3322采煤工作面過斷層安全技術(shù)措施
一、概況
3322采煤工作面推進(jìn)至距離一采區(qū)一級(jí)上山約98m處遇斷層，根據(jù)3322采煤工作面運(yùn)輸巷和723區(qū)段回風(fēng)巷揭露斷層情況，結(jié)合采煤工作面揭露斷層情況推斷，該斷層為逆斷層構(gòu)造，貫穿整個(gè)采煤工作面，斷層走向方位角約為115?與采煤工作夾角為9?左右，傾向方位角25?，無涌水現(xiàn)象，其斷層相關(guān)要素推斷如下：
1、斷層傾角：25?;
2、水平斷距：5.8m;
3、垂直斷距：2.7m;
二、斷層構(gòu)造對(duì)采煤工作面開采影響
1、采煤工作面開采位置位于該斷層下盤(下降盤)，工作面下出口已全面揭露斷層，出口頂板破碎，支護(hù)管理難度較大，繼續(xù)推進(jìn)斷層將進(jìn)一步影響至采煤工作面上方。
2、由于斷層斷距影響，采煤工作面截煤難度大，根據(jù)揭露情況，無法采取截煤機(jī)硬過。
三、技術(shù)處理方案
1、停止3322采煤工作面開采，在采煤工作面前方3322采煤工作面運(yùn)輸巷距離一級(jí)上山84m處重新開掘采煤工作面開切眼。
2、開口方位角122?，預(yù)計(jì)切眼長度95m;
3、開切眼斷面：凈寬2m，凈高沿煤層厚度，平均高度0.7m。
4、支護(hù)方式：采用單體液壓支柱結(jié)合鉸接頂梁支護(hù)，排距1m，柱距1m。
(一)通風(fēng)安全
1、算工作面所需風(fēng)量
1)、根據(jù)掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算：
Q掘=4N=40m3/min
式中：4——每人每分鐘需要氧氣量，m3
10——工作面最大工作人數(shù)，人(包括檢查人員)
2)、根據(jù)瓦斯絕對(duì)涌出量計(jì)算：
Q掘=100×q瓦掘×K掘通
=100×0.4×1.8
=72m3/min
式中：q瓦掘——掘進(jìn)瓦斯絕對(duì)涌出量，0.4m3/min
K掘通——掘進(jìn)通風(fēng)系數(shù)，取1.8
3)、根據(jù)二氧化碳絕對(duì)涌出量計(jì)算：
Q掘=100×C×K掘通
=100×0.43×1.8
=77.4m3/min
式中：C——掘進(jìn)二氧化碳絕對(duì)涌出量，0.43m3/min
K掘通——掘出通風(fēng)系數(shù)，取1.8
4)、按炸藥量計(jì)算：
Q掘=25A
=25×3
=75m3/min
式中：25——每公斤炸藥爆炸消耗氧氣量， m3/min/Kg/
A——最大起爆炸藥量,取A=3Kg
根據(jù)以上計(jì)算，取Q=78m3/min
5)選擇局部通風(fēng)機(jī)：
根據(jù)計(jì)算從風(fēng)機(jī)特性曲線上查出適應(yīng)要求的局部通風(fēng)機(jī)為YBT-51。
6)按風(fēng)速驗(yàn)算：
V=75÷(2×0.7)÷60
=0.89m/s
4 m/s≥0.36m/s≥0.25 m/s，符合《煤礦安全規(guī)程》中巷道最高、最低風(fēng)速規(guī)范的要求。
7)局部通風(fēng)實(shí)際吸風(fēng)量：
對(duì)YBT-51局部通風(fēng)機(jī)可?。?10 m3/min。為了防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安放的巷道中的風(fēng)量，除了保證局部通風(fēng)譏吸風(fēng)量外，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)道之間的最低風(fēng)速，全巖巷道不得低于0.15m/s，煤巷和半煤巷不得低于0.25m/s的要求等，該掘進(jìn)巷道風(fēng)機(jī)安設(shè)在一采區(qū)一級(jí)上山全風(fēng)壓中，供風(fēng)量在500 m3/min以上，完全能夠保障。
2、安全監(jiān)控
(1)在局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)側(cè)前方3～5m處設(shè)置一甲烷傳感器，報(bào)警濃度≥0.5%，斷電濃度≥0.5%，復(fù)電濃度<0.5%。
(2)在3322運(yùn)輸巷距離一采區(qū)一級(jí)上山10～15m處設(shè)置一甲烷傳感器，報(bào)警濃度≥1.0%，斷電濃度≥1.0%，復(fù)電濃度<1.0%。
(3)在距3322開切眼掘進(jìn)磧頭5m內(nèi)設(shè)置一一甲烷傳感器，報(bào)警濃度≥1.0%，斷電濃度≥1.5%，復(fù)電濃度<1.0%。
甲烷傳感器的安裝位置距幫≥200mm，距頂板≤300mm，懸掛地點(diǎn)無淋水，頂板完好。
(二)運(yùn)輸安全措施
1、運(yùn)輸路線：3322開切眼→一采區(qū)一級(jí)上山→653區(qū)段平巷→主平硐→地面。
