老虎臺(tái)礦再洗跳汰機(jī)入洗原煤系統(tǒng)改造后取得顯著成效

作者：張傳義　邢鑒業(yè) 2015-08-25 19:59 來(lái)源：煤礦安全網(wǎng)

改造洗煤設(shè)備保證洗煤質(zhì)量

本報(bào)訊　近日，老虎臺(tái)礦根據(jù)選煤系統(tǒng)生產(chǎn)狀況，對(duì)再洗跳汰機(jī)入洗原煤進(jìn)行了改造。改造后的系統(tǒng)既可以生產(chǎn)出符合要求的洗混煤，而且每天可提前1-2小時(shí)關(guān)氣，不僅實(shí)現(xiàn)了每小時(shí)節(jié)約電能2000度，還大大降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

據(jù)了解，這個(gè)礦在洗二級(jí)精煤時(shí)，由于5號(hào)跳汰機(jī)洗優(yōu)質(zhì)混煤洗不出來(lái)，所用來(lái)料又無(wú)法滿足洗高混或其它級(jí)別的混煤，導(dǎo)致洗二級(jí)精煤的產(chǎn)量逐漸減少，原煤小時(shí)處理量不斷降低，浪費(fèi)大量電能。為改變這一生產(chǎn)局面，這個(gè)礦組織技術(shù)人員連續(xù)三個(gè)班跟班標(biāo)定5號(hào)跳汰機(jī)的入料及全廠小時(shí)電量消耗情況，并進(jìn)行反復(fù)研究測(cè)算，最終采取了將跳汰機(jī)入洗原煤錨鏈延長(zhǎng)，在5號(hào)跳汰機(jī)上部做一個(gè)緩沖倉(cāng)，使原煤直接進(jìn)入5號(hào)跳汰機(jī)入洗的方案。

在改造過(guò)程中，40余名參戰(zhàn)員工頂著酷暑，連班加點(diǎn)，僅用4天時(shí)間就完成了錨鏈槽箱、緩沖倉(cāng)及其它金屬結(jié)構(gòu)件的預(yù)制工作，隨后又用3天時(shí)間完成了新舊錨鏈箱體與緩沖倉(cāng)的對(duì)接安裝工作。據(jù)了解，再洗跳汰機(jī)入洗原煤系統(tǒng)投入使用后，壓縮了生產(chǎn)時(shí)間1.5小時(shí)，不僅節(jié)省了電力消耗，而且還極大地增加了洗煤系統(tǒng)的靈活性，保證了二級(jí)精煤的質(zhì)量和數(shù)量。