規(guī)范管理聚活力 精檢細(xì)修展作為——蔣莊礦綜掘工區(qū)檢修班班長 胡樂君
我是綜掘工區(qū)檢修班班長胡樂君。“綜機(jī)轉(zhuǎn)不轉(zhuǎn),關(guān)鍵看機(jī)電;設(shè)備響不響,關(guān)鍵看保養(yǎng)”。我們班始終以保設(shè)備保生產(chǎn)為天職,不斷強(qiáng)化班組管理夯基礎(chǔ),規(guī)范落實上臺階,在制度上求剛,在落實上求實,在方式上求新,從而激發(fā)了班組活力,為工區(qū)快掘高效提供了有力保障。
一、抓規(guī)矩,規(guī)范執(zhí)行變“柔”為“剛”
健全制度是基礎(chǔ),執(zhí)行制度是保障。任何一個團(tuán)體、班組的制度,只有在剛性執(zhí)行下才能發(fā)揮其最大效能。在日常的班組管理中,我認(rèn)為,“柔性執(zhí)行”、“彈性執(zhí)行”看似多了些“人情味”,但危害的不僅是制度的嚴(yán)肅性,而且還弱化了戰(zhàn)斗力,更動搖了班組管理基礎(chǔ),就連工作落實都會受到直接的影響。
在一次檢修收工驗收時,我發(fā)現(xiàn)綜掘機(jī)下方底板泥水中有油花。經(jīng)排查,發(fā)現(xiàn)右側(cè)行走馬達(dá)管子接口處有滲油現(xiàn)象,我隨即就安排機(jī)修工吳師傅處理。急等著收工上井的吳師傅當(dāng)時就煩了:“不就是滲一點油嗎?下面全是泥水,等到明天機(jī)子走到底板干的地方再處理吧!又跑不了多少油,再不走就趕上不上人行車了。”“問題處理不完誰都不能上井!機(jī)器運轉(zhuǎn)震動會使接頭更松動,跑油更多,浪費更大,一旦造成機(jī)器缺油,油泵吸空,就會導(dǎo)致掘進(jìn)機(jī)爆缸停機(jī),耽誤生產(chǎn)可是大事。”一番解釋使他認(rèn)識到了事情的嚴(yán)重性和漏油的危害性。我倆一塊趴在綜掘機(jī)下的泥水中,直到將故障處理好才上井。雖然沒趕上人行車,但剛性的工作執(zhí)行,保障了設(shè)備正常運轉(zhuǎn),這是我們的工作,更是我們的責(zé)任。
二、抓落實,規(guī)范操作變“搶”為“防”
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是規(guī)范每一個人在一定工作范圍內(nèi)的行為準(zhǔn)則。實踐讓我感到,只要規(guī)范作業(yè),工作就比較扎實和平穩(wěn),一旦放松了標(biāo)準(zhǔn),丟掉了規(guī)范,各類意想不到的事就會跑出來,甚至影響到生產(chǎn)和安全。
今年3月份的一天,我們班在3下1105材料巷正常檢修。當(dāng)檢修到綜掘機(jī)截割臂時,發(fā)現(xiàn)截割臂溫度過高,并且伴有輕微的異響,根據(jù)設(shè)備運行記錄臺賬和經(jīng)驗,我們初步判斷是大軸油封端蓋到該換時候了。于是,一方面我安排機(jī)修工對截割臂重點檢查;一方面向工區(qū)匯報,及時安排人員聯(lián)系配件,提前把備品配件運到位。第二天利用檢修班時間,對其進(jìn)行更換,僅用了6個小時就完成了這項工作。經(jīng)對截割臂拆檢,發(fā)現(xiàn)故障與我們判斷的一致。由于我們判斷準(zhǔn)確,做到了預(yù)防預(yù)控,避免了影響生產(chǎn)事故的發(fā)生。如果做不到提前預(yù)判,及時更換,等到截割臂損毀,再進(jìn)行更換,至少需要一個原班的時間,如果再等到聯(lián)系廠家發(fā)貨,運輸?shù)骄赂鼡Q,至少影響3天生產(chǎn)時間。
