采煤機(jī)司機(jī)崗位描述
采煤機(jī)司機(jī)崗位描述
歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到綜采隊(duì)檢查指導(dǎo)工作，我是采煤機(jī)司機(jī)XXX，從事本崗位工作XXX年，持有證件齊全有效(同時(shí)進(jìn)行證件展示)。下面我就本崗位工作進(jìn)行描述：
熟悉《安全生產(chǎn)法》、《煤炭法》、《礦山安全法》、《勞動(dòng)法》、《煤礦安全規(guī)程》、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程等各項(xiàng)規(guī)章制度。
二、崗位職責(zé)
1、堅(jiān)持安全生產(chǎn)方針，樹立安全第一的思想，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，按章操作。
2、了解采煤機(jī)結(jié)構(gòu)性能，掌握一般保養(yǎng)常識(shí)，具備處理一般故障的能力。
3、必須經(jīng)過專門培訓(xùn)獲得采煤機(jī)司機(jī)資格證書后，持證上崗。
4、開機(jī)前負(fù)責(zé)檢查采煤機(jī)各部件的完好情況，如搖臂油位、截齒、噴霧等。
5、采煤機(jī)割煤時(shí)注意頂?shù)装?、煤層及運(yùn)輸機(jī)載荷等情況，隨時(shí)調(diào)整牽引速度和割煤高度。
6、按作業(yè)規(guī)程要求割頂?shù)酌?，確保割煤質(zhì)量不留頂?shù)酌骸?/p>
三、設(shè)備描述
工作面采用天地科技公司生產(chǎn)的MG900/2400-WD雙滾筒電牽引采煤機(jī)，采高2.2-4.5m，截深0.865m，牽引速度0-17.5m/min，裝機(jī)總功率2240kW，電壓3300V，過煤高度844mm，滾筒直徑2.24m。
采煤機(jī)主要由截割部、牽引部和機(jī)身中部、破碎機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)、強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)、操作系統(tǒng)等組成。
1、截割部：截割部分左右兩部，由左右滾筒、左右搖臂、內(nèi)外噴霧冷卻裝置等組成，起割煤和裝煤懂得作用。
2牽引部：牽引部也分左右兩部，由牽引減速箱、行走箱、調(diào)高泵站、支撐腿、滑靴等組成，是機(jī)器行走的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
3、機(jī)身中部：機(jī)身中部為中間組合控制箱，是機(jī)器控制和保護(hù)裝置的首腦部分。
4、破碎機(jī)構(gòu)：破碎機(jī)構(gòu)由臂架、破碎電機(jī)、破碎傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、破碎滾筒、護(hù)罩組成，用以破碎大塊煤。
5、液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)有泵電機(jī)、雙聯(lián)齒輪泵、液壓泵站、過濾器等組成，用以實(shí)現(xiàn)搖臂、破碎機(jī)、頂護(hù)板的升降。
6、噴霧冷卻系統(tǒng)：噴霧冷卻系統(tǒng)由噴霧站、反沖洗過濾器、節(jié)流閥、減壓閥、安全閥、流量計(jì)、流量壓力開關(guān)等組成，用以冷卻和噴霧降塵。
7、強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)：強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)由泵馬達(dá)、重力換向閥、過濾器等組成，用以對(duì)搖臂行星頭和齒輪傳動(dòng)箱上部提供強(qiáng)迫潤滑。
工作面采用端部自開切口、斜切進(jìn)刀、前頂后底、雙向割煤的方式落煤，進(jìn)刀段長度為40m。
四、崗位作業(yè)流程
1、班前會(huì)2、乘車3、入井4、開機(jī)前安全確認(rèn)5、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)6、運(yùn)轉(zhuǎn)7、停機(jī)8、交接班檢查
五、危險(xiǎn)源預(yù)控管理
危險(xiǎn)源存在的主要項(xiàng)目：
1、人員距離采煤機(jī)滾筒距離小。
2、更換截齒時(shí)未停電。
3、未對(duì)刮板輸送機(jī)閉鎖。
4、未拔出滾筒離合器。
5、煤流過大或出現(xiàn)大塊煤矸卡堵時(shí)繼續(xù)割煤。
6、即將割透煤壁時(shí)，未觀察端頭是否有人。
7、巷道頂幫活矸掉落、片幫。
8、液管破裂、脫落。
9、電器設(shè)備漏電。
消除危險(xiǎn)源的方法措施：
1、“敲幫問頂”確保作業(yè)環(huán)境無隱患。
2、更換截齒時(shí)停電拔出離合器。
3、閉鎖刮板輸送機(jī)。
4、出現(xiàn)大塊煤矸卡堵及時(shí)停機(jī)處理。
5、割透煤壁前確保端頭無人員逗留。
六、設(shè)備常見故障處理
冷卻水路不通暢：停電閉鎖打開離合器，清洗水路；
調(diào)高泵無壓力：停電閉鎖打開離合器，檢查油位及管路。
