鶴煤三礦研制無源/液壓調(diào)偏裝置降本增效

本報(bào)訊 9月15日，筆者在河南能源化工集團(tuán)鶴煤三礦了解到，由于三水平主皮帶投用時(shí)間較長，巷道變形較大，皮帶巷面貌較差，受巷道變形、地鼓、水煤等條件影響，為解決三水平主皮帶跑偏問題，該礦研制無源/全自動(dòng)液壓調(diào)偏裝置在三水平主皮帶投入使用，據(jù)統(tǒng)計(jì)，全年合計(jì)減少人工成本約61.2萬元。

為解決三水平主皮帶跑偏撒煤、磨損皮帶、磨損支腿、減少清煤工作量等現(xiàn)象，該礦經(jīng)現(xiàn)場勘查研究，對比以往使用調(diào)皮帶跑偏裝置的優(yōu)劣，研制了無源/全自動(dòng)液壓調(diào)偏裝置，經(jīng)現(xiàn)場試用效果良好，具備性能穩(wěn)定、動(dòng)作平穩(wěn)、居中效果明顯的優(yōu)勢，在三水平主皮帶進(jìn)行投入使用。使用全自動(dòng)液壓調(diào)偏裝置主要由檢測傳動(dòng)輪、油泵、油缸、油箱閥組總成、油管、總成、固定角鋼等;其利用皮帶動(dòng)能，無需其他動(dòng)力源，能顧全自動(dòng)預(yù)防和處理皮帶跑偏現(xiàn)象，使皮帶始終處于設(shè)定的范圍內(nèi)運(yùn)行。當(dāng)皮帶運(yùn)行出現(xiàn)(向左或向右)跑偏時(shí)，皮帶邊緣與檢測傳動(dòng)輪接觸，檢測傳動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)油泵輸出壓力油，壓力油經(jīng)油管進(jìn)入油箱閥組，油箱閥組的液動(dòng)滑閥動(dòng)作換向，換向的壓力油經(jīng)油管到油缸，油缸動(dòng)作，帶動(dòng)調(diào)心托輥旋轉(zhuǎn)，使托輥的線運(yùn)動(dòng)方向與皮帶運(yùn)動(dòng)方向形成一個(gè)夾角，產(chǎn)生摩擦力驅(qū)動(dòng)皮帶，使皮帶始終鎖定在設(shè)定的范圍內(nèi)運(yùn)行，從而避免皮帶跑偏撒煤、跑偏停機(jī)、跑偏掛磨皮帶等，達(dá)到保護(hù)皮帶機(jī)正常運(yùn)行。

該礦通過使用全自動(dòng)液壓調(diào)偏裝置的應(yīng)用，有效阻止了三水平主皮帶跑偏對輸送帶、機(jī)身架等的磨損，確保了皮帶機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，消除了皮帶跑偏帶來的撒煤現(xiàn)象，降低了職工清煤的勞動(dòng)強(qiáng)度，體現(xiàn)了集團(tuán)公司“多上設(shè)備少上人”的理念，全年合計(jì)減少人工成本約61.2萬元。