河南能源焦煤集團(tuán)優(yōu)化礦井排水系統(tǒng)節(jié)能增效

本網(wǎng)訊?今年年初以來，河南能源焦煤集團(tuán)針對(duì)生產(chǎn)實(shí)際，通過對(duì)各生產(chǎn)礦井排水系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，不僅提高了水泵的運(yùn)行效率，最大限度實(shí)現(xiàn)了節(jié)省電能，同時(shí)也增加了礦井排水系統(tǒng)的安全運(yùn)行系數(shù)。

河南能源焦煤集團(tuán)是國(guó)內(nèi)著名的大涌水礦區(qū)，生產(chǎn)礦井現(xiàn)有主排水泵250臺(tái)，排水耗電量大，約占原煤生產(chǎn)耗電量的50%。部分礦井在實(shí)際運(yùn)行中，不同程度存在富裕揚(yáng)程大、水泵與管路不匹配等情況，致使水泵未能在最佳效率和狀態(tài)下運(yùn)行，造成排水用電浪費(fèi)，給企業(yè)增加了經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。同時(shí)，由于水泵的維護(hù)和保養(yǎng)不到位，也給排水系統(tǒng)的安全平穩(wěn)運(yùn)行帶來一定隱患。

為破解這一難題，實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效和安全生產(chǎn)，按照“高質(zhì)量、全覆蓋”的檢測(cè)要求，焦作礦區(qū)計(jì)量檢測(cè)中心對(duì)生產(chǎn)礦井主排水系統(tǒng)進(jìn)行了全面檢測(cè)檢驗(yàn)，對(duì)主排水系統(tǒng)檢測(cè)存在的問題進(jìn)行分析。機(jī)電管理部門技術(shù)人員根據(jù)礦井排水系統(tǒng)特點(diǎn)及運(yùn)行狀況，一礦一策，分步驟、針對(duì)性地組織實(shí)施了排水系統(tǒng)節(jié)能改造。在提高水泵運(yùn)行效率方面，優(yōu)先考慮選用新型高效耐磨高效水泵，合理技改正在使用水泵，使水泵特性在高效區(qū)運(yùn)行；對(duì)效率低的水泵及時(shí)修理，使水泵盡量恢復(fù)到原設(shè)計(jì)性能。在提高排水管道效率方面，定期清除管路結(jié)垢，減小管路阻力，選擇直徑較大的吸水管路，降低吸水阻力。加強(qiáng)排水運(yùn)行管理方面，定期清理水倉(cāng)，科學(xué)安排水泵開、停時(shí)間，“避峰填谷”節(jié)省電力成本。

?實(shí)踐證明，在對(duì)演馬莊礦老泵房12臺(tái)水泵吸水管進(jìn)行改造，并更換12臺(tái)配套電機(jī)后，排水系統(tǒng)平均效率提高了15%，平均噸水百米電耗降低了0.14千瓦時(shí)，由此推算，該泵房一年可節(jié)省電能332.43萬(wàn)千瓦時(shí)，減少電費(fèi)支出216.08萬(wàn)元，且該泵房日減少運(yùn)行時(shí)間4小時(shí)，延長(zhǎng)了設(shè)備壽命。針對(duì)九里山礦15泵房排水泵揚(yáng)程富裕偏大，偏離額定工況點(diǎn)運(yùn)行，時(shí)常發(fā)生過負(fù)荷跳閘現(xiàn)象，影響水泵安全運(yùn)行的實(shí)際，技術(shù)人員通過對(duì)水泵葉輪葉片進(jìn)行調(diào)整等，使水泵在高效區(qū)運(yùn)行，消除了過負(fù)荷現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了排水系統(tǒng)的安全節(jié)能運(yùn)行。

?據(jù)了解，經(jīng)過艱苦努力和強(qiáng)力推進(jìn)，目前焦煤集團(tuán)生產(chǎn)礦井排水系統(tǒng)優(yōu)化工作已全面完成，節(jié)能改造方案推廣實(shí)施后，年節(jié)省電能1010.28萬(wàn)千瓦時(shí)，減少電費(fèi)支出656.68萬(wàn)元，同時(shí)減少設(shè)備修理費(fèi)500余萬(wàn)元，經(jīng)濟(jì)效益和安全效益顯著。

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