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一通三防管理標(biāo)準(zhǔn)

作者:煤礦安全網(wǎng) 2014-02-28 00:32 來源:煤礦安全網(wǎng)

一通三防管理標(biāo)準(zhǔn)

1.甲烷、溫度、一氧化碳等傳感器應(yīng)垂直懸掛,距頂板(梁)不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm;風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道前后10m內(nèi)無分支風(fēng)流、無雜物,能準(zhǔn)確計算測風(fēng)斷面的地點(diǎn);風(fēng)門開關(guān)、設(shè)備開停、煙霧、負(fù)壓傳感器應(yīng)設(shè)置在能準(zhǔn)確、可靠反映監(jiān)測點(diǎn)實(shí)際情況的位置。

2.傳感器的設(shè)置及瓦斯斷電控制必須符合下列要求(低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域按照高瓦斯礦井設(shè)置監(jiān)控設(shè)備):

(1)采煤工作面及其回風(fēng)順槽,傳感器應(yīng)按圖1所示設(shè)置。當(dāng)高瓦斯礦井綜采工作面回風(fēng)順槽超過1000m時,在回風(fēng)順槽的中部增設(shè)甲烷傳感器T3。

圖1  采煤工作面?zhèn)鞲衅鞑贾檬疽鈭D

T1—采煤工作面甲烷傳感器,T2—回風(fēng)順槽甲烷傳感器;T3—回風(fēng)順槽中部甲烷傳感器。T1、T2、T3報警濃度≥0.8%CH4,T1斷電濃度≥1.2%CH4,T2、T3斷電濃度≥0.8%CH4,T1、T2、T3復(fù)電濃度<0.8%CH4,斷電范圍:工作面及回風(fēng)順槽中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。T4—工作面一氧化碳傳感器,T5—回風(fēng)順槽一氧化碳傳感器, T6—回風(fēng)順槽溫度傳感器; T4、T5報警濃度≥24ppm ,T6報警溫度≥30℃。

(2)采用兩條回風(fēng)巷道的采煤工作面,必須在第二條回風(fēng)巷道內(nèi)按照第一條回風(fēng)巷道內(nèi)的甲烷傳感器設(shè)置方式設(shè)置甲烷傳感器。

(3)采用專用排瓦斯巷道的采煤工作面、回風(fēng)順槽、專用排瓦斯巷道內(nèi)及工作面回風(fēng)與排瓦斯巷回風(fēng)混合回風(fēng)流處傳感器應(yīng)按圖2設(shè)置?;仫L(fēng)順槽超過1000m時,在回風(fēng)順槽的中部增設(shè)傳感器T3。

圖2  有專用排瓦斯巷道的回采工作面?zhèn)鞲衅鞑贾檬疽鈭D

T1—采煤工作面甲烷傳感器,T2—回風(fēng)順槽甲烷傳感器,T3—回風(fēng)順槽中部甲烷傳感器,T5—工作面回風(fēng)與排瓦斯巷回風(fēng)混合回風(fēng)流處甲烷傳感器。 T1、T2、T3、T5報警濃度≥0.8%CH4,T1斷電濃度≥1.2%CH4, T2、T3、T5斷電濃度≥0.8%CH4,T1、T2、T3、T5復(fù)電濃度<0.8%CH4,斷電范圍:工作面及回風(fēng)順槽中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。T4—專用排瓦斯巷甲烷傳感器,報警濃度≥2.5%CH4,斷電濃度≥2.5%CH4,復(fù)電濃度<2.5%CH4,斷電范圍:工作面內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。T6-工作面一氧化碳傳感器,T7-回風(fēng)順槽一氧化碳傳感器,T8-專用排瓦斯巷一氧化碳傳感器, T6、T7、T8報警濃度≥24ppm。T9—回風(fēng)順槽溫度傳感器,報警溫度≥30℃。T10—專用排瓦斯巷風(fēng)速傳感器,報警風(fēng)速<0.5m/s。

(4)所有采煤工作面回風(fēng)隅角必須設(shè)置甲烷傳感器。其報警濃度為≥0.8%CH4,斷電濃度為≥1.2%CH4,復(fù)電濃度為<0.8%CH4,斷電范圍為:工作面及其回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

