采煤機司機安全操作規(guī)程

1.1.上崗條件

采煤機司機必須熟悉采煤機的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，善于維護和保養(yǎng)采煤機，懂得回采基本知識，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

1.2.安全規(guī)定

1.采煤機司機要與工作面及順槽輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機、刮板輸送機工、支護工(或液壓支架工)等密切合作，按順序開機、停機。

2.啟動采煤機前，必須巡視采煤機周圍，確認(rèn)對人員無危險和機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后，方可接通電源;改變采煤機牽引方向時，必須先停止?fàn)恳?/p>

3.嚴(yán)禁強行截割硬巖和帶載啟動、帶病運轉(zhuǎn)，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護保養(yǎng)采煤機。

4.電動機、開關(guān)附近20米內(nèi)以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進行處理。

5.采煤機截煤時，必須開啟噴霧裝置噴霧降塵，無水或噴霧裝置損壞時必須停機處理。

6.采煤機因故暫停時，必須打開隔離開關(guān)和離合器;采煤機停止工作、司機離開采煤機或檢修時，必須切斷電源，打開啟動器的隔離開關(guān)。

7.拆卸、安裝擋煤板和補換截齒時，必須停止采煤機、閉鎖工作面刮板輸送機。

8.采煤機用刮板輸送機作軌道時，必須經(jīng)常檢查輸送機的溜槽和擋煤板導(dǎo)向管的連接，防止因過載斷裂。

9.嚴(yán)禁用采煤機牽拉、頂推、托吊其它設(shè)備、物件。

1.3.操作準(zhǔn)備

1.備齊扳手、鉗子、螺絲、錘子等工具和截齒、銷子、牽引、牽引鏈、連接環(huán)等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。

2.全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo、切口準(zhǔn)備和機道寬度等情況，了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報，妥善處理。

3.對采煤機進行運行前檢查：

（1）先檢查采煤機隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、堅固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封完好、不滴漏，各防護裝置齊全、有效。

（2）檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡，擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定，滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量是否超過規(guī)定。

（3）工作面傾角在15°以上時，其防滑裝置是否安全可靠。

（4）檢查齒軌固定是否牢靠，齒輪與齒軌嚙合是否良好，擋煤板、導(dǎo)向管有無錯茬。

1.4.操作順序

采煤機的操作順序為：檢查巡視→運轉(zhuǎn)輸送機→合隔離開關(guān)→供水→啟動電動機→停止電動機→合離合器→啟動采煤機→破煤→停機結(jié)束破煤。

1.5.正常操作

1.解除工作面刮板輸送機的閉鎖，發(fā)出開動刮板輸送機的信號。

2.打開進水截止閥門供水并噴霧，調(diào)節(jié)好供水流量。

3.等待刮板輸送機空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后，合上采煤機的隔離開關(guān)，按啟動按鈕啟動電動機。

4.發(fā)出啟動信號，按啟動按鈕，啟動采煤機，并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高情況，把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。

5.采煤機空轉(zhuǎn)2～3分鐘并正常后，打開牽引閉鎖，發(fā)出采煤機開動信號，然后緩慢加速牽引，開始破煤作業(yè);選擇適宜的牽引速度，操作采煤機正常運行。

6.破煤時要經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層煤質(zhì)變化和刮板輸送機載荷的情況，隨時調(diào)整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁，不得割碰支架(頂梁或者護幫板)。

7.預(yù)裂(或松動)爆破時，采煤機必須離爆破地點15米以外，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)保護措施，采煤機附近15米內(nèi)嚴(yán)禁放炮。

8.割煤時隨時注意行走機構(gòu)運行情況，采煤機前方有無人員或障礙物，有無大塊煤、矸石或其它物件從采煤機下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時，應(yīng)立即停止?fàn)恳徒馗?，并閉鎖工作面刮板輸送機，進行處理。

9.采煤機換向處的采高要保證拖纜裝置能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)拖纜裝置時，緩慢牽引采煤機。

10.有下列情況之一，要采用緊急停機及時停機進行處理：

（1）頂板冒落、煤壁片幫或透水預(yù)兆時，。

（2）割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時。

（3）采煤機內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時。

（4）采煤機上方刮板輸送機上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護用品時。

（5）工作面刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大，影響采煤機通過時。

（6）牽引手把或“停止”操作失靈時。

（7）電纜護套破損或有其它異常情況時。

11.正常停機的操作程序:

（1）把牽引調(diào)速手柄打回到“零”位，停止?fàn)恳擅簷C。

（2）將滾筒放到底板上，待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后，用停止按鈕停止電動機，并將索引鏈閉鎖。

（3）關(guān)閉進水截止閥門。

（4）斷開離合器、隔離開關(guān)，關(guān)閉進水總截止閥，斷開磁力啟動器的隔離開關(guān)。切斷電源。

（5）正常停機時，不得采用緊急停機方法停止采煤機。

1.6.特殊操作

雙滾筒采煤機進刀方式：

端頭斜切式進刀：

1.開始：采煤機下行割透下切口后停機，推移板輸送機距采煤機10米時停止。

2.將2個滾筒的上下位置調(diào)換，上行割煤至刮板輸送機彎曲段以上5米達到規(guī)定截深時停止。

3.推移輸送機機頭使刮板輸送機成直線。

4.調(diào)換前后滾筒上下位置，下行割角煤，割透下切口。

1.7.收尾工作

1.停機操作結(jié)束后，清掃機器各部煤塵，運輸巷中的刮板輸送機的煤拉凈及推移完刮板輸送機后，發(fā)出停刮板輸送機信號。

2.向接班司機詳細(xì)交待本班采煤機運行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。