化育煤礦隱患整改技術(shù)方案
化育煤礦隱患整改技術(shù)方案
百里杜鵑風(fēng)景區(qū)安監(jiān)局:
2010年3月25日貴州煤礦安全監(jiān)察局、貴州煤礦安全監(jiān)察局畢節(jié)分局、貴州百里杜鵑管理區(qū)安監(jiān)局聯(lián)合對(duì)我礦進(jìn)行了安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收和安全生產(chǎn)許可證頒證現(xiàn)場(chǎng)審查,提出了19條安全隱患,并作出了現(xiàn)場(chǎng)處理決定和要求。
對(duì)檢查提出的問(wèn)題我礦召開(kāi)礦委會(huì)進(jìn)行了專(zhuān)項(xiàng)研究,分析原因,追查責(zé)任,吸取教訓(xùn),并成立以礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)的整改領(lǐng)導(dǎo)小組,逐項(xiàng)制定整改方案,落實(shí)責(zé)任人,限期整改完畢。
整改方案及措施如下:
1、礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力15萬(wàn)噸/年,而采礦許可證生產(chǎn)規(guī)模為9萬(wàn)噸/年,未按規(guī)定完善相關(guān)手續(xù);
整改:更換采礦許可證(15萬(wàn)噸/年)的材料已經(jīng)上報(bào)并受理,4月12日證件可頒發(fā)。
2、礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)于2008年9月30日到期,未按規(guī)定完善相關(guān)手續(xù);
整改:按規(guī)定補(bǔ)辦、完善相關(guān)手續(xù)。
3、現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí),礦井瓦斯抽放系統(tǒng)未投入使用,無(wú)瓦斯抽放記錄,瓦斯抽放管路無(wú)檢測(cè)孔;
整改:機(jī)電科負(fù)責(zé)于3月31日前加工、安裝瓦斯抽放管路檢測(cè)孔和更換符合規(guī)定的工作面預(yù)埋抽放管;4月1日礦井瓦斯抽放系統(tǒng)投入試使用并做好完整的抽放記錄。
4、井下所使用的饋電開(kāi)關(guān)均為淘汰產(chǎn)品(DW80型);
整改:4月1日前井下DW80型全部拆下并更換上符合規(guī)定的饋電開(kāi)關(guān)。
5、2008年5月經(jīng)撫順煤礦院鑒定M60為煤與瓦斯突出煤層,與黔能源發(fā)【2009】107號(hào)批復(fù)的主要內(nèi)容不相符;
整改:采掘生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”防突措施,礦井生產(chǎn)按煤與瓦斯突出礦井進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理。
6、該礦按煤與瓦斯突出礦井進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理,而安全設(shè)施驗(yàn)收評(píng)價(jià)按高瓦斯礦井進(jìn)行評(píng)價(jià),不符相關(guān)規(guī)定。
整改意見(jiàn):評(píng)價(jià)單位意見(jiàn):評(píng)價(jià)第十二頁(yè),第一自然段敘述;第二十四頁(yè)“二”自然段;三十四頁(yè)“二”表2-5-4內(nèi)容及結(jié)果;第四十三頁(yè)表3-1-2中“防塵措施”;第八十三頁(yè) 5-4-3“單元評(píng)價(jià)”;第一百零二頁(yè)危險(xiǎn)程度表“7-1-1”??梢?jiàn)安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)內(nèi)容是將礦井按突出礦井來(lái)評(píng)價(jià)的,驗(yàn)收評(píng)價(jià)與礦井瓦斯等級(jí)鑒定相符。
7、礦井特種作業(yè)人員數(shù)量不足;
整改:4月5號(hào)前配足符合規(guī)定數(shù)量并持證的防突人員,爆破工已經(jīng)報(bào)送培訓(xùn)計(jì)劃。
8、采掘工作面回風(fēng)流和總回風(fēng)巷均按設(shè)低濃度甲烷傳感器,不符合相關(guān)規(guī)定。
整改:3月29日前全部更換為高濃度甲烷傳感器。
9、116003運(yùn)輸巷、風(fēng)井與主斜井聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門(mén)質(zhì)量不符合要求,所有風(fēng)門(mén)未有效連鎖;
