鶴煤三礦做好節(jié)支降耗提升經營水平

本報訊 河南能源化工集團鶴煤三礦精打細算過緊日子，把安全創(chuàng)效、降本增效、修舊利廢、技術革新等作為應對當前形勢的有效措施，不斷挖掘企業(yè)內部潛力，提升礦井經營水平，據(jù)統(tǒng)計，1至8月份回收修理節(jié)約成本多達400余萬元。

改變思維早行動。隨著煤炭市場持續(xù)低迷，該礦千方百計降低成本，保障企業(yè)經營運行平穩(wěn)。為減少材料投入、降低維修費用，在回收復用、修舊利廢上做文章。成立了以黨政領導為組長的修舊利廢管理領導小組，印發(fā)了《2015年物資回收復用、修舊利廢管理辦法》，提出費舊物資回收范圍，對于應回收的物資相關單位必須積極按要求回收，不回收將按原值的30%進行罰款。按照“誰使用、誰回收、應收盡收、能省皆省”的原則，對3家生產輔助單位的物資回收工作進行職責分工，明確物資回收驗收、修舊與自制加工管理辦法，保證了修舊利廢、自制加工及回收復用工作有序開展。廢料再生降成本。為充分利用現(xiàn)有人員、技術、設備等資源，該礦把大部分原外委加工修理工作改成自行維修，各單位把日常設備維修過程中拆下來的舊螺栓、鏈條、聯(lián)軸器、皮帶等分類回收，進行逐個檢查確認，在保證安全的前提下，通過焊補、打磨、樣正等措施，對廢舊物件進行再加工和維修，真正實現(xiàn)了“變廢為寶”的目的。對各類報廢的開關保護器插件、舊水泵、小型電器開關等進行回收再利用，對可再利用的配件進行拆解和拼裝，對損壞的電子電路板進行拆件修復回用，再進行除銹、防腐、檢修和調試等一系列程序，使舊配件、舊設備“起死回生”。由于措施得力，使過去外委修理一臺采煤機20萬元的費用降低到3---5萬元。為把降本增效工作落到實處，在具體操作上，該礦嚴把“五項關”，即嚴把控制外修關、嚴把修前鑒定關、嚴把審批程序關、嚴把修后驗收關、嚴把修后產品發(fā)放關。通過嚴格的考核監(jiān)督，使修舊利廢、自制加工取得了一定效果。

姜世軍