煤礦回風(fēng)立井井筒永久鎖口工程施工安全技術(shù)措施

　　煤礦回風(fēng)立井井筒永久鎖口工程施工安全技術(shù)措施

　　1、工程概況

　　高家莊井田位于河?xùn)|煤田中段，柳林礦區(qū)南部, 井田距中陽縣城西約20km，北距柳林縣城20km，行政區(qū)劃分大部分屬呂梁市中陽縣下棗林鄉(xiāng)、武家莊鎮(zhèn)管轄，西北部屬柳林縣陳家灣鄉(xiāng)及金家莊鄉(xiāng)管轄。地理坐標(biāo)范圍為：東經(jīng)110°56′37″～111°02′15″;北緯37°16′15″～37°19′44″。

　　本區(qū)交通以公路為主，鐵路為輔。高家莊井田與中陽縣城、柳林縣城之間均有縣、鄉(xiāng)公路相通，從柳林縣或中陽縣東至太原、西至陜西省吳堡縣，均有公路相通。孝柳鐵路從本井田北部通過，該鐵路從南同蒲鐵路介西支線的孝西站起，經(jīng)中陽縣、柳林縣至穆村鎮(zhèn)，全長(zhǎng)116km。礦區(qū)交通較為便利。

　　風(fēng)井井筒設(shè)計(jì)凈徑為Φ8.0m，設(shè)計(jì)深度為622.5m，凈斷面為50.24㎡，井口設(shè)計(jì)標(biāo)高+1132.0m?，F(xiàn)風(fēng)井籌備工作已接近尾聲，具備永久鎖口施工相關(guān)條件，為了保障井筒施工安全和施工質(zhì)量，特編制本措施。后附鎖口施工裝備配備表。

　　2、工程內(nèi)容及工程技術(shù)特征

　　永久鎖口施工高度為12m，標(biāo)高+1132.0m~+1120.0m。井筒段豎筋Ф18@200mm，環(huán)筋

　　Ф20@200mm，箍筋為Ф12@200mm，梅花狀布置，雙層鋼筋砼結(jié)構(gòu)，鋼筋保護(hù)層：內(nèi)層50mm/外層50mm;砼標(biāo)號(hào)C35，壁厚700mm。

　　風(fēng)硐出口施工長(zhǎng)度為5.9m，底板標(biāo)高-10.086m，凈斷面為5200×5200mm，鋼筋為Ф10~Ф25，縱筋間距為200mm，橫筋間距均為150mm。澆筑厚度為400mm，強(qiáng)度等級(jí)為C35。 底板墊層厚度為100mm，強(qiáng)度等級(jí)C35。

　　安全出口施工長(zhǎng)度為3m，底板標(biāo)高-2.5m，凈斷面為2000×2000mm，鋼筋為Ф10~Ф16，鋼筋間距均為200mm。澆筑厚度為250mm，強(qiáng)度等級(jí)為C35。

　　后附施工圖。

　　3、水文地質(zhì)

　　井田內(nèi)幾乎全被新生界地層覆蓋，井田地層由老至新有：奧陶系中統(tǒng)上馬家溝組(O2m)、峰峰組(O2f);石炭系中統(tǒng)本溪組(C2b)、 上統(tǒng)太原組(C3t);二疊系下統(tǒng)山西組(P1s)、下石盒子組(P1x)、 上統(tǒng)上石盒子組(P2s)及石千峰組(P2sh);上第三系上新統(tǒng) (N2) 及第四系中更新統(tǒng)(Q2)、上更新統(tǒng)(Q3)、全新統(tǒng)(Q4)不整合于各時(shí)代地層之上。

　　后附新補(bǔ)6號(hào)孔地質(zhì)柱狀圖。

　　4、施工方案：

　　井筒掘進(jìn)采用人工配合挖掘機(jī)挖掘，挖掘機(jī)通過西側(cè)的安全通道進(jìn)出。上部6m用大型挖掘機(jī)，一次掘到位(包括安全出口和風(fēng)硐出口);下部6m用SW30型挖掘機(jī)挖掘、裝罐，配合人工進(jìn)行刷幫，用穩(wěn)車懸吊吊桶出矸，經(jīng)翻矸平臺(tái)，卸至地面，矸石通過鏟車運(yùn)至指定地點(diǎn)。

　　砌壁支護(hù)采用組合大模板，有效段高3.6m。操作平臺(tái)采取在井筒內(nèi)懸掛吊盤方式。井筒砌壁用混凝土由兩臺(tái)JS-1000型攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。攪拌好的混凝土經(jīng)溜灰槽輸送至井口，經(jīng)溜灰管輸送入模。

