山西焦煤汾西礦業(yè)中興煤業(yè)
中興煤業(yè)“一優(yōu)三減”工作邁出新步伐
中興煤業(yè)經(jīng)過十多年的建設(shè)，目前已經(jīng)由最初的30萬噸/年技改擴建成一座具有200萬噸/年生產(chǎn)能力及400萬噸/年配套選煤廠的國有控股大型煤礦企業(yè)，面積約19平方公里，有6個開采煤層。近年來，采深加大、瓦斯、頂板、地溫、地壓等困難的新凸現(xiàn)，為破解在生產(chǎn)過程中的各種難題，2018年該公司持續(xù)推進礦井“一優(yōu)三減”工作，以優(yōu)化生產(chǎn)組織、精減系統(tǒng)為重要措施，對生產(chǎn)系統(tǒng)、人員系統(tǒng)等進行改造，逐步探索出了高效高產(chǎn)的新模式，為礦井的安全發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
優(yōu)化生產(chǎn)布局，落實部署
該公司持續(xù)推進“一優(yōu)三減”工作，實現(xiàn)了“一采一面”、“兩采一備”的生產(chǎn)布局，截止目前，通過回收1211、1209保護層2個工作面，根據(jù)井下實際，布置有3個回采巷道掘進工作面和2個開拓巷道掘進工作面，采掘比控制為2：5。為提高掘進效率，在1209材料巷、1209運輸巷構(gòu)系統(tǒng)設(shè)計時利用原1209高抽巷、1211運輸巷的系統(tǒng)巷道，累計減少構(gòu)系統(tǒng)工程量336米，節(jié)省掘進成本共268.8萬元。同時，能將單產(chǎn)單進水平有所提高，該公司決定在3203保護層工作面使用了薄煤層采煤機及配套設(shè)備后，減少了兩端頭及超前支護的拉底量，使得月平均推進度保持在160m左右。以上的生產(chǎn)布局使得中興煤業(yè)在礦井實現(xiàn)“零點方案”、有序推進深化改革的主要工作任務(wù)中，不斷提升礦井經(jīng)營管理水平，努力朝著“扭虧轉(zhuǎn)盈”的目標(biāo)
大步邁進。
優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，破解難題
一是優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)。該公司隨著采掘工作面延伸、瓦斯增大等不利因素的增加，一方面通過在一采區(qū)完成了14道閉墻的砌筑工作，封閉無用巷道、繞道硐室等11處，共690余米，結(jié)余風(fēng)量300m3。另一方面嚴(yán)把風(fēng)橋、風(fēng)門、密閉等井下通風(fēng)設(shè)施的設(shè)計、施工、驗收,提高通風(fēng)設(shè)施工程質(zhì)量，杜絕出現(xiàn)無風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象。
二是優(yōu)化探放水設(shè)計。該公司根據(jù)工作面的實際情況，合理進行了超前探測設(shè)計，超前鉆探放工由原來的一班一孔，縮減至兩班三孔，這樣不僅減少了鉆探時間，而且將物控工作集中在檢修班之內(nèi)完成，盡量避免影響礦井生產(chǎn)。
三是優(yōu)化工藝系統(tǒng)。該公司在掘開工作面優(yōu)先使用綜掘機掘進，尤其是三采西翼皮帶巷，大斷面巖巷掘進使用了EBZ-260大型功率綜掘機，進尺由原來30m/月增加到72m/天，提高率為2.4倍。同時，噴漿工作由原來的 班調(diào)整到檢修班，有效地避開了掘進作業(yè)的時間，提高了噴漿工作的進度。
2018年，該公司自主研發(fā)的“液壓支架回撤裝置”在集團公司得到了廣泛應(yīng)用；“鉆孔視頻驗收系統(tǒng)”，實現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)對礦井綜合系統(tǒng)監(jiān)控的實時管理；“企業(yè)大廳”的設(shè)立運行，簡化了基層審批程序，實現(xiàn)了各職能科室高質(zhì)量的運轉(zhuǎn)；“無人值守設(shè)備”的推廣使用，實現(xiàn)了機械化減人、自動化換人，提高了效率；……
截止目前，該公司通過實施“一優(yōu)三減”優(yōu)化職工93人，實現(xiàn)了向井下一線、輔助等崗位積極轉(zhuǎn)崗，減人提效。
創(chuàng)新是尋求突破、推動發(fā)展的不竭動力，該公司以“借腦強企、集慧興企”為指導(dǎo)，以技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、五小改革、雙創(chuàng)機制為手段，、在科研方面以十三五大孔徑松軟和大數(shù)據(jù)預(yù)警平臺建設(shè)、保護層開采綜全防治技術(shù)為引領(lǐng)，在技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、雙創(chuàng)工作方面再創(chuàng)佳績，將更好更多的科研成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用生產(chǎn)，為礦井安全發(fā)展注入活力