對于職工工作期間易改易犯的不規(guī)范行為,我們采用“防與治”相結(jié)合的方式解決,能防的提前預(yù)防,不能防的徹底整治。針對綜掘機(jī)司機(jī)開機(jī)前安全確認(rèn)不到位、開機(jī)不開噴霧等一些不規(guī)范操作現(xiàn)象,我們?yōu)樯a(chǎn)班創(chuàng)新實施了綜掘機(jī)司機(jī)身份識別系統(tǒng)裝置,實現(xiàn)了人機(jī)閉合和水電閉合,既控制了人的不規(guī)范行為,又有效控制了煤塵。這些超前思考、超前準(zhǔn)備、超前預(yù)控的工作經(jīng)驗讓我們受益匪淺。
三、抓對標(biāo),規(guī)范考核變“粗”為“細(xì)”
“細(xì)節(jié)決定成敗”。在實際班組考核中,注重細(xì)節(jié)管理往往會收到事半功倍的效果。我在班中運用了以項目細(xì)、分工細(xì)、落實細(xì)、驗收細(xì)、兌現(xiàn)細(xì)、獎罰細(xì)為內(nèi)容的“六細(xì)管理法”,收到了較為理想的效果。項目細(xì),細(xì)到每臺設(shè)備的每一個配件;分工細(xì),細(xì)到每班都干哪些活;落實細(xì),細(xì)到按照什么標(biāo)準(zhǔn)作業(yè);驗收細(xì),細(xì)到螺絲緊得到不到位;兌現(xiàn)細(xì),細(xì)到每一分;獎罰細(xì),細(xì)到遲到早退。就拿項目細(xì)來說吧,我們把所監(jiān)護(hù)的掘進(jìn)機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)、絞車、電氣設(shè)備、風(fēng)水管路、臨時軌道、油脂、配件及消防設(shè)施等電氣設(shè)備細(xì)化成9大類別,15大項,58條管理細(xì)則,保證了檢修工作的有章可循、有法可依、干有標(biāo)準(zhǔn)、奔有目標(biāo)。
在安設(shè)皮帶時,一節(jié)儲藏段需要48條螺絲,5節(jié)就是240條螺絲。在以往我們都是按包領(lǐng)用,一包螺絲300條,安裝完畢后,多余的螺絲隨丟隨放有時不知去向,造成了浪費。“六細(xì)管理法”的規(guī)范運用就很好的解決了這一現(xiàn)象。比如我們在安裝3下815材料巷第6部皮帶中,安排專人只領(lǐng)用245條螺絲,5條備用,并且在安裝完畢后,將多余的螺絲回收入庫,杜絕了材料浪費。
以往安裝一部皮帶,必須提前讓生產(chǎn)班造好條件,并且在安裝時,還需再從生產(chǎn)班抽出3-4個人來幫工,12、3個人安裝一部皮帶,還忙得一團(tuán)糟,快的話也得8個小時?,F(xiàn)在按照分工細(xì)、落實細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)來施工,不僅不用再從生產(chǎn)班抽人,而且人員還有富余,6個人就可以安設(shè)一部皮帶,大大提高了工時利用和工作效率,使正規(guī)循環(huán)落到了實處。
我們通過抓對標(biāo)管理,“六細(xì)管理法”使我們班實現(xiàn)了由粗線條考核向細(xì)落實質(zhì)的轉(zhuǎn)變,僅三季度以來,我們就節(jié)約卡蘭130副、鋼絞線320米、道夾板160副、電纜吊掛鉤135個、螺絲310條、鐵餅140個,累計金額達(dá)2萬余元,根據(jù)工區(qū)精細(xì)化考核,使我們班每人增加了100元收入,讓全班嘗到了實實在在的甜頭。
四季度的戰(zhàn)鼓己經(jīng)擂響,目標(biāo)已經(jīng)明確,讓我們班組長群發(fā)力,齊參戰(zhàn),團(tuán)結(jié)一心,提振士氣,以決戰(zhàn)的姿態(tài)和必勝的信心,迎接工作中的挑戰(zhàn),堅決打贏四季度安全效益攻堅戰(zhàn),為2016年各項工作畫上圓滿的句號。