汽車(chē)“守護(hù)神”——記中煤公司機(jī)械化分公司汽車(chē)修理班班長(zhǎng)馮貴雨

汽車(chē)“守護(hù)神”——記中煤公司機(jī)械化分公司汽車(chē)修理班班長(zhǎng)馮貴雨

■攝/文　劉立晶

　　汽修工難干，難在苦、累、臟。可有人卻喜歡這個(gè)職業(yè)，且一干就是20多年。中煤公司機(jī)械化分公司汽車(chē)修理班班長(zhǎng)馮貴雨就是這樣一個(gè)人。
　　馮貴雨所在的修理班負(fù)責(zé)維修推土機(jī)、吊車(chē)、板車(chē)、掛車(chē)、挖溝機(jī)等各類(lèi)用途、型號(hào)的車(chē)輛百余臺(tái)，不僅車(chē)型多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且由于工地施工任務(wù)重、工期緊，致使各類(lèi)車(chē)輛長(zhǎng)期滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，整車(chē)結(jié)構(gòu)性能降低，故障頻出，形成了維修量大、任務(wù)急的局面。為了帶領(lǐng)班組滿足生產(chǎn)用車(chē)需要，作為維修班長(zhǎng)，馮貴雨總是早來(lái)晚走，節(jié)假日也堅(jiān)持在崗。在他的帶動(dòng)下，班組15名成員都勤懇踏實(shí)、干勁十足，平均每天維修解決車(chē)輛故障問(wèn)題5件以上。
　　去年“五一”勞動(dòng)節(jié)期間，一臺(tái)急需使用的12噸汽車(chē)吊發(fā)生故障，導(dǎo)致無(wú)法按計(jì)劃出車(chē)。馮貴雨便帶領(lǐng)兩名員工在汽車(chē)吊上爬上爬下十幾次，反復(fù)查找故障原因。結(jié)合多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，他們快速確定了故障起因。在更換吊裝臂螺栓時(shí)，由于作業(yè)面窄，只能一個(gè)人操作，馮貴雨就用腿頂著底座，一手固定一手操作。當(dāng)他從車(chē)上下來(lái)時(shí)，已經(jīng)滿手油污，被汗水打濕的工作服緊緊地貼在了后背上。經(jīng)過(guò)幾個(gè)小時(shí)的緊張搶修，排除了故障，吊車(chē)終于順利出行。
　　除了行動(dòng)上身先士卒，馮貴雨的管理方法也是嚴(yán)而有效。他詳細(xì)記錄了故障車(chē)的鑒定情況、修車(chē)人員、進(jìn)廠維修時(shí)間及離廠時(shí)間等具體信息，然后再將責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，從而形成了有效的考核機(jī)制。幾年下來(lái)，整理歸檔的記錄本已經(jīng)占滿了整整2個(gè)文件柜。在不斷提高班組維修效率的同時(shí)，馮貴雨還組織人員定期到工地檢查車(chē)輛的保養(yǎng)情況，督促司機(jī)及時(shí)注油，有效地降低了車(chē)輛的故障率。維修班也由“被動(dòng)接活”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;一站式主動(dòng)服務(wù)”，提高了工作效率，保證了維修效果。
　　自集團(tuán)公司開(kāi)展“細(xì)化支出降成本，優(yōu)化工程保底線”活動(dòng)以來(lái)，馮貴雨便帶領(lǐng)班組成員從修復(fù)技術(shù)上搞突破，竭力為公司多省一分錢(qián)。今年3月份，一臺(tái)8噸吊車(chē)的支撐轉(zhuǎn)盤(pán)因內(nèi)齒斷裂造成無(wú)法繼續(xù)使用，馮貴雨經(jīng)過(guò)反復(fù)琢磨，認(rèn)為可以通過(guò)焊接方式進(jìn)行修復(fù)。但硬度及齒輪對(duì)焊接工藝的要求極高，馮貴雨便帶領(lǐng)員工利用相同質(zhì)地的廢料多次試驗(yàn)，最后成功地讓損壞件“起死回生”，為公司節(jié)支萬(wàn)余元。還有一臺(tái)50噸汽車(chē)吊操作泵的配件壞了，如采購(gòu)新件需要12萬(wàn)元。馮貴雨帶著大家攻克難關(guān)，成功修復(fù)了配件，僅僅花了3萬(wàn)元材料費(fèi)。如今，“能修復(fù)則絕不領(lǐng)新”已經(jīng)成為維修班恪守的工作準(zhǔn)則。
　　馮貴雨說(shuō)：“在今后的工作中，我要在立足崗位做貢獻(xiàn)的同時(shí)，努力實(shí)現(xiàn)更多的人生價(jià)值。”