七、避災(zāi)路線
1、瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)路線
事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員→42111輔運(yùn)巷(42111膠運(yùn)巷)→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員→42111回風(fēng)巷→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
2、火災(zāi)避災(zāi)路線
事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員(事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員若能安全穿越火區(qū)的情況下)→42111輔運(yùn)巷(42111膠運(yùn)巷)→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員(若不能安全穿越火區(qū))→42111回風(fēng)巷→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
3、水災(zāi)避災(zāi)路線
事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員→42111輔運(yùn)巷(42111膠運(yùn)巷)→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員→42111回風(fēng)巷→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
八、崗位精細(xì)管理要求及標(biāo)準(zhǔn)
1、檢查作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境，保證無隱患；
2、開機(jī)前檢查設(shè)備完好情況，連接部緊固可靠，油脂油位符合要求；
3、開機(jī)先送水后送電，內(nèi)外噴霧完好；
4、按正規(guī)作業(yè)工序進(jìn)行割煤，保證工作面采高及“三直一平兩暢通”；
5、停機(jī)先斷電后停水，打掃機(jī)身衛(wèi)生無煤矸堆積。
九、崗位創(chuàng)傷應(yīng)急知識(shí)及措施
1、發(fā)生砸傷、燙傷等情況時(shí)，如出現(xiàn)出血時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員先進(jìn)行止血，再進(jìn)行包扎處理后方可進(jìn)行搬運(yùn)；
2、發(fā)生骨折等情況時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員骨折部位進(jìn)行先固定后搬運(yùn)；
3、發(fā)生窒息、暈厥等情況時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行先復(fù)蘇后搬運(yùn)。
十、事故案例描述
1、誤啟采煤機(jī)人員傷亡事故
1986年3月，某礦7307高檔普采工作面，采煤機(jī)司機(jī)操作失誤，把煤機(jī)啟動(dòng)按鈕誤當(dāng)作輸送機(jī)信號(hào)，采煤機(jī)啟動(dòng)，滾筒附近工人被卷入滾筒，當(dāng)場(chǎng)死亡。
事故原因：采煤機(jī)停機(jī)后，未及時(shí)打開離合器；采煤機(jī)司機(jī)工作責(zé)任心不強(qiáng)，啟動(dòng)采煤機(jī)時(shí)未觀察采煤機(jī)周圍環(huán)境，違章操作，按錯(cuò)按鈕是造成這次事故的直接原因。
防范措施：加強(qiáng)職工安全教育及業(yè)務(wù)技能知識(shí)培訓(xùn)，按照操作。嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求作業(yè)，停采煤機(jī)及時(shí)打開離合器，開機(jī)前確保滾筒5米范圍內(nèi)無人員，精準(zhǔn)操作。
2、采煤機(jī)傷人事故
1986年1月，某礦901綜采工作面，采煤機(jī)主司機(jī)不知道采煤機(jī)副司機(jī)更換截齒，沒有發(fā)出開機(jī)預(yù)警信號(hào)，開動(dòng)采煤機(jī)，將副司機(jī)員當(dāng)場(chǎng)絞死。
事故原因：當(dāng)班采煤機(jī)主副司機(jī)違章操作，副司機(jī)沒有切斷電源，也沒有打開離合器就更換截齒，主司機(jī)開機(jī)前沒有發(fā)出預(yù)警信號(hào)，沒有觀察周圍環(huán)境，是造成事故的主要原因。
防范措施：定期組織職工進(jìn)行安全教育和業(yè)務(wù)技能知識(shí)培訓(xùn)，嚴(yán)格按照規(guī)程措施施工作業(yè)。采煤機(jī)司機(jī)更換截齒時(shí)停電并打開離合器，堅(jiān)持敲幫問頂。開啟采煤機(jī)前應(yīng)確保滾筒5米范圍內(nèi)無人員。
崗位描述完畢，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指示。