(5)采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時,必須在工作面進(jìn)風(fēng)巷道口以里10-15m處設(shè)置甲烷傳感器,其報警濃度為≥0.5%CH4,斷電濃度為≥0.5%CH4,復(fù)電濃度為<0.5%CH4,斷電范圍為:被串采煤工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

(6)當(dāng)綜采工作面停采回撤時,工作面及回風(fēng)巷應(yīng)保證傳感器的正常監(jiān)測,只有工作面回撤完畢,封閉巷道時方可回收各類傳感器。

3.采煤機(jī)上設(shè)置的機(jī)載式甲烷斷電儀,當(dāng)甲烷濃度大于或等于0.8%時必須發(fā)出聲光報警信號,當(dāng)甲烷濃度大于或等于1.2%時必須實(shí)現(xiàn)自動停機(jī),停止作業(yè)進(jìn)行處理。只有當(dāng)甲烷濃度降到0.8%以下時,方能重新啟動運(yùn)行。

    4.通風(fēng)儀器儀表配備標(biāo)準(zhǔn)

(1)未安裝機(jī)載式甲烷斷電儀的采煤機(jī)需配備便攜式甲烷檢測報警儀。

(2)需配備便攜式甲烷檢測報警儀、氧氣檢測儀的有:礦領(lǐng)導(dǎo)、采掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、班(工)長、爆破工、流動電鉗工、安全監(jiān)測工、電焊工、工程技術(shù)人員(通風(fēng)部門除外)及高瓦斯礦井和高瓦斯區(qū)域流動排水工。

(3)需配備便攜式甲烷檢測報警儀、氧氣檢測儀、一氧化碳檢測儀的有:礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、通風(fēng)管理人員、安監(jiān)員、通風(fēng)工、瓦斯檢查工,瓦斯檢查工下井時還需攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測報警儀。

5.綜采工作面的回風(fēng)隅角必須設(shè)置便攜式甲烷(已安設(shè)甲烷傳感器的可不設(shè))、一氧化碳、氧氣檢測報警儀,或安設(shè)甲烷、一氧化碳、氧氣傳感器。位置合理,便于觀看,保證各儀器完好,數(shù)字顯示準(zhǔn)確。當(dāng)上述儀器達(dá)到或超過報警值時,必須采取有效措施進(jìn)行處理。

6.兩順槽浮煤(矸)厚度不超過100mm,工作面在2m2內(nèi)浮煤平均厚度不超過30mm。

7.綜采工作面兩順槽、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等產(chǎn)生粉塵和有可能粉塵堆積的地點(diǎn)必須敷設(shè)防塵供水管路,并按規(guī)定安設(shè)支管與閥門(膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)每50m設(shè)一個三通,其它巷道每100m設(shè)一個三通)。每隔100m有從其它巷道引過三通閥門的輔運(yùn)巷,可不設(shè)管路,但消防管口必須到位。

8.采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5MPa。在靜水壓達(dá)不到噴霧要求時,必須設(shè)置加壓泵,內(nèi)外噴霧系統(tǒng)完善,霧化效果好。

9.支架有自動噴霧系統(tǒng)的工作面,應(yīng)合理設(shè)定噴霧時間,保證支架自動噴霧系統(tǒng)的正常使用;沒有支架自動噴霧系統(tǒng)的工作面,必須安設(shè)架間噴霧系統(tǒng),架間噴霧間距不得大于30m,每道至少應(yīng)設(shè)有2個霧化效果好的扇型陶瓷噴嘴。

10.采煤工作面膠運(yùn)順槽(包括轉(zhuǎn)載點(diǎn))每500~1000m設(shè)1道水幕,回風(fēng)順槽每1000~1500m設(shè)1道水幕,但水幕總數(shù)不得少于2道,其中靠近工作面的1道水幕距工作面不得大于30m。

11.運(yùn)輸順槽的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼上口及破碎機(jī)處必須進(jìn)行封閉、安設(shè)水幕。

12.進(jìn)、回風(fēng)順槽應(yīng)定期清掃或沖洗煤塵,并清除堆積的浮煤。

13.采空區(qū)以及長度超過6m、長期不使用的盲巷必須及時封閉。隨采煤工作面的推進(jìn)逐個封閉采后聯(lián)巷且不得滯后工作面。采用尾排聯(lián)巷時,最多只能預(yù)留1個聯(lián)巷,不得滯后工作面2個聯(lián)巷。

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