　　5、具體施工步驟

　　4.1從井口標(biāo)高±0.000m位置一次性掘進(jìn)至-12m(包括風(fēng)硐出口和安全出口)。

　　4.2從-12m整體綁扎鋼筋至±0m位置(包括風(fēng)硐出口和安全出口)。

　　4.3由測(cè)量人員按照井筒中心以R=3900mm為內(nèi)徑，用紅磚砌筑磚墻，高度200mm，寬度為400mm，用于工作面找平和組裝模板。模板找正后，澆筑C35砼至-10.4m位置。

　　4.4在-10.4m位置井筒停止?jié)沧?，先?duì)風(fēng)硐出口底部進(jìn)行澆注成形，待底板凝固以后，用建筑施工板和木方對(duì)風(fēng)硐出口墻部進(jìn)行支模工作，待墻部澆注完以后，再對(duì)頂部進(jìn)行澆注。

　　4.5從-10.4m開始對(duì)井筒進(jìn)行澆注;到-2.732m停止井筒澆筑，待安全出口澆注完畢后，再整體對(duì)井壁澆注至-0.5m。

　　4.6在-0.5m處根據(jù)封口盤梁布置，預(yù)留出封口盤梁梁窩，以便封口盤施工。

　　6、施工方法

　　6.1挖掘工作

　　從井口標(biāo)高±0.000m位置用大型挖掘機(jī)一次性掘進(jìn)至井深-6m，同時(shí)把安全出口一次性挖掘出來，風(fēng)硐出口-6m以上挖掘完成;挖掘機(jī)挖掘，人工鍬鎬修整。-6m～-12m用SW30挖掘機(jī)進(jìn)行挖掘，風(fēng)硐出口下部矸石用挖掘機(jī)扒至井筒內(nèi)，用穩(wěn)車提升吊桶進(jìn)行出矸，挖掘至-12m后，用水準(zhǔn)儀操平工作面。

　　6. 2鋼筋綁扎

　　井筒段鋼筋為豎筋Ф18@200mm，環(huán)筋Ф20@200mm。豎筋、環(huán)筋均采用綁扎方式，豎筋搭接長(zhǎng)度為30d。風(fēng)硐出口和安全出口鋼筋為Ф10～Ф25，鋼筋綁扎采用22#鐵絲綁扎，每個(gè)搭接處必須綁扎3道。環(huán)筋層與層之間綁扎接頭要相應(yīng)要錯(cuò)開，并確保做到橫平豎直。

　　6. 3立模工作

　　找平工作面后，經(jīng)監(jiān)理和建設(shè)單位人員驗(yàn)收挖掘荒徑合格后，在-12m水平位置砌筑200mm高磚墻并操平。施工用模板已在地面進(jìn)行了預(yù)組裝驗(yàn)收并編號(hào)，組裝模板時(shí)，按編號(hào)順序順時(shí)針組裝，模板組裝過程中，每塊都必須用水準(zhǔn)儀找平、用井筒中心線找正，組裝好后，用井筒中心線再次校正，每塊模塊半徑均符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)硐出口和安全出口用建筑施工板和方木進(jìn)行支模，待驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行澆注混凝土工作。

　　6. 4混凝土澆注

　　井筒砌壁用混凝土由我單位攪拌，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，攪拌好的混凝土經(jīng)溜灰槽至井口，經(jīng)溜矸槽將混凝土輸送入模。入模澆注混凝土?xí)r必須均勻?qū)ΨQ、分層澆注，每層澆注高度以300～400mm為宜，采用電動(dòng)振搗棒振搗，振動(dòng)棒的數(shù)量不得少于3臺(tái),并有備用。風(fēng)硐出口和安全出口澆注必須先墻部后頂部分層均勻?qū)ΨQ澆注。

　　7、封口盤梁窩預(yù)留及出口封堵

　　7.1、在井筒澆注至-0.5m處，由技術(shù)人員按照封口盤設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行測(cè)量放線，找出梁窩位置，對(duì)有梁的位置進(jìn)行支模打灰，把梁窩預(yù)留出來，梁窩兩側(cè)澆注300mm厚混凝土，剩余部分暫不澆注，留出鋼筋搭接長(zhǎng)度，待封口盤拆除后，破除梁窩，綁筋，進(jìn)行±0m以上部分澆注。

