照金煤礦瓦斯治理工作情況

照金煤礦瓦斯治理工作情況匯報(bào)

作者：黨軍盈

照金煤礦位于陜西省銅川市耀州區(qū)西北45km處的照金鎮(zhèn)照金村，核定生產(chǎn)能力為90萬噸/年，斜立井混合開拓方式，通風(fēng)方式為中央并列式，本井田為一寬緩向斜構(gòu)造，軸向近東西，長(zhǎng)約10km，寬約2.2km，南翼傾角8～12°，北翼2～5°。未見斷裂和巖漿活動(dòng)跡象，構(gòu)造屬簡(jiǎn)單類，煤層平均厚度5.5米。核定生產(chǎn)能力為90萬噸/年，礦井有一個(gè)綜放工作面和兩個(gè)綜掘工作面已滿足生產(chǎn)能力的需要，依據(jù)設(shè)計(jì)和地質(zhì)資料，我礦為高瓦斯礦井。

為了治理瓦斯災(zāi)害，依靠科技進(jìn)步，堅(jiān)持“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效，管理到位”的方針，圍繞“通風(fēng)是基礎(chǔ)、抽放是關(guān)鍵、監(jiān)控是保障”的工作思路，有效杜絕了瓦斯災(zāi)害事故。現(xiàn)就瓦斯治理情況作以下匯報(bào)。

 一. 礦井瓦斯現(xiàn)狀分析  

照金煤礦2006年7月聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，2008年元月正式投入生產(chǎn)，在礦井建設(shè)過程和開采101、102、103工作面未發(fā)生過瓦斯異常涌出及煤與瓦斯突出現(xiàn)象，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，每年對(duì)礦井及各采掘工作面進(jìn)行瓦斯等級(jí)鑒定，連續(xù)三年測(cè)得礦井瓦斯相對(duì)涌出量最大3.39m³/t,絕對(duì)涌出量最大6.8m³/min,而先后已開采過的三個(gè)工作面瓦斯相對(duì)涌出量最大達(dá)到3.54 m³/t,絕對(duì)涌出量最大達(dá)到7.7m³/min,相比之下，依據(jù)開采強(qiáng)度，綜掘工作面瓦斯涌出總量較小，最大值為0.99 m³/t,隨著礦井開采范圍的擴(kuò)大和開采深度的增加，從2007年2月開始，我們?nèi)嫱ㄟ^技術(shù)調(diào)研，咨詢有關(guān)專家和北京煤科研院的同志，對(duì)采掘活動(dòng)過程中出現(xiàn)的瓦斯變化情況進(jìn)行分析論證，確定了實(shí)現(xiàn)抽放系統(tǒng)，主要解決綜放工作面上隅角瓦斯治理問題。

綜放工作面瓦斯涌出來源可分為煤壁瓦斯涌出、落煤瓦斯涌出和采空區(qū)瓦斯涌出三大部分，在開采過程中，工作面上隅角瓦斯偏高，最大值達(dá)到0.8—1.5%,特別是工作面放頂煤時(shí)瓦斯涌出量較大，該工作面的其它測(cè)點(diǎn)的瓦斯?jié)舛染稀?a href=http://m.cltuan.cn/czgc/ target=_blank class=infotextkey>規(guī)程》規(guī)定。

綜掘工作面在割煤時(shí)工作面瓦斯?jié)舛茸畲笤?.11—0.14%之間，回風(fēng)側(cè)瓦斯?jié)舛仍?.14—0.26%之間，因此，加大局扇供風(fēng)量和保證工作面正常通風(fēng)是解決工作面瓦斯治理的主要途徑。

二.礦井瓦斯治理情況

為了解決礦井瓦斯治理問題，我礦先后投資資金381.95萬元，在首采區(qū)101、102工作面回風(fēng)巷道安裝自動(dòng)引排風(fēng)機(jī)，實(shí)施工作面上隅角引排，采用直徑為500mm的可縮性風(fēng)筒，功率小，引排效率率低，全年瓦斯引排量?jī)H達(dá)到11.73萬m³，隨著礦井開采深度的增加，煤層變厚，瓦斯涌出量的增大，2007年7月，我礦在103工作面開采前，邀請(qǐng)撫順煤科院對(duì)該工作面進(jìn)行了瓦斯抽放設(shè)計(jì)，建立了井下移動(dòng)抽放泵站，安裝了40型抽放泵，購置了直徑為219mm的無縫管道1400余米，對(duì)該工作面實(shí)施上隅角插管抽放，全年瓦斯抽放量達(dá)到80.64萬m³，在抽放過程中，我們采取多種措施，不斷提高抽放效果，每班現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)參數(shù)，不斷總結(jié)該工作面的瓦斯變化規(guī)律，堅(jiān)持做到“不抽放、不生產(chǎn)”形成了以抽放保安全的良性循環(huán)，取得了顯著成效，有效杜絕重大瓦斯災(zāi)害事故。

