小小技改助安全 ——記中興煤業(yè)生產(chǎn)技術(shù)科技改成果

2018年1月28日，隨著10209工作面支架回收到地面，這一刻宣告了中興煤業(yè)液壓支架回撤裝置在井下工作面成功使用。

思路決定出路

中興煤業(yè)綜采工作面回收通道底板破碎、底板不平整，回收空間較為狹窄。面對工作面支架回撤是一項(xiàng)難度較大、安全隱患較大的問題，該礦綜采一隊(duì)技術(shù)員和生產(chǎn)技術(shù)科科員提出了改善支架回撤方式的意見，提高回撤安全系數(shù)，確保礦井安全生產(chǎn)。

這一想法的提出得到了礦領(lǐng)導(dǎo)的大力支持，該礦領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)相關(guān)技術(shù)人員到兄弟礦井賀西煤礦進(jìn)行考察與學(xué)習(xí)，經(jīng)過技術(shù)員們多方面的反復(fù)論證后，制作出了“液壓支架回撤裝置”。

“我們在設(shè)計(jì)‘液壓支架回撤裝置’時(shí)要考慮到每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一處細(xì)節(jié)，在制作完成后，先經(jīng)過試行無誤后，確保該裝置順利安裝使用?！痹摰V生產(chǎn)技術(shù)科科長李生亞說道。

工藝解決難題

中興煤業(yè)礦井工作面支架回撤的方式一直采用的是傳統(tǒng)模式，即采用回柱絞車通過導(dǎo)向輪對回撤的液壓支架進(jìn)行強(qiáng)拉硬拽的方式進(jìn)行拉移和調(diào)向。這種回撤方式要在煤幫一側(cè)打錨桿錨索，安裝導(dǎo)向滑輪，使用絞車進(jìn)行長距離遙控指揮進(jìn)行液壓支架的調(diào)向作業(yè)，前期準(zhǔn)備工作繁瑣，工作量大；容易導(dǎo)致回柱絞車等設(shè)備損壞，并且極易因強(qiáng)拉硬拽容易易造成支架傾倒，對人員安全造成重大威脅。安全風(fēng)險(xiǎn)的加大，使得該礦領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員“思變求新”保安全。

該裝置需需使用1.2m長油缸一根，加工特殊滑輪1件，4m長鋼絲繩套1根，2m長鋼絲繩套一根。將加工的特殊滑輪固定在掩護(hù)支架推移板上，鋼絲繩穿過滑輪固定在支架推移板上并將推移板伸出，然后緩慢收回繃緊鋼絲繩，同時(shí)給油缸和支架供液，利用切眼內(nèi)回柱車運(yùn)輸拉至裝車點(diǎn)。

“液壓支架回撤裝置”相較之前“絞車回撤”，通過優(yōu)化生產(chǎn)方案，不僅省時(shí)省力，還提高了生產(chǎn)效率，在安全系數(shù)方面也有了大大提高，

科技孕育希望

綜采一隊(duì)隊(duì)長算了一筆帳，“支架回撤裝置從支架回撤、調(diào)向均以液壓為動(dòng)力，操作人員可站在支架內(nèi)控制支架回撤作業(yè)，使用該裝置后，每班可少用2個(gè)職工，施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，安全性大大提高，這為礦井帶來巨大的安全效益。”

運(yùn)用“液壓支架回撤裝置”快速回撤支架增加了回撤的安全性，在支架回撤期間為工人創(chuàng)造了良好的作業(yè)環(huán)境，提供了安全保障。簡單快捷的操作、可靠的安全保證是綜采工作面回撤支架工藝中的一次創(chuàng)新和實(shí)踐。

新時(shí)代孕育新希望。煤炭行業(yè)如何在逆勢中實(shí)現(xiàn)安全高效目標(biāo)，拼的不是人力和體力，而是采煤技術(shù)和工藝的創(chuàng)新，工作面運(yùn)用“液壓支架回撤裝置”是礦井科技發(fā)展的必然趨勢，中興煤業(yè)生產(chǎn)技術(shù)科將會堅(jiān)定不移地走下去，為礦井的安全生產(chǎn)帶來科技保障。