長平公司用創(chuàng)造潛能消除系統(tǒng)短板

長平公司用創(chuàng)造潛能消除系統(tǒng)短板

由于歷史原因，長平公司是從一個小礦逐漸改造而成的大礦，原有的設(shè)計能力局限性較強，各個環(huán)節(jié)的運轉(zhuǎn)往往不能滿足煤炭提升選運的總體需要。“我們作為基層隊伍的領(lǐng)頭羊，一定要多動腦筋，真正激活干部職工的創(chuàng)新動能，以人的無限創(chuàng)造力彌補系統(tǒng)運行的缺陷”。洗煤廠技術(shù)人員的這套思路切實地符合了企業(yè)的發(fā)展需要。

為了暢通洗煤廠選運系統(tǒng)，加快建設(shè)高效精品礦井，長平公司結(jié)合實際困難，在近兩年對現(xiàn)有單套選運皮帶設(shè)備進行持續(xù)改造，大到給煤機的更換，小到篩板修復(fù)機的發(fā)明，凡是能夠優(yōu)化系統(tǒng)的發(fā)明創(chuàng)造，該公司從不停止探究。

針對主斜井皮帶井筒大量煤泥水沉流溢出的難題，長平公司洗煤廠干部職工利用井下廢棄機組、皮帶等材料，經(jīng)過焊接鋼架、切割皮帶等工藝，制造出應(yīng)用于清排沉淀池煤泥水的小型轉(zhuǎn)載皮帶設(shè)備，以省時省錢省力的效果，滿足礦井煤炭提升的安全生產(chǎn)需要。

受地質(zhì)條件影響，長期以來，長平公司主斜井皮帶井筒處底板、頂板時常漏水，加之工作面條件差時常出現(xiàn)水煤現(xiàn)象，同時在16°傾斜角的坡上，導(dǎo)致煤泥水多，最后全部流入沉淀池。作為管轄單位，該公司洗煤廠選運車間經(jīng)常需要每兩個月對長27米寬2.7米的煤泥池進行清理，由于巷道內(nèi)狹窄，不便于職工開展清煤工作，且極為消耗勞動力，每次都需要三個班24人次的勞動量。沉淀池的煤泥水也經(jīng)常會溢出，流向膠輪車大巷，不僅影響到安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作，并為行人行車造成嚴(yán)重的安全隱患。

“我們單位經(jīng)常因為煤泥水流入膠輪車大巷而遭到礦上的處罰，平均每季度就會出現(xiàn)一次，實在是不應(yīng)該。”面對難題，該公司選運車間干部職工開始探索解決方案。在先后否定了購買廠家清煤設(shè)備、做小溜槽、使用螺旋葉片的方案后，該公司技術(shù)人員開始實踐自己動手制作“小型轉(zhuǎn)載皮帶”的想法。

技術(shù)人員將從井下回收上來的甲帶給煤機作為原材料的來源地，拆除其中的舊驅(qū)動滾筒、從動滾筒，并找來舊的機電減速總成與若干個角鋼，便開始了動手組裝。為確保設(shè)備得到成功改造，技術(shù)人員將鏈條傳動改為平行銷軸鏈接，大大節(jié)約了設(shè)備空間。同時考慮到該公司現(xiàn)有的800㎜托輥裝置，將回收上來的廢棄一米四皮帶改為800㎜，滿足井下排水的空間設(shè)計。技術(shù)人員在選取鋼筋材料時，巧妙地利用角鋼質(zhì)輕便于運輸?shù)奶攸c，將其焊接成用于支撐的方鋼，增強了整套設(shè)備的穩(wěn)定性。

通過試驗，經(jīng)過改裝焊接的小型轉(zhuǎn)載皮帶運行通暢，完全可以滿足排水排泥要求。不僅將原先每個班清煤的人數(shù)從8人降為2人，人力與時間得到節(jié)約，而且在標(biāo)準(zhǔn)化工作中效果明顯，值得推廣。此外，該套設(shè)備的成本花費幾乎為零，相較于從廠家定制購買，可以為企業(yè)節(jié)約成本費用二三十萬元。