　　7.2、安裝封口盤前后要對(duì)-0.5m混凝土井壁面上的雜物清理干凈，防止井筒后續(xù)施工掉下傷人。

　　7.3待安全出口和風(fēng)硐出口施工完畢后用紅磚進(jìn)行封堵，封堵后要對(duì)各個(gè)出口靠井壁側(cè)四周進(jìn)行清理，防止雜物墜下傷人。

　　7.4、在所有永久鎖口澆注工作施工完畢后，對(duì)安全出口及風(fēng)硐出口進(jìn)行土方回填，在土方回填過程中，確定土料最佳含水量、攤鋪厚度控制在300mm左右、夯實(shí)遍數(shù)為6~8次，對(duì)填筑過程進(jìn)行嚴(yán)格控制。

　　7.5、碾壓采用進(jìn)退錯(cuò)距法。輾壓時(shí)，輪跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓和漏夯。人工夯實(shí)與碾壓結(jié)合處其重疊部位不應(yīng)小于0.5~1.0米。碾壓時(shí)上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1.0m。對(duì)于碾壓中出現(xiàn)的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工夯實(shí)方法進(jìn)行補(bǔ)救。

　　7.6在整個(gè)回填過程中，設(shè)置專人監(jiān)督檢查施工質(zhì)量，確保土方回填施工質(zhì)量。

　　8、勞動(dòng)組織及工期安排

　　8.1勞動(dòng)組織

　　鎖口盤施工期間組建1支由土建、礦建、機(jī)電安裝組織的綜合隊(duì)，綜合隊(duì)由75人組成。實(shí)行“3.8制”作業(yè)方式。

　　施工勞動(dòng)組織人員配備表

　　序號(hào)工種名稱小班出勤(人)日出勤(人)備 注

　　1班長(zhǎng)13兼職作業(yè)

　　2掘砌工1854

　　3鏟車司機(jī)13

　　4挖機(jī)司機(jī)13

　　5技術(shù)員13

　　6機(jī)電修26

　　7木工13

　　合 計(jì)2575

　　8.2、工期安排

　　計(jì)劃開工日期為2012年7月10日，工期20天。

　　9、施工質(zhì)量管理與控制

　　9.1施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　?、?、做好井下掘進(jìn)自檢工作，嚴(yán)格控制開挖荒徑，控制掘進(jìn)荒徑在0～150mm之間，不得超挖或欠挖。

　?、啤摻罱壴丛O(shè)計(jì)要求進(jìn)行組織施工，綁扎要牢固，搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，不得出現(xiàn)松扣、缺扣現(xiàn)象。鋼筋綁扎必須做到橫平豎直，綁扎前必須清除上面的泥土、鐵銹。

　　⑶、依據(jù)井筒中心線及中腰線，嚴(yán)格控制好立模半徑。井筒立模半徑不得小于4010mm，不得大于4040mm。

　?、取?yán)把混凝土攪拌質(zhì)量關(guān)，每次澆注混凝土?xí)r必須進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，并作好記錄。

　?、伞沧⒒炷?xí)r要做到分層、對(duì)稱均勻入模，并加強(qiáng)振搗，振搗必須定人、定位、防止出現(xiàn)蜂窩、麻面及露筋。井壁接茬不大于30mm，無錯(cuò)臺(tái)。

　?、省⒕矁舭霃讲恍∮?000，不大于4300mm，井壁厚度不小于設(shè)計(jì)厚度。

　?、恕⑹┕r(shí)必須及時(shí)做好原始記錄及隱蔽工程記錄。

　　9.2、質(zhì)量保證體系

　　9.3質(zhì)量保證措施

　　(1)認(rèn)真執(zhí)行合同中指定的國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求施工，實(shí)現(xiàn)合格工程。

　　(2)建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，完善質(zhì)量管理制度，設(shè)專、兼職質(zhì)量檢查員，檢查評(píng)定各分項(xiàng)工程質(zhì)量。

　　(3)組織全體參加施工人員包括工程技術(shù)和管理干部，認(rèn)真學(xué)習(xí)、全面掌握施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　(4)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，重點(diǎn)做好圖紙自審、會(huì)審、技術(shù)與質(zhì)量交底工作。

　　(5)認(rèn)真編制技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、有針對(duì)性的指導(dǎo)施工確保工程質(zhì)量的施工措施，并向全體施工人員及管理干部認(rèn)真貫徹。

　　(6)施工期間認(rèn)真做好測(cè)量定向、復(fù)測(cè)工作，保證工程按設(shè)計(jì)方位、標(biāo)高施工。

　　(7)加強(qiáng)施工材料的質(zhì)量管理，保證施工材料采購(gòu)質(zhì)量。凡進(jìn)場(chǎng)的施工材料如鋼材等必須有合格證，不符合設(shè)計(jì)和施工要求的材料，不予驗(yàn)收和使用。

