井下錨桿、錨索拉拔試驗安全技術措施 （僅供參考）

　　一、概況

　　錨桿、錨索支護是巷道支護質量的主體，支護質量好壞直接影響到巷道的后續(xù)施工和使用，根據國家煤礦巷道支護技術規(guī)范要使用錨桿拉力計和錨索張拉儀對錨桿、錨索施工質量進行拉拔試驗，為保證試驗順利實施及操作人員的安全，特編制本安全技術措施。

　　二、試驗目的及技術要求

　　1、目的：錨桿、錨索拉拔試驗的目的是判定巷道圍巖的可錨性、評價錨桿、錨索、樹脂藥卷、圍巖錨固系統(tǒng)的性能和錨桿、錨索的錨固力。試驗必須在現場進行，使用的材料和設備與巷道正常支護相同。

　　2、儀器型號：

　　LDZ-300型錨桿拉力計

　　YCD18-200錨索張拉儀/MQ22氣動礦用錨索張拉機具

　　3、技術特征：

　　LDZ-300型錨桿拉力計：

　　額定張拉力：300KN 千斤頂額定壓力：48Mpa

　　錨桿直徑：Φ 16-24mm 儀表量程：0-320KN

　　活塞行程：60mm 機重：20kg

　　YCD18-200錨索張拉儀：

　　額定張力200KN 額定壓力：63Mpa

　　張拉行程：200mm

　　MQ22氣動礦用錨索張拉機具：

　　額定張拉力300KN 額定壓力：60MPa

　　錨索直徑：15.24/17.8/18.9/21.6mm

　　張拉千斤頂活塞行程100mm 儀表量程：0-340KN

　　機重：23.4kg

　　4、技術保證：

　　1)錨桿、錨索拉拔試驗由生產技術科組織進行，試驗時現場人員不得少于2人，并作好詳細的原始記錄，簽字存檔。

　　2)試驗過程中，為保證試驗的真實性，錨桿、錨索每次試驗不少于1組，每組抽查數量不得少于3根，錨桿每組要分別在頂和兩幫選取。

　　3)試驗時要隨時觀察讀數，保證準確可靠。

　　三、施工準備

　　1、進行錨桿、錨索拉拔試驗現場后，應先進行“敲幫問頂”，頂幫懸浮矸石要及時處理。工作地點的雜物及時清理，保證退路暢通。

　　2、試驗施工過程中，必須設專人觀察頂板，發(fā)現頂板有隱患，必須立即停止作業(yè)，將所有人員撤至后面支護完好的安全地點待頂板穩(wěn)定或經處理，確認安全后，方可繼續(xù)施工。

　　3、錨桿拉力計錨索張拉儀采用人力運送，運送過程中，為防止設備被碰壞，必須先將設備綁扎好并保證牢靠，同時運送過程中必須密切注意防止拉力指示表意外損壞。

　　四、施工技術要求

　　1、錨桿拉拔力要求：

　　(1)根據GB/T35056-2018標準(即每300根或300根以下，取樣不得少于3組，每組不得少于3根，(錨桿：頂部錨桿一根、兩幫各一根)。為確保巷道支護施工質量，經礦務會研究決定每200根或200根以下，取樣不得少于3組，每組不得少于3根。如果發(fā)現錨桿、錨索實際錨固力與設計值相差較大，發(fā)現不合格的錨桿、錨索應在其周圍補打錨桿、錨索。

　　(2)同組錨桿、錨索錨固力或拉拔力的平均值，應大于或等于設計值。

　　(3)同組單根錨桿的錨固力或拉拔力，不得低于設計值的90%。

　　2、工作過程：

　　(1)檢查油量

　　打開液壓泵的注油螺釘檢查油量，第一次加油時應加滿注液筒，連續(xù)工作中一般不加注油，必要補充時不要過量加油，以免造成卸載后千斤頂不能復位。

　　(2)操作

　　首先擰下空心千斤頂和液壓泵上的防塵帽，用高壓油管把空心千斤頂和液壓泵連接起來再把壓力表裝上。

　　錨桿拉力計：拉桿接頭擰到錨桿末端，套上支承筒，再套上空心千斤頂，使活塞端向外，最后擰緊大螺母。

　　擰緊卸壓閥上下搖動手柄，用力要均勻，不要用力過猛，當壓力表上的讀數達到所要求的數值后，停止搖動手柄。

　　錨索張拉儀：空心千斤頂穿入錨索→開啟油泵→卸壓閥升壓(順時針轉動)→供油(順時針轉動手柄千斤頂出缸)→自動錨緊→自動張拉→換向供油(逆時針轉動手柄千斤頂回缸)→卸壓閥卸壓(逆時針轉動)→退出空心千斤頂。

