里28煤柱中付巷里段施工安全技術措施
里28煤柱中付巷里段施工安全技術措施
截止到8月17日0點班，里28煤柱大面切巷已掘進至切1點以里40m處，距中切口剩余7m（平距），為保證中付巷里段施工安全及質量，特制定施工安全技術措施如下：
一、工程設計
1、里28煤柱中付巷里段開口位置位于切1點以里47m處，開口坐標（x=3821819 y=38434751 Z=-177）開口后以方位角296 º 8′（真）施工，坡度沿底，工程量100m。
2、支護形式：采用9.8㎡29＃U型鋼支護，塑料網(wǎng)、細椽子背幫背頂，兩道拉桿進行聯(lián)鎖加固，塑料網(wǎng)搭接長度不小于0.1m，聯(lián)網(wǎng)間距不大于0.2m，要求下凈寬3800㎜，凈高2800㎜，棚距0.6m。
3、通風要求：通風部門必須按通風防塵系列化標準進行通風防塵設施及監(jiān)測儀器儀表等的安裝，并選擇合適地地點安設局部通風機。
通風線路：
新風：26軌道巷→里28軌道巷→里28煤柱下付巷下部聯(lián)眼→里28煤柱下付巷里段→里28煤柱大面切巷→里28煤柱中付巷里段→掘進頭
乏風：掘進頭→里28煤柱中付巷里段→里28煤柱大面切巷→里28皮帶巷→26皮帶巷→26總回風巷→張灣風井總回風巷→張灣風井→地面。
4、地測部門要及時作好巷道的開口定位，中、腰線標定及水文地質預測預報工作。
二、施工方法及工藝
1、抬門措施：
1）、掘進至中切口前5m時，開始以±0 º坡度施工，采用3.5×3.0m（梁×腿）工字鋼對棚支護，檔均放在左幫，以便于抬門，工程量7m。
2）、抬門棚采用3.5×3.0m（梁×腿）工字鋼“一捻三”施工，要求抬門棚至少有2棚與所抬梁密貼，個別密貼不嚴的，必須用背材背實背牢，在抬門棚對面采用同樣的方法，站上3.5×3.0m（梁×腿）工字鋼對棚迎風門。
3）、抬門棚與迎風門之間采用長度合適的2根坑木打上橫撐，要求橫撐打直打順，結實有力。
4）、放檔結束后，及時在梁下打點柱加固，確保“十頭”穩(wěn)固，確認“十頭”安全后，方可采用“落柱法”由中間向兩側摘除抬門處柱腿，要求施工時，必須堅持“一人操作，一人觀山”的原則，以保證施工安全，所摘除柱腿以滿足施工要求為準，嚴禁多摘除柱腿。
5）、摘除柱腿后，緊貼梁齒外側站上鑲棚，要求鑲棚梁與所抬梁必須保證密貼，個別密貼不嚴的必須用背材背實背牢，要求鑲棚柱腿戧實有力，不得歪旋。
2、施工時采用炮掘，“三八”制作業(yè)施工方法，其工藝流程為：加固棚→打眼→裝藥→撒水→聯(lián)線→撤人→放炮→撒水→敲幫問頂→移動前探梁→架棚→背幫頂→出煤→檢查工程質量。
3、施工工藝：
1）、在所要架設的支架梁和柱腿上用粉筆打上梁中，腰線，以保證架棚準確，迅速。
2）、架棚前先用镢頭將爆破成型不好的地方刷齊，使斷面成型，方便架棚。
3）、移動前探梁，將其加固牢靠，施工人員站在煤堆形成的工作臺上，將U型鋼梁放進前探梁上，并用背材將梁與前探梁進行加固，嚴防梁脫落傷人。
4）、梁放正后，塑料網(wǎng)打頂，在前探梁掩護下挖柱窩站腿，要求兩幫柱腿必須放正，不得前傾后仰，支持住頂梁達到高，齊，平的標準，同時拉中線三角線進行校正。
5）、待幫頂背好后，檢查①搭接長度②卡纜間距③U型鋼間距（即棚距④卡纜上緊力⑤支架迎山⑥背幫背頂、聯(lián)網(wǎng)⑦中線、三角線。
三、主要安全技術措施
1、施工前必須加固前后5m棚子，漏幫漏頂處必須重新打幫頂，以防止施工時震動，引起幫頂流煤，并清理施工處及附近巷道雜物，確保施工現(xiàn)場安全和撤退路線暢通。施工時必須有一名有經(jīng)驗的班組長現(xiàn)場跟班，統(tǒng)一指揮，并對施工安全和質量負責。
2、堅持8小時工作制度，嚴格實現(xiàn)現(xiàn)場交接班，認真做到“四不交接”，“一不走”。即任務不完成不交接，工具設備不齊全不交接，工程質量不合格不交接，事故隱患不處理不交接，人員不齊不走，并做好現(xiàn)場原始記錄。
3、加強放炮管理
1、)當班循環(huán)作業(yè)開始前，帶班隊長應先檢查窩頭以外5m內(nèi)的棚子是否牢固可靠，然后方可由打眼工進行打眼。
2)、打眼工必須熟知工作面煤質情況，嚴格按照爆破圖表規(guī)定的爆破參數(shù)進行操作，嚴禁放大炮。如煤質情況有變，可根據(jù)煤質情況合理調(diào)整裝藥量及放炮數(shù)量。
3)、放炮前應先對窩頭附近的棚子加補撐桿進行加固，對松動卡纜重新上緊。加固距離為：掘進頭為全煤時，加固距離距迎頭不少于5m，掘進頭為半巖或全巖時，加固距離迎頭不少于10m。
4)、放炮撤人及把口警戒：全煤時直巷不少于75m，拐彎巷道不少于50m；半煤巖或全巖時直巷不少于100m，拐彎巷道不少于75m，由放炮員協(xié)助班組長負責撤人，放炮員最后離開工作面。由班組長負責指派責任心較強的老工人把口警戒，并在警戒處拉上警戒線、掛上警戒牌。
