn)處一排錨桿外露長(zhǎng)度最大值。
(4)錨桿錨固力：幫錨大于等于60KN，頂錨大于等于90KN。
7、錨桿托盤安裝質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定：
?。?）檢測(cè)采用現(xiàn)場(chǎng)扳動(dòng)、觀察實(shí)查；
?。?）在每個(gè)檢查點(diǎn)檢查一排錨桿托盤的安裝質(zhì)量；
?。?）錨桿托盤要安裝牢固，與組合構(gòu)件一同密貼壁面，對(duì)未貼緊部位，應(yīng)契緊，背實(shí)。
8、錨桿預(yù)緊力檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定：
（1）采用扭矩扳手進(jìn)行預(yù)緊力檢測(cè)；
?。?）每班在巷道頂及兩幫抽取一組3根錨桿進(jìn)行錨桿螺母扭矩檢測(cè)；
?。?）抽取的每組3個(gè)螺母中，如有一個(gè)不合格，就要再抽查一組錨桿（3根）。若仍發(fā)現(xiàn)不合格的，應(yīng)將本班安裝的所有錨桿重新預(yù)緊一遍。
?。?）錨桿預(yù)緊力矩檢驗(yàn)：錨桿安裝扭矩在120Ｎ.m-150Ｎ.m之間。錨桿預(yù)緊力矩檢驗(yàn)抽樣率不低于5%，每300根頂、幫錨桿抽樣一組（共15根）進(jìn)行檢查，不足300根時(shí)，按300根進(jìn)行；錨桿預(yù)緊力矩不低于設(shè)計(jì)預(yù)緊力的90%為合格。
9、網(wǎng)、鋼帶安裝質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定：
采用現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)實(shí)查進(jìn)行檢測(cè)。金屬網(wǎng)、鋼帶應(yīng)緊貼壁面，網(wǎng)間壓接（綁扎）牢固，網(wǎng)片之間采用鐵絲連網(wǎng)。網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
10、錨索安裝質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定：
?。?）錨索間、排距、安裝角度及錨索外露長(zhǎng)度等，每班應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)方法同錨桿檢測(cè)。
（2）采用漲拉設(shè)備進(jìn)行錨索預(yù)緊力檢測(cè)。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果評(píng)判錨索安裝的質(zhì)量狀況。
?。?）每30m巷道檢測(cè)一組錨索，并做好記錄。
?。?）錨索張拉預(yù)緊力大于等于100KN,錨固力大于等于200KN。
七、錨桿巷道頂板監(jiān)測(cè)
1、錨桿巷道頂板監(jiān)測(cè)分為綜合監(jiān)測(cè)和日常監(jiān)測(cè)。
（1）選取具有一定錨桿支護(hù)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，并能對(duì)監(jiān)測(cè)工作認(rèn)真認(rèn)真負(fù)責(zé)的人員，組成錨桿巷道頂板監(jiān)測(cè)隊(duì)伍，
（2）按監(jiān)測(cè)方案設(shè)計(jì)要求的的儀器規(guī)格和數(shù)量準(zhǔn)備所需的檢測(cè)儀器和測(cè)量斷面安裝所需的一切物品；
（3）準(zhǔn)備頂板監(jiān)測(cè)所需的記錄表格；
（4）組織頂板監(jiān)測(cè)有關(guān)人員就檢測(cè)儀器性能、安裝步驟、技術(shù)要求、測(cè)讀方法等進(jìn)行必要的培訓(xùn)。
2、綜合監(jiān)測(cè)方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：
?。?）頂?shù)装灞砻嫖灰啤㈨敯迳畈课灰?、頂板離層、錨桿（索）受力，以及隨時(shí)間的變化規(guī)律；
（2）兩幫表面位移、兩幫深部位移、錨桿受力，以及隨時(shí)間的變化規(guī)律、
3、采用測(cè)槍、測(cè)桿、鋼尺等儀器進(jìn)行頂?shù)装?、兩幫表面位移觀測(cè)，測(cè)量斷面中基點(diǎn)應(yīng)安裝牢固，防止在觀測(cè)過(guò)程中脫落。
4、采用深部多點(diǎn)位移計(jì)進(jìn)行頂板、兩幫深部位移觀測(cè)，頂板深部位移觀測(cè)要求測(cè)至頂板向上至少7m處，孔內(nèi)測(cè)點(diǎn)數(shù)量不少于6個(gè)；兩幫深部位移觀測(cè)要求測(cè)至巷幫內(nèi)至少4m處，孔內(nèi)測(cè)點(diǎn)數(shù)量不少于3個(gè)。
