峰峰集團馬頭洗選廠科學管控精煤生產(chǎn)
峰峰集團馬頭洗選廠科學管控精煤生產(chǎn)
本報訊(通訊員 陳愛軍)進入四季度,馬選廠從現(xiàn)場管控、科學配煤、創(chuàng)新工藝入手,調(diào)流程練內(nèi)功,確保今年精煤生產(chǎn)目標超額完成。
該廠以提高精煤回收率為中心組織生產(chǎn),以提高精煤裝車速度為管理重點,統(tǒng)籌安排原煤卸車、精煤裝車進程,減少精煤外放提高路運比例;克服原煤中堵水材料、雜物等直接進入生產(chǎn)系統(tǒng)影響精煤質(zhì)量的困難,確保精煤銷售綜合合格率完成100%,精煤產(chǎn)量完成300.5萬噸,超集團公司考核計劃19.79萬噸。
該廠及時了解原煤重車和精煤空車到廠時間,通過計算原煤倉儲、掌握原煤煤質(zhì),科學制定多套配煤入洗方案;根據(jù)每月初瘦原煤少肥原煤多,而月末瘦原煤產(chǎn)量增多以后,粘結不穩(wěn)定的情況,加強原煤現(xiàn)場采制化管理,及時調(diào)整配煤比例,月初在保證焦精煤產(chǎn)量的情況下“擠洗”肥精煤,月末多洗焦精煤,滿足銷售需求。
該廠圍繞生產(chǎn)工藝改造完成多項技術創(chuàng)新,增設兩臺壓濾機、一臺24立方的浮選機和兩臺跌落式礦化器,原煤處理量由原來的750噸/小時提高到800噸/小時;從機械、電氣、管道三方面入手,對60#加壓過濾機實施改造,實現(xiàn)東西兩個生產(chǎn)系統(tǒng)入料共用;針對磁選機精礦卸料噴水口易堵的現(xiàn)象,在噴水管上方增加多個弧形篩噴水噴頭,節(jié)省材料費1.2萬元。
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