5)、放炮時要嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮制”制度。
4、裝藥及放炮
1）、裝藥起爆形式
采用一次打眼、一次裝藥，一次正向全斷面爆破。具體說明見附圖。
2）、炸藥雷管品種
采用三級煤礦許用乳化炸藥，采用煤礦許用毫秒延期電雷管起爆，其最后一段延期時間不得超過130ms。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的炸藥或電雷管不得摻混使用，不得使用導爆管或普通導爆索，嚴禁使用火雷管。
5、加強頂板管理
1）、嚴格實行正規(guī)循環(huán)作業(yè)，本班放炮本班必須把棚架好，當班放炮后必須及時護頂架棚，力爭減少空頂面積及空頂時間，保持頂板的完整性。
2）、敲幫問頂
爆破后，先由班長或有技術的掘工進入掘進頭進行敲幫問頂，將頂幫活煤、活碴及探頭石處理后，其它人員方能進入工作面。要定專人把關，問題不處理或處理不完不準生產(chǎn)，出現(xiàn)問題由跟班副隊長負責。
3）、嚴格控制控頂距，最大控頂距不得超過1.0m，當煤層松軟或頂板破碎時，控頂距要控制在0.5m以下。如遇頂板較活必須采用小徑木、半木先挺后掘，保持頂板穩(wěn)定性。
4）、工作面附近準備一定數(shù)量不同規(guī)格的防冒頂材料，如荊芭、小徑木、半木、坑木等，以備頂板較活時使用。
6、瓦斯、煤塵管理
1）、掘進頭瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時嚴禁放炮，若瓦斯?jié)舛冗_到1.5%以及回風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時必須停止施工撤出人員切斷電源進行處理，只有瓦斯?jié)舛冉抵?.0%以下時方可恢復施工。
2）、班組長必須班班攜帶瓦斯便攜儀（合格），并懸掛在符合規(guī)定的迎頭回風側棚梁上（距窩頭不大于5m、距巷頂不大于300mm、距巷幫不少于200mm的回風側棚梁上），并時刻注意瓦斯?jié)舛茸兓?br />
3）、定期沖刷巷道，防止巷道內(nèi)煤塵堆積。
7、施工期間，及時清理施工現(xiàn)場及附近浮煤（浮碴）及雜物，做好文明生產(chǎn)。
8、本施工地點所有人員必須遵守“三大規(guī)程”，必須精力集中做好自主保安，杜絕“三違”現(xiàn)象。
9、施工中出現(xiàn)重大事故積極采取措施處理，并組織人員撤出：
1﹚、出現(xiàn)事故時，在場人員一定要頭腦清醒，沉著冷靜，要盡量了解判斷事故發(fā)生的地點、性質、災害程度和可能波及的地點，并迅速向調(diào)度室匯報。
2﹚、應在保證人員安全的情況下，利用附近的設備和工具材料及時處理事故，若確無可能處理，就應由在現(xiàn)場的帶班副隊長或有經(jīng)驗的老工人帶領下，根據(jù)災害地點的實際情況選擇安全路線迅速撤離危險區(qū)域。
3）、對于外因火災，如電氣明火，應切斷電源，并就近取得消防器材，在進風側用直接滅火法撲滅，如果由于外因火災造成煤炭燃燒，可用挖除火源或用砂子、黃土等方法壓滅火源。
4）、井下發(fā)生瓦斯爆炸事故時，位于事故地點進風側的人員應迎著風流撤退，位于事故地點回風側的人員可配戴自救器或用濕毛巾捂鼻，盡量走捷徑較快的繞到新鮮風流中去或順風流撤退。若路線較長，爆炸波或火焰可能襲來時，則應臥倒或俯伏于水溝中，以減輕燒傷，撤退路線如下：
掘進頭?里28煤柱中付巷里段?里28大面切巷→里28煤柱下付巷?里??煤柱下付巷上部聯(lián)眼→里28軌道巷→26軌道巷→21行人下山→東大巷?副井?地面
5）、當發(fā)生涌水事故時，在場人員應盡量了解或判斷事故的地點和災害程度，在保證人員安全的條件下，應迅速組織搶救。應盡可能的就地取材，加固工作面，設法堵住出水點，防止事故繼續(xù)擴大。若無法搶救時，應有組織的沿著規(guī)定的避災路線，避開壓力水頭撤退到安全地區(qū)，縮短待避時間，撤退路線如下：
掘進頭?里28煤柱中付巷里段?里28大面切巷→里28煤柱下付巷?里??煤柱下付巷上部聯(lián)眼→里28軌道巷→26軌道巷→21行人下山→東大巷?副井?地面
本措施未盡事項嚴格按《里28煤柱中付巷掘進作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》中有關規(guī)定執(zhí)行，安全科監(jiān)督執(zhí)行。
編寫：何鑫
2008-8-17
里28煤柱中付巷里段施工安全技術措施
施工單位：煤巷一隊
負 責 人：白 建 華
編 制：何 鑫
2008-8-17
