老產(chǎn)品有了“新賣點(diǎn)” ——山東能源重裝集團(tuán)魯南裝備公司皮帶運(yùn)輸機(jī)優(yōu)化升級(jí)穩(wěn)步推進(jìn)

1月8日，山東能源重裝集團(tuán)魯南裝備公司技術(shù)中心負(fù)責(zé)人王聰上報(bào)了一項(xiàng)創(chuàng)新項(xiàng)目，他們歷時(shí)一周設(shè)計(jì)出的“開(kāi)放式快速簡(jiǎn)易機(jī)尾”，有效解決了傳統(tǒng)機(jī)尾無(wú)法自主行走、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度差、整體承重力小、不能與中大型轉(zhuǎn)載機(jī)配套使用等難題。此項(xiàng)目的研發(fā)，標(biāo)志著該公司皮帶運(yùn)輸機(jī)(以下簡(jiǎn)稱皮帶機(jī))產(chǎn)品升級(jí)再上新臺(tái)階，為該公司2019年持續(xù)加快新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換贏得良好開(kāi)端。

“皮帶機(jī)是我們的老產(chǎn)品，加工實(shí)力上較有優(yōu)勢(shì)。但隨著現(xiàn)代煤礦智能化開(kāi)采的快速發(fā)展，老式的礦用機(jī)械產(chǎn)品逐漸失去了競(jìng)爭(zhēng)力，升級(jí)改造迫在眉睫。”王聰解釋，老產(chǎn)品并非一無(wú)是處，只要根據(jù)礦方要求，運(yùn)用新技術(shù)改造，開(kāi)發(fā)出新的特色賣點(diǎn)，這種“訂制款”、“升級(jí)版”的設(shè)備，能更好地滿足煤礦智能化、快速化、連續(xù)化、實(shí)用化的裝備需求，也為新產(chǎn)品的研發(fā)奠定了基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)“老樹(shù)發(fā)新枝”。

想要搶占產(chǎn)品更新?lián)Q代的市場(chǎng)，就得知道客戶的需求是什么？為此，自2018年起，該公司技術(shù)人員與銷售人員采取技術(shù)服務(wù)、客戶回訪等形式，相繼到山東、山西、內(nèi)蒙等多地礦區(qū)進(jìn)行實(shí)地走訪，掌握當(dāng)前礦用機(jī)械產(chǎn)品的應(yīng)用現(xiàn)狀，分析各類礦用設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)，尋找產(chǎn)品升級(jí)的創(chuàng)新點(diǎn)。在調(diào)研中，該公司發(fā)現(xiàn)老式機(jī)尾普遍存在無(wú)法自主行走、使用中易結(jié)構(gòu)變形的問(wèn)題；傳統(tǒng)自移機(jī)尾結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積笨重，運(yùn)輸、安裝的不便，且改向滾筒與機(jī)尾底板的間隙小，常出現(xiàn)夾矸現(xiàn)象，易造成皮帶大面積撕裂引發(fā)安全隱患。而通過(guò)這些問(wèn)題，該公司制定了“采掘生產(chǎn)機(jī)械化、運(yùn)輸系統(tǒng)連續(xù)化、監(jiān)測(cè)監(jiān)控?cái)?shù)字化、設(shè)備運(yùn)行自動(dòng)化、現(xiàn)場(chǎng)值守?zé)o人化”為導(dǎo)向的整體裝備升級(jí)方案，推動(dòng)老產(chǎn)品向高端化、智能化邁進(jìn)。

“2018年10月，該公司技術(shù)中心在臨礦集團(tuán)郭屯礦DSJ/100/100/2*250皮帶機(jī)的設(shè)計(jì)優(yōu)化中，對(duì)皮帶機(jī)尺寸空間進(jìn)行壓縮，并以銷軸鉸接替代固有的螺栓連接的方法，對(duì)機(jī)尾的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了全面升級(jí)，方便于井下拆卸、安裝?！蓖趼斀榻B，這次嘗試，讓他們發(fā)現(xiàn)了機(jī)尾改造的新突破口：即讓老式機(jī)尾與傳統(tǒng)自移機(jī)尾的功能結(jié)相合，在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和現(xiàn)場(chǎng)使用情況前提下，根據(jù)轉(zhuǎn)載機(jī)高度，將機(jī)尾的寬度縮短了150mm，高度從800mm降至580mm, 來(lái)降低整機(jī)設(shè)備空間占用率，從而降低煤礦巷道硐室擴(kuò)幫施工量；通過(guò)三維軟件分析機(jī)器受力數(shù)據(jù)，將原有的鋼板組對(duì)改為槽鋼組對(duì)，減輕機(jī)尾重量，便于安裝、運(yùn)輸；拓展液壓支架升降原理的應(yīng)用，在機(jī)尾底座增設(shè)垂直千斤頂和移動(dòng)滑靴，在架體外側(cè)增設(shè)水平油缸，讓機(jī)尾在實(shí)現(xiàn)自主升降和水平行走同時(shí)，還可協(xié)助轉(zhuǎn)載機(jī)自移。這種“開(kāi)放式快速簡(jiǎn)易機(jī)尾”，使機(jī)尾每步距行走的時(shí)間從20分鐘縮短到12分鐘，大大提高了勞動(dòng)效率和采煤產(chǎn)量。按年產(chǎn)100萬(wàn)噸的采煤面計(jì)算，升級(jí)后的皮帶機(jī)運(yùn)行一周期就可節(jié)約2小時(shí)作業(yè)，增加采煤量1200噸，所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益較為可觀。

以智能化產(chǎn)品為“賣點(diǎn)”，在繼承原有的基礎(chǔ)上尋求突破。如今，魯南裝備正致力于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的“挖潛開(kāi)荒”，讓老產(chǎn)品做出“新意”。2018年，該公司圍繞智能型多功能掘進(jìn)機(jī)、中厚煤層智能化綜采成套技術(shù)與裝備開(kāi)發(fā)及應(yīng)用等項(xiàng)目重點(diǎn)攻關(guān)，完成創(chuàng)新項(xiàng)目10項(xiàng)，獲得授權(quán)專利5項(xiàng)，發(fā)表論文22篇；2019年，該公司再接再厲，聚焦掘錨機(jī)遠(yuǎn)程控制、智能化管狀帶式輸送機(jī)等技術(shù)、產(chǎn)品的研發(fā)創(chuàng)新，讓傳統(tǒng)動(dòng)能“有中出新”，推動(dòng)新動(dòng)能“無(wú)中生有”， 實(shí)現(xiàn)“老樹(shù)發(fā)新枝”。