整改:通風(fēng)科對(duì)116003運(yùn)輸巷風(fēng)門(mén)重新砌筑,4月2日前完成(按防突風(fēng)門(mén)的質(zhì)量要求施工)、風(fēng)井與主斜井聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門(mén)安排專(zhuān)業(yè)人員修整、更換;調(diào)試所有風(fēng)門(mén)連鎖裝置,達(dá)到有效連鎖。
10、116003回風(fēng)巷與運(yùn)輸巷回風(fēng)交叉處使用風(fēng)橋;
整改:通風(fēng)科按排人員拆除原砌筑風(fēng)橋,用鋼筋混凝土現(xiàn)澆整體風(fēng)橋,編制施工質(zhì)量要求及安全措施并貫徹落實(shí)。
11、水泵房未設(shè)置防滅火設(shè)施和器材,礦井排水系統(tǒng)未作聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)。
整改:4月底前水泵房?jī)?nèi)滅火器材配置(二臺(tái)8kg干粉滅火器;一立方米粉砂;二把鐵鍬及消防桶;月底前由機(jī)電科負(fù)責(zé)礦井排水系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
12、未按規(guī)定對(duì)井田內(nèi)的老窯、采空區(qū)積水量、分布位置及導(dǎo)通等情況進(jìn)行調(diào)查,未編制中、長(zhǎng)期防治水規(guī)劃;
整改:由技術(shù)科負(fù)責(zé)調(diào)查井田內(nèi)的老窯、采空區(qū)積水量、分布位置及導(dǎo)通等情況并編制中、長(zhǎng)期防治水規(guī)劃,此項(xiàng)工作4月2日前完成。
13、未計(jì)算和驗(yàn)算礦井供電系統(tǒng)過(guò)流保護(hù)整定值,使用的磁力啟動(dòng)器作為供電支線(xiàn)的饋電開(kāi)關(guān),未按規(guī)定進(jìn)行局部通風(fēng)機(jī)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”切換試驗(yàn)和“兩閉鎖”試驗(yàn);副斜井未在各片口設(shè)置聲光語(yǔ)音裝置。
整改:3月底前計(jì)算和驗(yàn)算好礦井供電系統(tǒng)過(guò)流保護(hù)整定值;從即日起每天早班按規(guī)定進(jìn)行局部通風(fēng)機(jī)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”切換試驗(yàn)和“兩閉鎖”試驗(yàn)并詳細(xì)記錄實(shí)驗(yàn)結(jié)果;月底前在副斜井未在各片口設(shè)置聲光語(yǔ)音裝置。
14、未在副斜井公布提升裝置最大載重量和最大載重差;
整改:3月底前由機(jī)電科負(fù)責(zé)完成此項(xiàng)工作。
15、便攜式瓦斯報(bào)警儀未經(jīng)有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn),使用的自救器部分為化學(xué)氧自救器;
整改:3月30日前所有的便攜式瓦斯報(bào)警儀送有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn);淘汰所有的化學(xué)氧自救器,更換為隔絕式化學(xué)氧自救器。4月2日前更換完畢。
16、未按《安全專(zhuān)篇》的要求配置呼吸性粉塵測(cè)定儀等儀器儀表。
整改:在4月5日前將呼吸性粉塵測(cè)定儀等儀器儀表配置到位(包括采樣及分析儀器)。
17、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)分站數(shù)量與《安全專(zhuān)篇》要求不符;無(wú)粉塵監(jiān)測(cè)傳感器和煙霧傳感器;116004采面上隅角瓦斯傳感器設(shè)定瓦斯報(bào)警濃度值為1.2﹪。
整改:本礦現(xiàn)有七個(gè)分站(其中大分站2個(gè),32個(gè)接口;中分站5個(gè),40個(gè)接口,合計(jì)72個(gè)接口),雖與《安全專(zhuān)篇》要求的分站數(shù)(八個(gè))不符,但接口數(shù)72個(gè),能夠滿(mǎn)足《安全專(zhuān)篇》設(shè)置探頭數(shù)量的要求;通風(fēng)科、機(jī)電科在4月3日前把粉塵監(jiān)測(cè)傳感器和煙霧傳感器配置到位;即日起由監(jiān)控員把116004采面上隅角瓦斯傳感器瓦斯報(bào)警濃度值設(shè)為1.0﹪。
18、運(yùn)輸斜巷防跑車(chē)裝置和跑車(chē)防護(hù)裝置不符合要求;
整改:由機(jī)電科負(fù)責(zé)重新安裝符合規(guī)程要求的防跑車(chē)裝置和跑車(chē)防護(hù)裝置。此項(xiàng)工作4月3日前完成。
19、主斜井局部地段井筒斷面小于《安全專(zhuān)篇》要求;
整改:主井下部320-420段米進(jìn)行挑頂、刷幫(達(dá)到7.8米2的要求)并編制技術(shù)安全措施。
大方縣化育煤礦
二0一0年三月二十五日