“給力”工長(zhǎng)裴文華

“給力”工長(zhǎng)裴文華

10月1日，在大淑村礦的職工活動(dòng)日的上，營(yíng)銷部機(jī)電工長(zhǎng)裴文華因自制破碎裝置創(chuàng)效60萬元，被該礦授予“科技明星”榮譽(yù)稱號(hào)。這只是裴文華一個(gè)縮影，近年來，他先后先后完成了洗矸倉閘門的改造、萬噸倉行走皮帶的制作、動(dòng)篩馬達(dá)自動(dòng)注油、裝車二樓給煤機(jī)、平車器改造等百余項(xiàng)創(chuàng)新，特別是在改造2443刮板輸送機(jī)時(shí)，提出了把刮板輸送機(jī)更換為移動(dòng)式膠帶輸送機(jī)的想法，以他命名為“裴文華移動(dòng)皮帶輸送機(jī)”等百余項(xiàng)創(chuàng)新得到了礦和集團(tuán)公司的認(rèn)可，干部職工親切的稱為“給力”工長(zhǎng)。

為節(jié)耗出力

由于煤炭形勢(shì)日益緊張，裴文華總能把耗能高的機(jī)電設(shè)備，通過自己不斷改造創(chuàng)新變成了低耗能高安全的設(shè)備。選煤樓破碎系統(tǒng)以前使用破碎機(jī)功率為55KW二臺(tái)，小溜子30KW一臺(tái)，設(shè)備功效大，工序復(fù)雜，日常維護(hù)工作量大，造成時(shí)間、資源的浪費(fèi)，有時(shí)候砟塊大的時(shí)候，造成小溜子經(jīng)常出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，事故率比較高。裴文華針對(duì)這種情況，在不動(dòng)用礦上資金的前提下，經(jīng)過多次的現(xiàn)場(chǎng)勘查，自己設(shè)計(jì)草圖30多種，進(jìn)過多次試驗(yàn)論證，在動(dòng)篩物料筒子下方，利用淘汰下來的15KW電機(jī)一臺(tái)、鐵板、井下回收廢舊工字鋼、刮板、風(fēng)釬子以及轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，組成錘式破碎機(jī)。該裝置使用后，能夠使動(dòng)篩物料直接進(jìn)行破碎，有效減少了設(shè)備維護(hù)量，節(jié)約電費(fèi)，年創(chuàng)效60萬元。他還經(jīng)常帶領(lǐng)職工開展降本增效的活動(dòng)，在每月一號(hào)停產(chǎn)檢修期間，帶領(lǐng)職工去清理選煤樓下面清理煤泥，把污水處理到污水處理廠進(jìn)行循環(huán)利用。不斷增加廢舊物資回收清理頻率，對(duì)進(jìn)行回收或拆換下的設(shè)備零配件及時(shí)進(jìn)行回收、過濾、歸類。對(duì)整體已報(bào)廢螺栓、螺帽等仍有使用價(jià)值的配件，采取拆卸、剔除、過濾等辦法進(jìn)行重復(fù)利用，使舊材“變廢為寶” 。

為創(chuàng)新出力

大淑村礦萬噸原煤倉投產(chǎn)以來，原煤倉刮板輸送機(jī)在運(yùn)行過程中，經(jīng)常造成鏈環(huán)卡槽，松緊裝置崩裂、刮板輸送機(jī)不能正常開的事故影響，導(dǎo)致萬噸倉只能利用西側(cè)的進(jìn)煤口落煤，東側(cè)上部約3000噸的存儲(chǔ)空間閑置，不僅降低了煤倉的利用率，還影響了洗煤生產(chǎn)。如果要購置這樣一臺(tái)特制移動(dòng)皮帶機(jī)需花15萬元，加上舊設(shè)備拆除及新設(shè)備安裝費(fèi)用，整個(gè)項(xiàng)目下來需要投資20多萬元。當(dāng)前經(jīng)營(yíng)形勢(shì)嚴(yán)峻，如何省下這筆錢？機(jī)電工長(zhǎng)裴文華和班長(zhǎng)成彥平打起了這個(gè)主意，經(jīng)過組織全班職工反復(fù)研討后，提出了利用現(xiàn)有廢舊備件自制移動(dòng)皮帶機(jī)并自主安裝的構(gòu)想,方案得到了礦上的支持。依照方案，自制圖紙，在把原舊刮板輸送機(jī)設(shè)備材料充分利用后，對(duì)缺少的移動(dòng)鋼軌、皮帶架子、棍子，就從井下升坑的廢舊設(shè)備材料中，精心挑選，能用的就用上，不能用的把幾個(gè)廢舊材料拼湊一塊進(jìn)行焊接。經(jīng)過兩個(gè)月的緊張安裝施工，改造后的萬噸原煤倉膠帶輸送機(jī)一次試車成功，效果極其明顯?，F(xiàn)在，充分利用了萬噸原煤倉3000噸存儲(chǔ)空間，提高了存儲(chǔ)量，減少了原煤落地造成的鏟車使用費(fèi)，年節(jié)約資金90萬元。

為崗位出力

在工作過程中，裴文華每天對(duì)各個(gè)重要工作點(diǎn)都全程管理，70多臺(tái)電機(jī)設(shè)備都每天看一遍，確保每臺(tái)設(shè)備不出問題。對(duì)職責(zé)范圍內(nèi)的重點(diǎn)崗位、重點(diǎn)區(qū)域，進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控和預(yù)防，確保安全生產(chǎn)無事故。在4月1日，巡檢的裴文華在一部皮帶機(jī)，發(fā)現(xiàn)給電機(jī)下面焊接的地方出現(xiàn)了細(xì)微的開焊裂紋，立即通知檢修人員進(jìn)行維修，然后在沒有他的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，然而檢修人員幾經(jīng)查找也沒有找到開焊裂紋部位。當(dāng)檢修人員問他是怎么發(fā)現(xiàn)這么微小的問題時(shí)，他說，對(duì)待機(jī)器要增強(qiáng)巡檢責(zé)任心、工作仔細(xì)認(rèn)真就能查出問題的關(guān)鍵。在2013年1月份的一個(gè)晚上，時(shí)間已經(jīng)是23點(diǎn)了，他剛剛鉆入暖和的被窩正準(zhǔn)備睡覺，枕邊的手機(jī)鈴聲響了，原來是部里201皮帶機(jī)出現(xiàn)了故障，值班修理工一人無法解決，需要他趕緊回礦處理，我二話沒說穿好衣服，和愛人打了個(gè)招呼，就騎上電動(dòng)車匆匆忙忙地趕到礦上，親自動(dòng)手指揮處理故障，直到正?；謴?fù)生產(chǎn)，這時(shí)候已經(jīng)是接近凌晨3點(diǎn)了。在剛剛安裝動(dòng)篩的時(shí)候，由于廠家在設(shè)計(jì)上有些不足，需要進(jìn)行大面的大調(diào)整，但是廠家沒有及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)重影響了運(yùn)轉(zhuǎn)日期。在裴文華帶領(lǐng)下機(jī)電班的職工連續(xù)奮戰(zhàn)十三晝夜，一次家也沒回，終于一次就調(diào)試成功，順利保證了動(dòng)篩如期運(yùn)轉(zhuǎn)。(趙振考)