馳騁煤海鑄就安全長城—記陜煤化工集團(tuán)公司安全先進(jìn)班組下石節(jié)煤礦綜采隊(duì)檢修班

　　馳騁煤海鑄就安全長城—記陜煤化工集團(tuán)公司安全先進(jìn)班組下石節(jié)煤礦綜采隊(duì)檢修班

　　這是一支特別能吃苦、特別能戰(zhàn)斗的隊(duì)伍，憑借頑強(qiáng)的毅力、創(chuàng)新的精神、實(shí)干的作風(fēng)馳騁十里煤海第一線，以鋼鐵般的意志和精湛的技術(shù)連續(xù) 17年實(shí)現(xiàn)班組安全“零”目標(biāo)，鑄就出一座礦井安全生產(chǎn)的鋼鐵長城。他們就是被陜煤化集團(tuán)公司授予安全先進(jìn)班組稱號(hào)的下石節(jié)煤礦綜采隊(duì)檢修班。

　　安全生產(chǎn)，機(jī)電先行。綜采隊(duì)成立17年來，在采煤工藝上，實(shí)現(xiàn)了從炮采，到高檔普采、中位放頂煤、低位放頂煤，再到一次采全高放頂煤的跨越。先進(jìn)的生產(chǎn)工藝更加凸顯出知識(shí)更新的重要性?，F(xiàn)任檢修班班長李普利用煤機(jī)組、支架組、電氣組、運(yùn)輸設(shè)備組和液壓泵站組五個(gè)專業(yè)維修組年齡結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)，以打造一支學(xué)習(xí)型、效益型、管理型、創(chuàng)新型、和諧型五型班組為目標(biāo)，不斷完善《班組建設(shè)管理細(xì)則》，制定“跨崗位學(xué)習(xí)計(jì)劃”， 打破工種界限，鼓勵(lì)職工多學(xué)多練。成立“青工學(xué)習(xí)小組”，利用區(qū)隊(duì)信息共享群，交流設(shè)備維護(hù)技巧心得，請(qǐng)專業(yè)工程技術(shù)人員對(duì)綜采工藝進(jìn)行授課，常態(tài)化開展“每日一題，每周一案、每月一考”和案例分析、安全預(yù)想預(yù)控等活動(dòng)，積極開辟班前學(xué)業(yè)務(wù)、現(xiàn)場(chǎng)小課堂等新穎形式，分批次組織生產(chǎn)骨干和職工進(jìn)行“1+1”現(xiàn)場(chǎng)結(jié)對(duì)練兵，根據(jù)個(gè)人特點(diǎn)因材施教，鼓勵(lì)職工崗位成才，全班高級(jí)技工、中級(jí)工以上技術(shù)職稱達(dá)到了33 %以上。通過全方位、不間斷的教育引導(dǎo)和建立長效激勵(lì)機(jī)制，讓每一名職工都成為技術(shù)上的多面手。

　　作為礦井原煤生產(chǎn)主力單位鋼鐵之隊(duì)綜采隊(duì)的機(jī)電先鋒，檢修班的同志積極發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，突出綜采設(shè)備動(dòng)態(tài)監(jiān)控和超前維護(hù)，精準(zhǔn)“把脈”設(shè)備運(yùn)行故障，靠著“鋼”一樣頑強(qiáng)的意志，“鐵”一樣堅(jiān)強(qiáng)的精神，積極攻克技術(shù)難關(guān)，將設(shè)備運(yùn)行的事故影響降到了1%以下。同時(shí)，他們將崗位精細(xì)化管理作為重點(diǎn)，大力開展增收節(jié)支、修舊利廢活動(dòng)，制定了《班組節(jié)資降耗獎(jiǎng)勵(lì)辦法》，發(fā)揮薪酬調(diào)配的積極作用，激發(fā)職工參與活動(dòng)的積極性和主動(dòng)性。班長李普介紹說，針對(duì)礦壓沖擊造成的支架、立柱、千斤頂?shù)炔考l繁損壞的問題，及時(shí)調(diào)整支架姿態(tài)和刮板運(yùn)輸機(jī)平直會(huì)產(chǎn)生特別好的效果。另外，積極推行毫米、秒、克、厘精準(zhǔn)作業(yè)法，打支柱、更換采煤機(jī)組導(dǎo)向滑靴等作業(yè)效率提高近一倍以上，大大縮短了處理故障的時(shí)間。班組職工發(fā)揮聰明才智，自行設(shè)計(jì)加工U型卡鎖閉支架總閥，大大提升了支架維修的安全性。面對(duì)工作面支架操縱閥經(jīng)多次重復(fù)使用串漏液?jiǎn)栴}嚴(yán)重，移架和推溜相互制約的難題，積極研發(fā)專門工具工效較以往提升了近十倍。高壓管磨損后，經(jīng)修復(fù)替代支架閥組供液管使用，降低配件材料費(fèi)用。2013年，僅修復(fù)支架閥組一項(xiàng)就節(jié)資40萬元。在大家心中，實(shí)現(xiàn)安全與效益的雙贏就是對(duì)企業(yè)和家人最大的回報(bào)。

　　2012年，該礦在渭北地區(qū)首家引進(jìn)一次采全高大型綜采設(shè)備，2301工作面原煤一次采高4.2米，頂煤回收率要求達(dá)到92%以上，在沒有任何經(jīng)驗(yàn)可以借鑒的情況下，檢修班成員堅(jiān)持在學(xué)中干、在干中學(xué)、邊干邊摸索，認(rèn)真研究大型綜采設(shè)備的性能原理以及維修保養(yǎng)細(xì)節(jié)，積極開展技術(shù)創(chuàng)新、工藝改進(jìn)，先后對(duì)采煤機(jī)噴霧系統(tǒng)、液壓支架運(yùn)行等進(jìn)行改造革新。建立設(shè)備檢修質(zhì)量問題整改臺(tái)帳，做到了定人，定時(shí)，定責(zé)，與生產(chǎn)班組進(jìn)行菜單式交接，接問題交完好，并成功的總結(jié)了一整套一次采全高大型綜采設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的真本領(lǐng)，保障了礦井原煤的高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)。2013年11月，檢修班成員以精湛的技術(shù)和實(shí)干的精神攻克了一個(gè)又一個(gè)阻礙生產(chǎn)接續(xù)的難關(guān)隘口，歷時(shí)26天完成了大型采煤機(jī)、平均重量均在40噸以上的121架綜采支架以及配套設(shè)備的安全搬運(yùn)，創(chuàng)出了渭北地區(qū)首家一次采全高大型綜采設(shè)備不升井安全高效搬家倒面的新紀(jì)錄，221工作面綜采設(shè)備運(yùn)行保持平穩(wěn)，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展交上了一份完美的答卷。

　　單位：銅川礦業(yè)公司下石節(jié)礦宣傳部

　　作者：艾小莉/文 巨宏偉/圖