回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)安全技術(shù)措施

回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)安全技術(shù)措施
    由于XX機(jī)巷遇地質(zhì)構(gòu)造等原因造成煤層變薄已不能達(dá)到開采的要求，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定現(xiàn)停止掘進(jìn)XX機(jī)巷，開掘11903回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷，與采區(qū)人行上山貫通，形成通風(fēng)，行人系統(tǒng)。為使該巷道安全順利施工，除作施工設(shè)計(jì)之外，另編寫此安全技術(shù)措施。
   該巷道設(shè)計(jì)開口點(diǎn)為：（X:3110440.477 Y:35555978.02 Z:1070)以-20°坡度254°方位角掘進(jìn)到穿口(X:3110426.723 Y:35555930.053 Z:1046.73)與采區(qū)人行上山貫通。
  施工單位：掘進(jìn)隊(duì)
  施工規(guī)格：2.0m×2.0m 
  施工負(fù)責(zé)人：唐建華 
  工程量：53m
  開、竣工時(shí)間：
掘進(jìn)安全措施：
    1.施工前由測(cè)量科根據(jù)設(shè)計(jì)給出開口點(diǎn)位置，確定中、腰線。
  2、開口處要嚴(yán)格按規(guī)定架設(shè)好抬棚，開口點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的支架必須用綁桿加固。
3、掘進(jìn)時(shí)，要用好前探梁，前探梁采用2根長(zhǎng)度不少于4米的11#礦用工字鋼制作，一梁三卡成對(duì)使用，交替前移，且棚子要背緊背牢。棚間用拉桿連接防倒架。拉桿齊全，打成一條直線。口板墊板齊全，嚴(yán)禁支架歪扭和前翻后仰。
4、開口5米內(nèi)要打淺眼，放小炮，防止崩倒支架，頂板破碎時(shí)，要加強(qiáng)支護(hù)，適當(dāng)縮小棚距和空頂距。
5、嚴(yán)禁空頂作業(yè)。要認(rèn)真堅(jiān)持“敲幫問頂”制度，及時(shí)用長(zhǎng)柄工具找掉危巖。
6、每班在開工前，班組長(zhǎng)必須先檢查巷道的支架情況。如有歪扭，脫口，錯(cuò)口等不合格棚時(shí)，應(yīng)及時(shí)返修，修理支架時(shí)，要停止掘進(jìn)。由外向里逐架進(jìn)行。
6、放炮時(shí)人員應(yīng)撤離至11902運(yùn)輸石門，并和11902機(jī)巷施工人員要聯(lián)系好。并設(shè)專人做好警戒。
7、11903回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷因?yàn)槭切毕锞蜻M(jìn)所以應(yīng)安設(shè)好擋車裝置。架棚應(yīng)有2°～4°的迎山角。
8.巷道施工必須嚴(yán)格執(zhí)行“有疑必探、先探后掘”的探放水原則進(jìn)行，當(dāng)工作面發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、水色發(fā)渾有嗅味等透水征兆時(shí)，必須停止工作，采取措施進(jìn)行處理。
9.在掘進(jìn)過程中，要隨時(shí)檢查工作面有無危巖活石，及時(shí)處理不合格和失效的支架。
10.裝藥放炮按照《煤礦安全規(guī)程》第315～346條規(guī)定執(zhí)行。
11.每次爆破后，必須待工作面的炮煙吹散，視線良好時(shí)爆破工、瓦檢員和班組長(zhǎng)巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況，如有危險(xiǎn)情況必須立即處理。
掘進(jìn)技術(shù)措施：
1.施工前應(yīng)熟悉施工設(shè)計(jì)斷面圖，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)斷面尺寸進(jìn)行施工，檢查巷道斷面和頂、幫安全。若有欠挖、超挖必須處理。
2.巷道采用梯形斷面，巷道規(guī)格見附圖。
3.該巷道安裝臨時(shí)軌道，軌道規(guī)格為22㎏/m的鋼軌.軌枕采用木制材料，軌枕間距不大于1米。
4.電纜、通訊、監(jiān)測(cè)線用電纜鉤掛于巷道一側(cè)、離軌面垂高不低于1.5米，掛鉤間距3.0米。
5.風(fēng)筒吊掛要平直，風(fēng)筒出風(fēng)口離工作面距離不大于5米。
    6.掘進(jìn)工作面通風(fēng)采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。
三、其余未盡事宜，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦操作規(guī)程》執(zhí)行。