萬年礦洗煤廠精細管理“摳”出300萬

萬年礦洗煤廠精細管理“摳”出300萬

本報訊(通訊員李秋衛(wèi) 玉山 張芳)面對嚴峻的生產(chǎn)經(jīng)營形式，冀中能源峰峰集團萬年礦洗煤廠主動出擊強化節(jié)支降耗，創(chuàng)收創(chuàng)效保經(jīng)營，力爭5——12份節(jié)支降耗300萬元。

該廠每月對材料成本指標(biāo)進行細化分解到各工段、車間、班組，并實施“一旬一對標(biāo)一分析一考評”的方法及時堵塞跑、滴、漏，為降低洗煤線篩板、鏟車房油脂、重介車間介質(zhì)、壓濾車間藥劑、濾布、修理配件等主要材料的成本費用，優(yōu)化采購渠道，減少供貨中間環(huán)節(jié)，每塊篩板降低成本3000多元，僅5月份就節(jié)約費用14.23萬元。大力開展科技降耗活動，對洗煤系統(tǒng)技術(shù)改造，控制噸煤入洗介耗與降低煤泥絮凝劑用量，提高尾礦中磁鐵粉回收效率，從原來每月平均3公斤/噸降低到2公斤/噸以下，每月節(jié)省介質(zhì)消耗60余噸，降低費用6.4萬元。黨員帶頭開展“修舊利廢我當(dāng)先”活動，技術(shù)員師改云在對跳汰與重介洗煤車間的離心機篩蘭的修補中，采用在篩蘭內(nèi)加不銹鋼襯板，延長篩蘭使用壽命，每年可節(jié)省篩蘭2個，節(jié)約材料費用3.56萬元。組織團員每周開展縫補濾布活動，每月節(jié)省濾布20多塊，節(jié)省費用1.3萬余元。