　　(8)井筒嚴(yán)格按圖紙及措施規(guī)定要求施工，實(shí)行分區(qū)、定人、定位。

　　9.4、質(zhì)量檢測(cè)措施

　　(1)原材料質(zhì)量的控制：原材料要盡量保持穩(wěn)定的貨源和穩(wěn)定的質(zhì)量。用于永久工程的各類原材料，均應(yīng)提供產(chǎn)品合格證，或提出分批量原材料抽檢試驗(yàn)合格證書。杜絕不合格原材料進(jìn)場(chǎng)、入庫(kù)、使用。

　　(2)對(duì)使用的模板，使用前須在地面進(jìn)行組裝，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理驗(yàn)收后方可入井，入井組裝完畢用中心線進(jìn)行復(fù)測(cè)，測(cè)點(diǎn)不得小于8個(gè)，對(duì)不符合要求得模板必須進(jìn)行處理。

　　(3)施工工藝的控制：采用我單位砼攪拌機(jī)拌料，攪拌機(jī)的純拌料時(shí)間每次不少于3min，保證攪拌均勻，要經(jīng)常檢查砼水灰比，發(fā)現(xiàn)有較大變化時(shí)，要找出原因并及時(shí)調(diào)整。

　　(4)加強(qiáng)砼的震搗，為保證砼密實(shí)，入模的坍落度控制在180±10mm。

　　(5)每道工序設(shè)質(zhì)量檢查員，對(duì)每個(gè)分項(xiàng)工程按設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的分項(xiàng)工程必須進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序，并做好記錄，從施工過程控制上保證工程質(zhì)量。

　　(6)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工和措施組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)，并做好有關(guān)記錄。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的組織管理，明確各工種操作人員的職責(zé)，加強(qiáng)自檢互檢。

　　10、施工安全措施

　?、?、施工前，認(rèn)真組織所有施工人員學(xué)習(xí)本措施，并簽字備案。切實(shí)搞好安全文明生產(chǎn)，確保井筒施工安全，杜絕安全事故的發(fā)生。

　?、啤⑹┕?12m~±0m段時(shí)，及時(shí)觀察基礎(chǔ)磚墻是否需要加固，以防澆筑砼時(shí)脹模。

　　⑶、掘進(jìn)時(shí)，挖掘機(jī)操作必須安設(shè)專人統(tǒng)一指揮，施工人員必須避開挖掘機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑。

　?、取⒃谶M(jìn)行井筒挖掘及綁扎鋼筋施工時(shí)必須安排專人觀察井幫，以防片幫傷人。

　　⑸、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有副經(jīng)理以上人員現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。

　?、省⑹┕r(shí)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須配帶保險(xiǎn)帶并生根在牢固的構(gòu)件上。

　?、恕?shí)行項(xiàng)目安全責(zé)任制，使安全責(zé)任落實(shí)到人，施工時(shí)有專職安全員負(fù)責(zé)安全檢查工作。

　　安全檢查中發(fā)現(xiàn)安全隱患和違章作業(yè)、違章指揮必須立即制止，在施工中發(fā)現(xiàn)重大安全隱患立即責(zé)令停工，待處理完畢確認(rèn)安全后方可復(fù)工。

　?、獭⑻厥夤しN人員必須持證上崗。

　?、?、搬送材料人員應(yīng)加強(qiáng)注意，以免碰撞傷人。

　　⑽、開工前應(yīng)組織專人對(duì)平臺(tái)進(jìn)行一次全面檢查和徹底清理，防止螺絲、焊條以及雜物墜落。

　　⑾、未盡事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行《高家莊煤礦風(fēng)井井筒及相關(guān)硐室掘砌工程施工組織設(shè)計(jì)》。

　　11、文明施工或其它要求

　?、?、施工用料和小型設(shè)備工具應(yīng)擺放整齊，嚴(yán)禁亂扔亂放，工地應(yīng)保持整潔無雜物。

　?、?、工地應(yīng)保持水溝暢通，保持整潔。

　?、?、振動(dòng)棒等電器開關(guān)應(yīng)置于安全處，保證安全。

　?、?、施工后所有拆下來的材料一定要集中堆放。

　?、?、鏟車等設(shè)備使用后用水沖洗干凈。

　　⑹、工地應(yīng)明確設(shè)置警示及安全標(biāo)記，確保安全施工。

　?、?、井口20m范圍內(nèi)必須保持清潔。