攀鋼礦業(yè)選鈦廠連續(xù)兩年利潤(rùn)突破億元

攀鋼礦業(yè)選鈦廠連續(xù)兩年利潤(rùn)突破億元

本報(bào)訊(張家成 通訊員蔣沛含)截止2016年12月底，從攀鋼礦業(yè)選鈦廠獲悉，該廠2016年緊緊抓住鈦精礦價(jià)格逐步上揚(yáng)的有利時(shí)機(jī)，按照效益最大化原則，一手抓放量生產(chǎn)，一手抓對(duì)標(biāo)挖潛，全年生產(chǎn)鈦精礦48.15萬噸，超計(jì)劃目標(biāo)1500噸;鈦精礦單位成本較去年同期下降33.68元/噸，全年完成利潤(rùn)1.44億元，繼2015年實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1.15億元后，連續(xù)兩年全年利潤(rùn)破億元。

釩鈦是攀鋼未來發(fā)展的戰(zhàn)略重心，也是攀鋼抵御鋼鐵“寒冬”的效益產(chǎn)品。為此，選鈦廠將鈦精礦生產(chǎn)作為重中之重，克服受鐵精礦限產(chǎn)、礦山礦石性質(zhì)變化、環(huán)保壓力大等不利因素，以打造我國(guó)最大的鈦原料生產(chǎn)基地為目標(biāo)，全力抓好放量生產(chǎn)。

該廠以提高鈦精礦回收率為重點(diǎn)，堅(jiān)持“均衡穩(wěn)定、高效低耗”的生產(chǎn)組織原則，加強(qiáng)工序間的協(xié)調(diào)合作，抓好浮選、高梯度磁選、球磨機(jī)等重點(diǎn)崗位的操作管理，推進(jìn)粗粒一段強(qiáng)磁不同磁介質(zhì)試驗(yàn)研究和工藝參數(shù)優(yōu)化，確保生產(chǎn)流程平穩(wěn)順行;以設(shè)備保產(chǎn)為基礎(chǔ)，深入開展點(diǎn)檢定修，抓實(shí)設(shè)備維護(hù)效果，嚴(yán)控設(shè)備檢修質(zhì)量，強(qiáng)化設(shè)備運(yùn)行管控，全力保障生產(chǎn)。同時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行備機(jī)管理制度，對(duì)濃縮機(jī)等重點(diǎn)設(shè)備做好技術(shù)診斷和運(yùn)行管理，開展設(shè)備技術(shù)攻關(guān)，提升設(shè)備效能和可開動(dòng)率;以科技創(chuàng)新為核心，圍繞關(guān)鍵工序重點(diǎn)開展“粗粒一段強(qiáng)磁工藝參數(shù)優(yōu)化”、“浮選內(nèi)部工藝及藥劑制度優(yōu)化”以及“裝備自動(dòng)化提升”等技術(shù)攻關(guān)，創(chuàng)效1300余萬元，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供技術(shù)支撐。

該廠還成立了廠長(zhǎng)掛帥的降本增效攻關(guān)隊(duì)，下設(shè)生產(chǎn)組織、科技創(chuàng)效、設(shè)備及物資降耗和管理費(fèi)用等四個(gè)專項(xiàng)小組，通過與行業(yè)先進(jìn)企業(yè)對(duì)標(biāo)，開展了優(yōu)化藥劑制度、修舊利廢，降低電耗以及修理外委轉(zhuǎn)自營(yíng)等降本增效活動(dòng)，全年降本增效2305萬元。