基巖段扶29u型棚施工安全技術(shù)措施
正豐回風(fēng)斜井基巖段扶29u型棚施工安全技術(shù)措施
一概況、
正豐回風(fēng)斜井施工至里程244m處，迎頭揭露9#煤，9#煤底板為5m厚泥巖，巖性極不穩(wěn)定、松軟，錨桿支護(hù)質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，為確保工程質(zhì)量，根據(jù)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位現(xiàn)場研究，決定回風(fēng)斜井自里程244m支護(hù)形式變更為錨、網(wǎng)、噴+29u型鋼棚支護(hù)方式進(jìn)行支護(hù)，為保障施工期間的安全，特編制此安全技術(shù)措施。
二、施工方案及支護(hù)設(shè)計(jì)
掘進(jìn)采用鉆爆法施工，實(shí)行光面爆破，每循環(huán)進(jìn)尺1.6m，每次放完炮后先進(jìn)行錨、網(wǎng)、噴支護(hù)(作為永久支護(hù)的一部分)，再進(jìn)行29u型棚支護(hù)。
放炮后，如圍巖穩(wěn)定性較差時(shí)，應(yīng)采用“先噴后錨”的方式進(jìn)行支護(hù)。
錨桿桿體材料采用左旋螺紋鋼筋，規(guī)格為Φ22×2200mm，錨桿托板采用100×100×10 mm的拱形高強(qiáng)度托盤，錨桿三花布置，間排距800×800mm。鋼筋網(wǎng)為Φ6.0㎜的鋼筋焊接而成，網(wǎng)片規(guī)格為：長×寬=2.0×1.0m,網(wǎng)孔規(guī)格100×100mm，網(wǎng)與網(wǎng)之間采用14#鐵絲綁扎連接，壓茬長度100 mm ，鐵絲綁扎間距不大于200 mm/道，噴漿厚度100mm;
棚子采用29u型鋼加工而成，每架棚加工為3段，段與段之間搭接長度不小于500mm，采用抱箍抱緊。棚腿焊接長×寬=200×300的鋼板作為鞋，鋼板厚度10mm。
為加強(qiáng)噴漿質(zhì)量，29u型鋼棚扶好后，全斷面掛設(shè)金屬網(wǎng)后進(jìn)行噴漿封閉，復(fù)噴厚度200mm。
附:斷面支護(hù)圖
29u型棚加工示意圖
三、支護(hù)工藝
1、施工順序：爆破→出矸→錨、網(wǎng)、噴臨時(shí)支護(hù)→扶29u型棚→管棚法超前支護(hù)→掛金屬網(wǎng)→噴漿封閉→下一循環(huán)。
2、臨時(shí)支護(hù)
掘進(jìn)放炮后，首先進(jìn)行敲幫問頂，接著采用3根單體液壓點(diǎn)柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，打迎頭橛子眼，然后拆除臨時(shí)支護(hù)、耙迎頭、然后進(jìn)行工作面的錨、網(wǎng)、噴支護(hù)。錨網(wǎng)支護(hù)期間工作面同樣采用3根單體液壓點(diǎn)柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，確保作業(yè)人員安全。點(diǎn)柱接頂、接底必須采用50㎜×300㎜×500㎜的木板配木楔子背實(shí)。噴漿結(jié)束后方可拆除點(diǎn)柱。
敲幫問頂、臨時(shí)支護(hù)都必須由后向前逐步進(jìn)行。
3、超前支護(hù)
為確保施工安全，扶棚段采用管棚法超前支護(hù),即在工作面第一架29u型棚后部,在鋼棚上方按25度傾斜角用風(fēng)錘打眼，打眼結(jié)束后用風(fēng)錘將Ø57mm的無縫鋼管打入眼內(nèi),鋼管長度為1500,間距為300mm，鋼管前部搭設(shè)在前一架29u型棚頂部，待拱部超前支護(hù)鋼管搭設(shè)完畢后,即可進(jìn)行工作面掘進(jìn),如此循環(huán),直到施工結(jié)束。
附:管棚法施工工藝圖
4、安裝錨桿：
(1)、迎頭臨時(shí)支護(hù)、錨、網(wǎng)、噴施工。
(2)、錨桿施工
①打眼：掌釬工用一手抓住處于直立狀態(tài)的錨桿機(jī)護(hù)手板，一手將1.2m鉆桿插入鉆機(jī)夾盤，操作者抓緊錨桿機(jī)T型把手，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)支腿控制鈕，直到鉆尖對準(zhǔn)眼位，然后慢慢給馬達(dá)控制扳機(jī)加壓，當(dāng)鉆尖鉆入頂板后，操作者用右手拇指逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)水控制閥，鉆桿同時(shí)溢水沖涮清孔，鉆孔到位后，下縮鉆機(jī)并關(guān)水。后接1.2m鉆桿重復(fù)以上動作，如此完成2.4m鉆桿打眼。