2、運(yùn)輸方式：開切眼、3322采煤工作面運(yùn)輸巷、一采區(qū)一級(jí)上山巷采用SGD420型刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸，區(qū)段平巷及平硐采用機(jī)車運(yùn)輸。
3、開切眼刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí)人員不得跨越溜槽，運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)當(dāng)點(diǎn)動(dòng)兩次后方可正式啟動(dòng)。
4、人力運(yùn)輸、機(jī)車運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求進(jìn)行。
1、掘進(jìn)工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報(bào)告礦調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。
2、避水災(zāi)路線：3322采煤工作面開切眼→3322運(yùn)輸巷→一采區(qū)一級(jí)上山→723回風(fēng)平巷→總回風(fēng)巷→地面。
(四)3322采煤工作面撤除安全技術(shù)措施
1、采煤工作面回收設(shè)備及秩序：截煤機(jī)→工作面設(shè)備開關(guān)及動(dòng)力電纜→工作面刮板運(yùn)輸機(jī)→運(yùn)輸巷刮板運(yùn)輸機(jī)→采煤工作面液壓支柱→運(yùn)輸巷道金屬支架。
2、將工作面浮煤矸收凈，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行支護(hù)，同時(shí)在采煤工作面靠近采空區(qū)最后一排支柱后方每隔3m架設(shè)一組木垛，工作面安全出口采用金屬支架支護(hù)完善，同時(shí)采用單體液壓支柱加強(qiáng)支護(hù)，確保工作面設(shè)備安全拆離。
3、截煤機(jī)撤出時(shí)，先將其運(yùn)行至采煤工作面下出口，切斷設(shè)備電源，分別將截煤機(jī)牽引、電機(jī)及截割部分拆離后分別運(yùn)送至地面檢修。
4、切斷工作面動(dòng)力電源(工作面未密閉前，不得將監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行拆除)，分別將工作面電纜及開關(guān)等分別撤離至指定位置，需要檢修設(shè)備及時(shí)運(yùn)送至地面檢修。
5、刮板運(yùn)輸機(jī)回收，采取從下至上，從外到內(nèi)進(jìn)行回收，工作面刮板運(yùn)輸機(jī)回收時(shí)，應(yīng)順著采煤工作面運(yùn)輸機(jī)道逐節(jié)進(jìn)行回收，防止在運(yùn)輸過程碰倒支柱，如有碰倒支柱時(shí)，需及時(shí)恢復(fù)。回收過程對(duì)槽節(jié)、刮板、鏈條、連接件等配件進(jìn)行清理，并存放至指定位置，防止拆除過程中遺留在工作面內(nèi)。
6、采煤工作面液壓支柱回收時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的木支柱，原則上從下至上進(jìn)行回收，確因需要需從上至下進(jìn)行回收時(shí)，回柱人員必須檢查支柱周邊情況，卸壓時(shí)人員必須在下一組支柱后方進(jìn)行操作，卸壓后采用專用回柱器進(jìn)行回收支柱，防止支柱卸壓后頂板冒落傷人，遇頂板破碎，有可能大面積冒頂危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)先在原支柱旁邊用木支柱進(jìn)行有效支護(hù)后再行回柱回柱時(shí)，每隔5m設(shè)置一組木垛，并用木板或支柱進(jìn)行擋矸，防止后方冒落矸石傷人。
7、嚴(yán)格按照密閉要求，對(duì)采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷進(jìn)行密閉，密閉前先將監(jiān)控設(shè)置撤離至密閉外，密閉前通風(fēng)科應(yīng)做好通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的相關(guān)工作。
五、其它
1、開切眼掘進(jìn)至距離回風(fēng)巷20m時(shí)需另行編制貫通安全技術(shù)措施;
2、本措施未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》，以及《3322采煤工作面作業(yè)規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
附件：1、附圖一：3322采煤工作面斷層位置示意圖
2、附圖二：3322采煤工作面斷層推斷剖面圖