　　注意：液壓泵必須擺成水平位置工作，試驗完畢，應慢慢松開卸壓閥，以免損壞壓力表，待指針讀數降到零，空心千斤頂活塞全部縮回，再把各部件從錨桿、錨索上卸下來，卸下高壓油管，把防塵帽擰上。

　　3、使用注意事項

　　(1)嚴禁以甘油、剎車油、普通發(fā)動機油或水等作為液壓油使用。

　　(2)使用時嚴禁超過額定壓力值，同時為提高壽命，盡量避免千斤頂在過高的壓力下工作。

　　(3)工具接頭均為高壓，因而一定要保護好，防止損壞，同時也不要用扳手扳油管上的接頭扣壓部分，防止扣壓部分松動，使油管漏液報廢。每次使用完畢，必須擰上防塵帽，并用干凈的棉紗把該工具擦拭干凈。

　　(4)必須經常清洗油管路，以保證正常工作并延長使用壽命。嚴禁用贓物堵在各個油路進出口。

　　(5)安裝拉拔設備時，應使千斤頂與錨桿、錨索同心，避免偏心受拉。 (6)錨桿拉拔力試驗時應加載勻速。

　　(7)如無特殊需要，可不作破壞性試驗，拉拔到設計拉力即停止加壓。 (8)千斤頂應固定牢靠，并有必要的安全保護措施。

　　五、常見故障及排除

　　1、按照正常安裝方法把各部件連接好，使壓力表上顯示的讀數達到要求值之后，停止加壓。常見問題及解決方法見下表：

　　六、施工安全技術措施

　　1、施工過程中，必須有專人隨時檢查和監(jiān)視頂板和兩幫情況，發(fā)現問題及時停止試驗，待處理好確認安全無誤后方可恢復，保證工作安全。

　　2、將錨桿拉力計和錨索張拉儀固定于頂板錨桿、錨索上時，操作人員必須拿穩(wěn)拿好，緊固必須保證牢靠，并用鐵絲將其與周邊錨桿或錨網進行連接，防止脫落傷人。

　　3、拉拔試驗的錨桿要選擇絲扣外露不少于30mm的錨桿。

　　4、拉拔試驗要選擇圍巖較穩(wěn)定的部位，拉拔前要對試驗部位圍巖進行敲幫問頂工作，頂幫懸浮矸石要及時處理，保證試驗人員的安全。

　　5、工作場所必須清除障礙物，使泵能夠安全操作，確保施工安全。工作場所必須無油漬或腐蝕性物質，遠離熱源和火花。

　　6、拉拔錨桿、錨索組數、根數選擇要均勻地錯開，嚴禁在同一周圈作兩根以上的拉拔試驗。

　　7、拉拔前錨桿拉力計連接桿接頭絲套和錨桿絲扣戴滿且緊固，嚴禁使用損壞絲扣的錨桿作試驗。試驗前必須詳細檢查各連接部位，防止試驗過程中脫落傷人。

　　8、拉拔錨桿、錨索時，若需登梯作業(yè)時，梯子要架設穩(wěn)固。

　　9、試驗前，所有人員要避開拉拔錨桿、錨索的周圍2m內及錨桿正面嚴禁有人停留作業(yè)和進行其他作業(yè)。

　　10.拉拔前要認真檢查拉拔器械的油管連接情況，壓力表是否工作正常及各部位是否靈活可靠。

　　11、拉拔操作時要均勻加壓，時刻注意觀察表針情況，達到要求壓力即可，嚴禁超出設計壓力作破壞性試驗。拉拔時要設專人密切觀察拉拔部位附近圍巖變化，發(fā)現異常時立即停止拉拔試驗。

　　12、試驗過程中要隨時檢查儀器及被試驗錨桿、錨索情況，發(fā)現異常時應及時停止工作，待查明原因并處理后，再恢復正常工作。

　　13、試驗完畢后，在由試驗錨桿、錨索上拆除儀器時，拆除工作必須兩人配合，防止墜落傷人。

　　14、綜掘巷道做錨桿、錨索拉拔力試驗前，必須先將綜掘機截割頭落至巷道底板并罩好防護罩，然后將綜掘機閉鎖，并指派專人看管，嚴禁有人送電。

　　15、試驗完畢后，作業(yè)隊組必須及時將試驗錨桿使用氣動手持式鉆機或力矩扳手擰緊,確保扭矩達到300N·m,不合格的錨桿、錨索重新進行補打。

　　16、試驗完畢后，要將機具妥善安放在專用容器內，以免損壞。

　　17、試驗完畢后對錨桿、錨索拉拔結果作好詳細的原始記錄，并簽字存檔。