?、诎惭b錨桿：先把托盤套在桿體上，再把2支樹脂藥卷(一支MSCK2335,一支MSK2335)裝入鉆孔并用桿體將錨固劑送到孔底，用攪拌器將錨桿與鉆機(jī)相連接，然后啟動鉆機(jī)邊推進(jìn)邊攪拌，攪拌時(shí)間控制在30～50s，中途不得間斷，直至將錨桿送入孔底。
③緊固錨桿：卸下攪拌器，等待1分鐘，上全錨桿附件并使用鉆機(jī)旋緊螺母。
?、苁┘宇A(yù)緊力：接通風(fēng)動扳手逐一對頂錨桿施加預(yù)緊力至250N.m。
5、29u型棚支護(hù)
①支護(hù)前先利用2寸鋼管焊制一個(gè)長×寬×高=2.4×2×2m的工作平臺用于拱部鋼棚的施工。
?、诜雠飼r(shí)先根據(jù)中腰線定出棚腿位置后并在每根棚腿位置預(yù)先打設(shè)兩根錨桿用于棚腿的臨時(shí)固定。③扶棚腿時(shí)將棚腿找正后用鐵絲將其綁扎在預(yù)先打設(shè)的錨桿上，綁扎要牢固可靠。
?、軆蓭团锿确龊煤髮⒐ぷ髌脚_牢固安設(shè)在工作面并在上面鋪設(shè)200mm寬，50mm厚的大木板，木板超出平臺兩端不少于300mm，木板與木板之間利用鈀釘進(jìn)行固定。
?、萜脚_搭設(shè)好后將拱部u型鋼抬放至工作面平臺，進(jìn)行拱部棚的安裝。
?、薮躸型棚安裝好后，由跟班隊(duì)長檢查其尺寸及螺母的預(yù)緊情況，確保u型棚安裝質(zhì)量。棚與棚之間利用配套拉鉤固定在一起，拉鉤不少于7個(gè)。
四、掘進(jìn)施工
1、掘進(jìn)采用多打眼少裝藥的方法進(jìn)行施工。
2、每炮必須控制循環(huán)每炮掘進(jìn)不得大于1.6m。
回風(fēng)斜井基巖扶棚段爆破原始條件2-1
裝藥量根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工情況進(jìn)行調(diào)整.
附:炮眼布置圖
1、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
2、每次爆破后，迎頭工作人員要等迎頭炮煙被吹散視線清楚后，必須由爆破工、瓦斯檢查工和班組長首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、拒爆、殘爆情況，并由外向里檢查頂板、錨桿網(wǎng)片及金屬棚情況，由班長帶領(lǐng)有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行敲幫問頂，清除頂幫懸矸危巖，然后進(jìn)行正式支護(hù)。
3、找頂工作必須遵守下列規(guī)定：
①找頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。
?、谡翼攽?yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里、先頂部后兩幫，依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。
?、壅翼敼ぷ魅藛T應(yīng)戴手套，用長把工具找頂時(shí)，應(yīng)防止矸石順桿而下傷人。
5、因圍巖不穩(wěn)定，頂板破碎、易風(fēng)化、易冒落時(shí)采用“先噴后錨”的方式，首先及時(shí)噴射不少于50mm厚的混凝土封閉圍巖，等砼初凝后再進(jìn)行錨、網(wǎng)、噴支護(hù)。
(三)、扶棚安全技術(shù)措施
1、架棚時(shí)必須由外向里逐架施工嚴(yán)禁扶無腿棚。
2、扶棚時(shí)棚子嚴(yán)禁有后仰現(xiàn)象.
3、按設(shè)計(jì)位置和要求立棚腿并支撐穩(wěn)定。
4、檢查梁腿接口、棚腿兩端至中線的距離、腰線至棚梁及軌面的距離、無邁步、梁腿平直。
5、人工上梁時(shí)，必須兩人以上協(xié)調(diào)合作，不要將手伸入柱梁接口。
6、工作臺上方有人作業(yè)時(shí)下方嚴(yán)禁站人或有人穿行。
7、工作臺上方施工人員必須佩戴保險(xiǎn)帶，并生根牢靠。
8、抬鋼棚時(shí)人員要齊心協(xié)力、口號一致嚴(yán)禁猛丟猛砸，中途休息時(shí)要提前打招呼。
9、清理施工地點(diǎn)剩余支護(hù)材料堆放在指定地點(diǎn)，碼放整齊。
其它按照《正豐回風(fēng)斜井基巖段施工作業(yè)規(guī)程》和《正豐回風(fēng)斜井基巖段扶棚施工安全技術(shù)措施》嚴(yán)格執(zhí)行。
