攀鋼礦業(yè)選鈦廠技術(shù)創(chuàng)新推動穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)
攀鋼礦業(yè)選鈦廠技術(shù)創(chuàng)新推動穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)
本報(bào)訊(通訊員 蔣沛含 張家成)今年來，攀鋼礦業(yè)選鈦廠堅(jiān)持“科技引領(lǐng)、管理創(chuàng)新、流程再造”理念，以技術(shù)攻關(guān)和成果轉(zhuǎn)化為重點(diǎn)，加強(qiáng)科技攻關(guān)與研發(fā)，推動鈦精礦穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)。截止一季度，該廠累計(jì)生產(chǎn)鈦精礦12.82萬噸，完成進(jìn)度計(jì)劃的100.5%，同時浮選作業(yè)回收率明顯提高，捕收劑、硫酸等主要藥劑單耗均有所下降。
該廠在持續(xù)推進(jìn)科技創(chuàng)新創(chuàng)效過程中，發(fā)揮廠級、作業(yè)區(qū)技術(shù)人員的專業(yè)優(yōu)勢，緊抓設(shè)備改造、設(shè)備消缺的時機(jī)，大力開展科技項(xiàng)目攻關(guān)，促進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化。針對浮選鈦精礦生產(chǎn)存在的問題，開展了浮選內(nèi)部工藝及藥劑制度優(yōu)化研究改造，強(qiáng)化優(yōu)鈦藥劑與MOH在細(xì)粒浮選線的配比試驗(yàn)，有效提高了生產(chǎn)指標(biāo)，降低了藥劑消耗和能耗;開展了浮選前的工序優(yōu)化，通過立環(huán)高梯度磁選機(jī)選鈦試驗(yàn)研究、細(xì)粒強(qiáng)磁精礦分級分選的工藝優(yōu)化改造等，使細(xì)粒浮選線作業(yè)回收率提高到82%以上，為浮選作業(yè)提供了良好的條件;針對強(qiáng)磁、浮選等達(dá)到維護(hù)周期的重點(diǎn)工序設(shè)備，開展了工藝參數(shù)條件試驗(yàn)，病做好球磨機(jī)磁性襯板的安裝和調(diào)試，提高了設(shè)備運(yùn)行效率和選別指標(biāo)。
同時該廠還加強(qiáng)工藝執(zhí)法點(diǎn)檢。結(jié)合實(shí)際，把粗細(xì)粒級強(qiáng)磁、浮選作業(yè)段流程及設(shè)備運(yùn)行狀況、操作選別情況作為監(jiān)察重點(diǎn)。一季度共進(jìn)行了工藝執(zhí)法檢查8次，編寫下發(fā)了8期《選鈦廠工藝點(diǎn)檢周報(bào)》，整改隱患9項(xiàng)，促進(jìn)了不良操作習(xí)慣的有效改善，為鈦精礦穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障。
礦業(yè)公司 蔣沛含
