這不是氨泄漏事故演練——記一次成功的氨泄漏事故處理
(通訊員李靖鋒報道：)10點20分 氨站主值班員在例行巡檢查漏過程中，發(fā)現(xiàn)氣化間卸料壓縮機附近有氨味，便攜式濃度檢測儀顯示濃度60PPm，主值班員立即撤離汽化間并通過對講機通知值班室匯報班長。10點26分班長及專工、安全員到達(dá)現(xiàn)場，經(jīng)逐步排查后發(fā)現(xiàn)3號液氨儲罐至壓縮機聯(lián)絡(luò)門法蘭有泄漏。檢修人員檢查發(fā)現(xiàn)，由于法蘭墊老化變形嚴(yán)重，法蘭接觸面不能與墊子完全接觸、壓實，必須更換法蘭墊才能消除泄漏點。經(jīng)部門專業(yè)技術(shù)人員商議決定，對泄漏點進行置換后更換墊子。
由于該漏點至液氨儲罐氣相出口閥全線無隔離門，安措范圍大、且隔離措施復(fù)雜、置換工作量大。氨站值班人員佩戴好防毒面具，于10：45開始做隔離，將液氨儲罐氣相、萬向節(jié)氣相、壓縮機與儲罐及萬向節(jié)聯(lián)絡(luò)閥門組全部隔離，由萬向節(jié)置換點注入氮氣，通過壓縮機排污至廢液池內(nèi)。在置換過程中氣化間多處濃度達(dá)到100ppm，12：50置換完成。更換墊子過程中，用消防水將漏出的余氨稀釋、壓制，防止現(xiàn)場濃度過高，13:10處理完畢。
此次事故處理中，氨站人員，在安措范圍較大、隔離措施負(fù)責(zé)、氣氨排放量大的情況下，解決思路清晰、措施方法得當(dāng)，在短時間隔離置換處理，防止事態(tài)的擴大，保證了人員及設(shè)備的安全。
進入冬季，環(huán)境溫度逐步降低，由于熱脹冷縮的原因，管道法蘭、閥門等連接處密封情況變差，針對此現(xiàn)象，氨站加強對值班人員的安全教育，要求氨站值班員增強安全意識、提高巡檢頻次，組織全員進行多次安全防護用品的穿戴學(xué)習(xí)和事故預(yù)案學(xué)習(xí)演練，并且對氨站管道法蘭、閥門定期進行全面排查，發(fā)現(xiàn)多處隱患并及時處理，將隱患消除在萌芽狀態(tài)，提高冬季極寒情況下氨站的安全運行水平，確保氨站安全管理可控、在控，為熱電產(chǎn)業(yè)八臺機組的環(huán)保脫硝工作做好保駕護航，用實際行動為城市的藍(lán)天綠水貢獻自己的一份力量。
李靖鋒