5、采用頂板離層儀進(jìn)行頂板錨固區(qū)內(nèi)、外離層觀測(cè)。雙基點(diǎn)頂板離層觀測(cè)儀淺基點(diǎn)應(yīng)固定在錨桿端部位置，深基點(diǎn)一般固定在錨桿上部穩(wěn)定的巖層之中。無(wú)穩(wěn)定巖層時(shí)，一般不低于巷道跨度的1.5倍。
6、深部位移及頂板離層觀測(cè)應(yīng)采用簡(jiǎn)便、易讀并具備直觀視覺顯示功能的深部多點(diǎn)位移和頂板離層儀。
7、對(duì)于綜合監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)要及時(shí)進(jìn)行分析、處理，并進(jìn)行信息反饋。分析初始支護(hù)設(shè)計(jì)是否合理，需要調(diào)整支護(hù)時(shí)，應(yīng)提交變更支護(hù)這幾方案，掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程應(yīng)做相應(yīng)修改，審批通過(guò)后再貫徹實(shí)施，并繼續(xù)進(jìn)行綜合觀測(cè)。
8、礦技術(shù)組負(fù)責(zé)礦井錨桿巷道頂板監(jiān)測(cè)的管理工作，隊(duì)組技術(shù)員負(fù)責(zé)錨桿巷道頂板監(jiān)測(cè)的實(shí)施。生產(chǎn)技術(shù)科應(yīng)就日常監(jiān)測(cè)的技術(shù)要求、儀器安裝、測(cè)量方法等組織對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。
9、日常監(jiān)測(cè)只要監(jiān)測(cè)頂板錨固區(qū)內(nèi)外巖層變形。應(yīng)采用簡(jiǎn)便、易讀并具備直觀直覺顯示功能的頂板離層指示儀，以便井下所有人員都能隨時(shí)了解頂板活動(dòng)情況。
10、頂板離層儀一般根據(jù)圍巖條件按50-100m間隔緊跟掘進(jìn)工作面安裝，當(dāng)巷道斷面、圍巖條件變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整頂板離層指示儀的安裝間距，以便準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)頂板錨桿區(qū)內(nèi)外巖層變形的全過(guò)程。
11、頂板離層指示儀要實(shí)行掛牌管理，其深、淺基點(diǎn)深度及安裝初始讀數(shù)等應(yīng)在掛牌上予以標(biāo)明。
12、斷層及圍巖破碎帶、應(yīng)力集中區(qū)、頂板淋水區(qū)、交岔點(diǎn)及硐室等特殊地點(diǎn)必須安設(shè)頂板離層指示儀。
13、頂板離層指示儀應(yīng)安設(shè)在巷道頂板的中部，交岔點(diǎn)處的離層指示儀應(yīng)安設(shè)在交岔點(diǎn)中心位置。
14、日常觀測(cè)斷面的分布應(yīng)繪圖標(biāo)明，每個(gè)觀測(cè)斷面都應(yīng)設(shè)定專門編號(hào)，以便測(cè)度和記錄。
15、施工隊(duì)組要指定專人對(duì)頂板離層指示儀進(jìn)行測(cè)度和記錄。距掘進(jìn)工作面50m以內(nèi)的測(cè)點(diǎn)，每班觀測(cè)一次，50m以外的測(cè)點(diǎn)外每周觀測(cè)1-2次。
16、施工對(duì)組技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天的檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)向礦生產(chǎn)技術(shù)科、調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)。由總工程師主持召開會(huì)議進(jìn)行原因分析，并制定相應(yīng)措施執(zhí)行。
17、支護(hù)設(shè)計(jì)或觀測(cè)方案要明確施工巷道的頂板離層臨界值。頂板離層超過(guò)臨界值時(shí)，必須采取補(bǔ)強(qiáng)加固措施。
18、根據(jù)觀測(cè)記錄結(jié)果，由礦技術(shù)組組織編制巷道檢測(cè)分析報(bào)告，建立存檔制度。
以上支護(hù)方式質(zhì)量檢測(cè)事項(xiàng)中未盡事宜，按《工作面作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
