陜北礦業(yè)涌鑫公司的“智多星”

陜北礦業(yè)涌鑫公司的“智多星”

“革新無大小，能用就是寶。”一年來，陜北礦業(yè)涌鑫公司技術(shù)革新、“五小創(chuàng)新”項(xiàng)目達(dá)90余項(xiàng)，其中兩項(xiàng)獲得陜北礦業(yè)公司技術(shù)創(chuàng)新一等獎(jiǎng)，一項(xiàng)獲得“五小創(chuàng)新”一等獎(jiǎng)，培養(yǎng)了一大批能工巧匠，為企業(yè)治虧創(chuàng)效工作注入了源源不斷的活力。

減速機(jī)底座“釘馬掌” 滾筒軸穿上“防護(hù)衣”

在機(jī)修隊(duì)有一位“革新明星”，平時(shí)愛動(dòng)腦筋，肯鉆研，帶領(lǐng)所在班組職工精細(xì)維護(hù)設(shè)備，全力保障安全生產(chǎn)。他，就是技術(shù)員郭建軍。

“驅(qū)動(dòng)部減速機(jī)底座只是用鋼板等材料臨時(shí)搭建，減速機(jī)與滾筒之間除軸連接外，僅用鋼絲纏繞固定。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行設(shè)備，極易造成減速機(jī)偏離滾筒軸，與軸接觸面積減少，出現(xiàn)滾鍵現(xiàn)象，輕可導(dǎo)致減速機(jī)傳動(dòng)失效，皮帶驅(qū)動(dòng)部無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重情況將造成機(jī)械損壞、人員傷亡等事故。”

發(fā)現(xiàn)問題的郭建軍一遍遍地問自己：“用槽鋼加工個(gè)底座直接和減速機(jī)焊接在一起，肯定牢固!”“不行!這樣檢修起來就不方便。減速機(jī)底座應(yīng)該加工成半圓形，這樣不需要焊接，減速機(jī)恰好就可以牢牢固定。”為解決此項(xiàng)難題，他經(jīng)過多次設(shè)想，反復(fù)實(shí)踐，根據(jù)減速機(jī)底部弧形結(jié)構(gòu)，利用14#槽鋼、鋼板加工制作了“凹”型底座，使底座與減速機(jī)不需要焊接或其他連接方式，就可以牢牢固定。為確保減速機(jī)與驅(qū)動(dòng)部滾筒連接的牢固性，在四個(gè)不同方位，安裝了利用槽鋼、鋼板等廢舊材料加工的連接裝置，并采用螺桿連接的方式，方便了減速機(jī)的拆卸檢修工作。與此同時(shí)，利用φ159鋼管、扁鐵等廢舊材料加工制作了一件“防護(hù)罩”，為驅(qū)動(dòng)部另外一個(gè)閑置的滾筒軸穿上了防護(hù)衣。

經(jīng)過幾次試運(yùn)行，該固定裝置完全滿足皮帶驅(qū)動(dòng)部運(yùn)行要求，極大地增強(qiáng)了減速機(jī)與驅(qū)動(dòng)部滾筒連接的牢固性，消除了綜采工作面皮帶驅(qū)動(dòng)部所存在的安全隱患，避免了因機(jī)械損壞給工作面正常生產(chǎn)造成的影響。

自制自移機(jī)尾接煤板 U型設(shè)計(jì)“顆粒歸倉(cāng)”

“改造設(shè)備本來只是想圖個(gè)工作方便，還真沒想到，這次不僅創(chuàng)了效，還被隊(duì)里評(píng)了個(gè)創(chuàng)新二等獎(jiǎng)，給了300元獎(jiǎng)金!”綜采隊(duì)職工孫連義每每提及此事，臉上就滿是自豪。

綜采面運(yùn)輸系統(tǒng)自移機(jī)尾的作用主要是裝煤和縮短皮帶，是生產(chǎn)過程中不可或缺的重要設(shè)備。以前自移機(jī)尾在運(yùn)行過程中存在滾筒卷煤現(xiàn)象，若是當(dāng)班崗位人員不及時(shí)處理，滾筒卷煤很容易造成皮帶跑偏、卡、割現(xiàn)象、設(shè)備磨損，甚至是皮帶卡死。

大家天天都在擔(dān)驚受怕，負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)的孫連義經(jīng)過多次現(xiàn)場(chǎng)研究，仔細(xì)觀察分析，終于成功破解了這個(gè)難題。他在機(jī)尾滾筒前端焊接長(zhǎng)400mm的鋼板為接煤板，并在鋼板兩側(cè)焊接45°鋼板，使其成整體，一方面減少了滾筒和皮帶之間的磨損，另一方面使?jié)L筒卷的煤落入設(shè)計(jì)好的“U”型接煤板凹處，保證轉(zhuǎn)載點(diǎn)衛(wèi)生干凈，為崗位工清理浮煤提供了便利，而且由于材質(zhì)堅(jiān)硬，不易損壞，使得維修周期大幅提升。

一分錢沒花的小創(chuàng)新，不但將自移機(jī)尾的正常維護(hù)從每班4至5次縮短到1至2次，而且還可為企業(yè)年節(jié)約維修費(fèi)用2萬余元，著實(shí)為企業(yè)發(fā)展助了一臂之力。

巧設(shè)“如意伸縮輥” 解了難題增了效益

在機(jī)運(yùn)隊(duì)，職工何喬剛在主井平臺(tái)轉(zhuǎn)載點(diǎn)平型與槽型托輥轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)被傳為一段佳話，因?yàn)榻?jīng)過他設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)載點(diǎn)托輥可以平型與槽型自由切換，也因此被大伙調(diào)皮的稱為“如意伸縮輥”，他也成了大伙口中的 “如意”哥。

“如意”哥只是機(jī)運(yùn)隊(duì)的一名普通皮帶檢修工，每每檢修到主井平臺(tái)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處，他總會(huì)停留一段時(shí)間用來清理灑落下的煤。怎樣從根本上消除這一現(xiàn)象?經(jīng)過認(rèn)真思考，他決定“自力更生”，為主井平臺(tái)轉(zhuǎn)載點(diǎn)的托輥“動(dòng)手術(shù)”。利用綜采隊(duì)替換下來的液壓油缸，在原先電控液壓分煤器的基礎(chǔ)上，通過在皮帶底部加裝槽鋼，利用控制箱按鈕，用四個(gè)液壓油缸實(shí)現(xiàn)槽型托輥和平型托輥的靈巧轉(zhuǎn)換。改造后，綜掘隊(duì)出煤泥、矸石時(shí)，升起四個(gè)油缸把托輥?zhàn)兂善叫?，順利運(yùn)輸?shù)降孛?綜采隊(duì)出煤時(shí)，按動(dòng)電控按鈕降起四個(gè)液壓油缸，托輥?zhàn)兂刹坌?，無灑煤全部運(yùn)輸?shù)矫簜}(cāng)。

現(xiàn)在，每次經(jīng)過轉(zhuǎn)載點(diǎn)時(shí)，“如意”哥臉上總會(huì)掛著滿意的笑容，班組里的成員也個(gè)個(gè)為他豎起了大拇指：思路新穎，方式靈活，自動(dòng)化效果強(qiáng)，且解決了生產(chǎn)實(shí)際問題，減輕了勞動(dòng)力，為公司創(chuàng)造了大效益。

單位：陜北礦業(yè) 作者:李萬智