尾礦庫鍋爐工操作規(guī)程
一、初次升火前的檢查
鍋爐初次升火前，必須詳細(xì)檢查鍋爐的各零部件，檢查項(xiàng)目如下：
1、入孔、手孔是否嚴(yán)密，附屬零件裝置是否齊全。
2、爐排運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電控是否良好，爐墻前后煙箱是否嚴(yán)密。
3、風(fēng)道內(nèi)煙氣調(diào)節(jié)門是否靈活，開關(guān)位置是否與圖紙符合。
4、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
5、供熱水管道、給水管路、排水管路是否完整，溫度計(jì)、壓力表、安全閥是否正常。
二、烘爐和煮爐鍋爐零件安裝完畢，經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無疑，證明各部有安全啟動(dòng)條件，即可開始烘爐和煮爐。
三、升火煮爐和烘爐同時(shí)進(jìn)行的方法和步驟：
1、開啟一只安全閥(升火正常后關(guān)閉)。
2、開啟點(diǎn)火門，在爐排前端放置木材等引燃物，開火引風(fēng)和調(diào)節(jié)門，增強(qiáng)自然通風(fēng)，點(diǎn)燃引燃物使木材燃燒，調(diào)小引風(fēng)機(jī)氣調(diào)節(jié)門，燕間斷開啟引風(fēng)機(jī)，待木材燒旺后，進(jìn)行適當(dāng)?shù)膿芑?，注意調(diào)節(jié)火量，使火逐漸增強(qiáng)，避免驟燃加熱，造成保溫層開裂，先用木材烘爐12小時(shí)，這時(shí)保持鍋爐內(nèi)壓力小不超過1千克，如壓力升高到一個(gè)大氣壓以上，即開安全閥放小，如水位下隆應(yīng)立刻注滿水(防止水位上降產(chǎn)氣)。
3、用木柴烘爐(12小時(shí))待爐墻基本干燥后，可接著加煤燃燒，即調(diào)節(jié)煤閘板的高度，使煤層厚度在120—150毫米左右，開動(dòng)爐排，勤推煤，再次煤量少些，應(yīng)使煤層連續(xù)著火，必要時(shí)可由撥火門撥火，并閉點(diǎn)火門、撥火門，調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)道閘板(爐排后部調(diào)小或關(guān)死待燃燒向后時(shí)再開啟)調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)使?fàn)t膛負(fù)壓維護(hù)在2毫米水柱，護(hù)排下風(fēng)壓維護(hù)在80毫米水柱(可根據(jù)火勢(shì)觀察)使燃燒漸趨正常。
4、燃燒正常后，開啟排污閥，將爐水全部放出。
5、用循環(huán)水泵注入清水，由出口處理檢查有無油污，如臉有油花，則重新煮爐，如無有則認(rèn)為煮爐效果良好，即可正常投入使用。
四、給水循環(huán)設(shè)備的使用：
應(yīng)經(jīng)常檢查給水設(shè)備工作是否正常，交接班時(shí)應(yīng)開車檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即進(jìn)行排除。
五、鍋爐壓力和壓力表的維護(hù)：
1、注意鍋爐壓力是否正常，任何時(shí)候勿使鍋爐的壓力超過鍋爐的許可壓力。
2、壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次，檢查視壓力表工作是否正常，若發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即更換修理，為保證壓力表準(zhǔn)確，每半年應(yīng)校驗(yàn)一次，若二塊表讀數(shù)相差一個(gè)大氣壓，應(yīng)立即進(jìn)行修理或更換。
六、安全閥
注意安全閥工作是否正常，為防止安全閥的閥盤和閥座粘著，應(yīng)定期拉運(yùn)安全閥提升手柄，做排除故障試驗(yàn)，每隔2—4星期應(yīng)升壓一次，做排水驗(yàn)，校驗(yàn)安全閥的作用。
七、水溫
注意鍋爐進(jìn)、出水溫是否正常，勿使出水溫度超過95攝氏度。
八、排污閥、排氣閥
正常運(yùn)行時(shí)作定期排污、排氣。
九、正常運(yùn)行
鍋爐正常運(yùn)行要求做到：系統(tǒng)內(nèi)保持滿水，壓力穩(wěn)定，保持鍋爐房內(nèi)整潔，做好交接班，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備和儀表的監(jiān)察，確保安全可靠，防止事故發(fā)生，注意節(jié)省用煤，司爐工應(yīng)定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)，不斷提高運(yùn)行水平。
