西山煤電斜溝煤礦完成上半年安全生產任務

上半年，斜溝煤礦產量完成820萬噸，完成計劃的107.5%，掘進進尺完成15750米，完成計劃的105%，實現了“時間過半，任務過半”。

今年以來，該礦對指標任務逐月分解，重獎重罰，上半年日均裝車12列。

2019年，兩級集團公司對斜溝煤礦提出打造山西焦煤一流標桿礦井的任務，該礦明確了責任人責任單位和完成時間，嚴格按照工期節(jié)點進行考核。圍繞建設標桿礦井的目標任務，對標學習神華大柳塔、錦界礦等先進礦井的經驗和做法，以思想解放促進觀念轉變。

在上半年生產過程中，該礦解決了23111工作面因傾角變小，導致工作面采長變窄，工作面運輸機和支架無法正常拉移的難題，制定合理的支護方案，在保證頂板安全的情況下對前、后部運輸機各拆除一節(jié)溜槽,保證了運輸機的正常拉移；18108工作面遇到地質構造，為了保證安全回采，采取放震動炮的措施，同時加強了采煤機截齒的更換，保證工作面安全順利通過地質構造；該礦以管理工作面支架“跑冒滴漏”為重點，11采區(qū)采用集中供液方式，保證的乳化液的質量和配比濃度，確保了支架的使用效果；該礦嚴格落實設備包機制，通過狠抓設備的預防性和強制性檢修，上半年設備故障率同比降低了28.56%，減少了生產影響時間；在掘進進尺的組織上，該礦通過推廣“兩隊三面”和“液壓錨桿鉆車”聯合使用，減少環(huán)節(jié)影響，進一步提高了掘進水平；通過混凝土攪拌車和濕式噴漿車的配合使用，進一步改善了礦井硬化質量，加快噴漿速度；通過掘進管理小組實行穿透式管理和雙帶班，確保了工程質量達標。

該礦通過“一優(yōu)三減”促進機械化換人和自動化減人。上半年，該礦完成了11盤區(qū)皮帶機和1號上倉損傷膠帶機的更換工作，安裝了除鐵器和振動式給煤機，優(yōu)化了主運系統(tǒng)，在1號2號副斜井和21輔運大巷安裝了反光標取代照明系統(tǒng)，節(jié)支降耗的同時增加了輔助運輸的安全性；通過引進液壓錨桿鉆車、混凝土攪拌運輸車、濕式混凝土噴射車、混凝土輸送泵、履帶式全液壓坑道鉆機、煤礦用巷道修復機等一系列新裝備，為安全生產提供科技保障；通過端頭支架及兩巷超前支護液壓支架應用，提升了支護效果；完成了4G網絡與萬兆工業(yè)環(huán)網的無縫對接，為建立礦山各系統(tǒng)之間的數據聯動建立技術基礎；通過實現井下避難硐室和機房無人值守化，全面減員提效，提升了礦井智能化水平；通過推廣設備二維碼管理，推進設備管理信息化建設，通過推廣使用三機過載語音報警裝置，有效杜絕了工作面設備過載壓死溜子或者斷鏈事故；通過推廣深孔爆破切頂卸壓技術，工作面“頭三尾四”不能放煤的觀念得到改變，初次來壓期間及回采期間工作面兩端頭多回收頂煤75萬噸，安全和經濟效益顯著提高。

在安全管理方面，上半年來消滅了重傷及以上人身事故和二級以上非傷亡事故。該礦嚴格落實跟班、帶班下井制度和“若干個必須”到場到位規(guī)定，要求管理人員下井至少去兩個工作面，要求干部每月必須到邊遠地區(qū)和安全薄弱地區(qū)檢查；完善了“雙預控”建設體系，引進了雙重預防管理信息系統(tǒng)，實現了安全風險和事故隱患的全過程信息化管理，并在雙預控系統(tǒng)增加了日常干部下井信息、隱患、“三違”的錄入功能，安全管理更加高效；在井下各作業(yè)地點建立了《現場隱患排查記錄本》，在規(guī)定地點放置，由專人保管，安監(jiān)處統(tǒng)一檢查考核，保證隱患的閉環(huán)管理。為了提高抓“三違”的質量，該礦實行管理人員抓“三違”正向激勵工作方法，激發(fā)了管理人員潛能，進而使管理人員主動的履行崗位職責；對標一流，組織業(yè)務科室管理人員去往山東王樓煤礦、神華集團錦界礦和大柳塔礦等先進礦井學習，對學到的經驗逐步實施。

該礦以建設大師工作室為依托，全面實行機電技術等級工資制，各隊組每月進行2天有針對性的全員脫產培訓，每月開展全員安全知識微信答題活動。

該礦通過契約化管理，通過各指標考核單位精細化考核，把考核結果的20%作為激勵工資，與當月工資核算掛鉤，提高了工作積極性。通過委托白家莊運輸隊對料車進行專業(yè)化服務，緩解白家莊職工就業(yè)壓力的同時降低了車輛運營成本。上半年，斜溝煤礦原煤完全成本完成128.21元/噸，同比降低17.1%，回收金額2843萬元，復用金額491.7萬元。

該礦OA辦公系統(tǒng)正式運行，“雙預控”體系建設逐步完善，井下4G網絡全面覆蓋，收獲了山西省功勛企業(yè)、西山煤電模范單位、明星采煤隊等集體榮譽，企業(yè)的美譽度和影響力持續(xù)提升。