安徽金黃莊礦業(yè)公司 創(chuàng)新巷道支護工藝 實現(xiàn)安全高效揭煤

安徽金黃莊礦業(yè)公司

創(chuàng)新巷道支護工藝??實現(xiàn)安全高效揭煤

安徽金黃莊礦業(yè)公司針對揭煤期間瓦斯突出概率高，頂板煤層較為松軟、裂隙較發(fā)育，巷道支護工程量大，以及傳統(tǒng)架棚支護工序繁瑣、安全隱患多的不利因素，按照變被動支護為主動支護的思路，在B104運輸石門揭煤施工中，變更原架棚支護設計，創(chuàng)新應用錨網(wǎng)噴支護工藝，實現(xiàn)揭煤施工新突破。

新支護工藝，首先施工超前錨桿，按45度仰角打入迎頭上方頂板煤（巖）層內(nèi)，末端加托盤固定，錨固端在下排超前錨桿眼口0.5米以上，并配合W鋼帶、錨索加強支護。揭煤爆破后，首先進行敲幫問頂，然后立即初噴30mm砼砂漿作為臨時支護。永久支護采取錨網(wǎng)噴工藝，斷面每排設計錨桿11根，拱部錨桿采用MSGLW-500Φ20×L2200mm左無縱肋螺紋鋼錨桿，幫部采用SGLD-335Φ20×L1800mm等強螺紋鋼錨桿，錨桿間排距均是800×800mm。頂部網(wǎng)片為8#鋼筋焊接鋼筋網(wǎng)片，幫部為8#鐵絲焊接經(jīng)緯網(wǎng)。具有可操作性強、安全性高、勞動強度低、施工速度快、 巷道整體性好等優(yōu)點。

B104運輸石門揭煤采用錨網(wǎng)噴支護工藝，揭煤時間由設計32天縮減為16天，工作面提前投產(chǎn)創(chuàng)效480萬元，節(jié)約支護材料投入4萬元，減少人工費3.37萬元。同時，降低了瓦斯超限以及誘導煤與瓦斯的突出事故概率，實現(xiàn)了安全高效揭煤。