2008年10月，105工作面上隅角瓦斯偏高，原有的40型抽放泵不能解決該工作面上隅角瓦斯偏高問題，我礦在上隅角安裝了傳感器，實(shí)行瓦斯超限斷電裝置和人工檢測(cè)相結(jié)合，落實(shí)超限停產(chǎn)撤人的處理措施。針對(duì)以上存在問題，公司積極籌集資金，新增105型抽放泵兩臺(tái)，購置直徑為315抽放管道2100余米，對(duì)上隅角進(jìn)行插管抽放，累計(jì)全年瓦斯抽放量達(dá)到115.36萬m³，并購置了75型大鉆機(jī)，在回風(fēng)巷道每100米施工鉆場(chǎng)，鉆孔深度為100-150米，用40型抽放泵實(shí)施工作面高低位鉆孔抽放，兩抽放泵站并列運(yùn)行，解決了工作面采空區(qū)瓦斯涌出量大，工作面上隅角瓦斯經(jīng)常處于臨界值或局部超限，使上隅角瓦斯保持在0.7%以下。

   目前，礦井的深部開采由撫順煤科院對(duì)煤層瓦斯壓力、煤層瓦斯釋放量、煤層瓦斯透氣性系數(shù)等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行預(yù)測(cè)，為下一步礦井建立地面抽放系統(tǒng)提供可靠的理論基礎(chǔ)。

為了保證綜掘工作面瓦斯治理，我礦安裝了雙風(fēng)機(jī)雙電源，在檢修需停風(fēng)時(shí)，另一臺(tái)風(fēng)機(jī)能保證運(yùn)行，解決了掘進(jìn)工作面的正常通風(fēng)；加強(qiáng)掘進(jìn)工作面的施工質(zhì)量，保證工作面因施工造成的頂板超高現(xiàn)象，消除了瓦斯積聚；加強(qiáng)通風(fēng)，增大工作面局扇功率，保證工作面有效風(fēng)量滿足要求。

三.礦井瓦斯管理

我礦從實(shí)際出發(fā)，根據(jù)礦井瓦斯管理重點(diǎn)，在瓦斯治理方面，始終把礦井的抽放工作放在重要位置，礦級(jí)、科室、區(qū)隊(duì)、班組齊抓共管。建立了礦井完善的瓦斯管理機(jī)制。除主管礦長(zhǎng)和總工程師親自抓瓦斯治理工作外，還明確主管安全副礦長(zhǎng)專門負(fù)責(zé)礦井的瓦斯治理工作。礦井設(shè)立安檢科、通防隊(duì)負(fù)責(zé)監(jiān)控系統(tǒng)和抽放各項(xiàng)措施的實(shí)施與管理工作。每5天組織一次大檢查，并召開安全專題例會(huì)，全面分析礦井瓦斯管理問題和綜放工作面瓦斯抽放情況，研究解決抽放存在的問題，強(qiáng)化了瓦斯抽放管理工作.

    各區(qū)隊(duì)設(shè)置了安全副隊(duì)長(zhǎng)，綜采隊(duì)設(shè)置了負(fù)責(zé)“一通三防”的副隊(duì)長(zhǎng)，針對(duì)綜采面上隅角的瓦斯管理，實(shí)行瓦檢員，安檢員和區(qū)隊(duì)的專管員三員管理體系，每班并由一名跟班隊(duì)長(zhǎng)并監(jiān)督檢查安全設(shè)施的完好和抽放系統(tǒng)運(yùn)行情況，落實(shí)了責(zé)任。

瓦斯治理關(guān)乎著企業(yè)的發(fā)展，社會(huì)的安定。近年來，在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和監(jiān)督下，通過全體員工的共同努力，我們做了一些工作，取得了一定的成績(jī)，但距上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的要求和兄弟單位相比還有很大差距，我們要繼續(xù)深入貫徹煤礦安全生產(chǎn)方針，扎扎實(shí)實(shí)地做好各方面的工作，把我礦的瓦斯治理工作推向新的階段。

照金煤礦