您好!歡迎來到煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng)!

乳化液泵站司機(jī)崗位描述

作者:煤礦安全網(wǎng) 2019-07-25 21:51 來源:煤礦安全網(wǎng)

乳化液泵站司機(jī)崗位描述

歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到綜采隊(duì)檢查指導(dǎo)工作,我是乳化液泵站司機(jī)XXX,從事本崗位工作XXX年,持有證件齊全有效(同時進(jìn)行證件展示)。下面我就本崗位工作進(jìn)行描述:

一、崗位應(yīng)知的法律法規(guī)

熟悉《安全生產(chǎn)法》、《煤炭法》、《礦山安全法》、《勞動法》、《煤礦安全規(guī)程》、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程等各項(xiàng)規(guī)章制度。

二、崗位職責(zé)

1、堅持安全生產(chǎn)方針,樹立安全第一的思想,遵守勞動紀(jì)律,堅守工作崗位,按章操作。

2、熟悉乳化液泵的性能,具有保養(yǎng)、故障處理的技能。

3、開機(jī)前負(fù)責(zé)檢查泵站液壓系統(tǒng)完好情況。

4、負(fù)責(zé)按信號及時啟停乳化泵。

5、負(fù)責(zé)乳化液自動配備器、反沖洗過濾器、泵箱的監(jiān)護(hù)工作。

6、負(fù)責(zé)清理泵站設(shè)備衛(wèi)生。

三、設(shè)備描述

本綜采工作面泵站主要有以下設(shè)備:乳化液泵站、清水泵站、過濾器。

1、乳化液泵站

乳化液泵站主要由乳化液泵、乳化液箱、泵電機(jī)、乳化液自動配比器構(gòu)成。

配備BRW500/31.5F型乳化液泵四臺,乳化液箱兩臺,主要技術(shù)參數(shù)如下:

①公稱流量:500 L/min

②公稱壓力:31.5MPa

③電機(jī)功率:315KW

④額定電壓:1140V

選用RZPX200型乳化液自動配液系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)乳化液自動配比。配比濃度范圍:3%~7%可調(diào),貯油室容積:2000L、貯液室容積:1500L。

2、清水泵站

清水泵站主要由清水泵、水箱、泵電機(jī)構(gòu)成。

選用噴霧泵BPW400/16三臺,三泵一箱,主要技術(shù)參數(shù)如下:

①公稱流量:315 L/min

②公稱壓力:16MPa

③電機(jī)功率:125KW

④額定電壓:1140V

四、崗位作業(yè)流程

1、班前會2、乘車3、入井4、接班5、安全確認(rèn)6、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)7、正常運(yùn)轉(zhuǎn)8、停機(jī)9、交班

五、危險源預(yù)控管理

危險源存在的主要項(xiàng)目:

1、未執(zhí)行敲幫問頂制度。

2、未發(fā)出信號開泵。

3、高壓膠管破損。

4、電器失爆。

消除危險源的方法措施

1、作業(yè)前嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度

2、開泵前發(fā)出開泵信號。

3、及時檢查高壓膠管情況并更換破損膠管。

4、電氣檢修工定期檢查并處理電氣設(shè)備完好情況。

六、設(shè)備常見故障處理

泵站無壓力:停泵卸壓,檢查乳化泵和管路;

反沖洗漏液:停泵卸壓,檢查電磁閥和濾芯。

七、避災(zāi)路線

1、瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)路線

事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員→42111輔運(yùn)巷(42111膠運(yùn)巷)→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。

事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員→42111回風(fēng)巷→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。

2、火災(zāi)避災(zāi)路線

事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員(事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員若能安全穿越火區(qū)的情況下)→42111輔運(yùn)巷(42111膠運(yùn)巷)→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。

事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員(若不能安全穿越火區(qū)的情況下)→42111回風(fēng)巷→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。

3、水災(zāi)避災(zāi)路線

事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員→42111輔運(yùn)巷(42111膠運(yùn)巷)→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。

事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員→42111回風(fēng)巷→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。

八、崗位精細(xì)管理要求及標(biāo)準(zhǔn)

1、檢查作業(yè)場所環(huán)境,保證無隱患;

2、開泵前檢查設(shè)備完好情況,連接部緊固可靠,管路完好;

3、開泵前發(fā)出信號,確保液壓系統(tǒng)沿線無人員檢修;

4、檢查乳化液溶度,保證在3%-5%范圍內(nèi);

5、設(shè)備衛(wèi)生干凈整潔,油脂碼放整齊規(guī)范。

九、崗位創(chuàng)傷應(yīng)急知識及措施

1、發(fā)生砸傷、燙傷等情況時,如出現(xiàn)出血時,應(yīng)對傷員先進(jìn)性止血,再進(jìn)行包扎處理后方可進(jìn)行搬運(yùn);

2、發(fā)生骨折等情況時,應(yīng)對傷員骨折部位進(jìn)行先固定后搬運(yùn);

3、發(fā)生窒息、暈厥等情況時,應(yīng)對傷員進(jìn)行先復(fù)蘇后搬運(yùn)。

十、事故案例描述

1、高壓膠管傷人事故

2003年6月,某礦采煤隊(duì)泵站維修工劉某,用鐵絲代替U型銷,在壓力作用下鐵絲退出,造成高壓管抽人事故。

事故原因:劉某安全意識淡薄,未按照《煤礦安全規(guī)程》嚴(yán)格操作,圖省事,違章操作,用鐵絲代替U型銷。

防范措施:加強(qiáng)職工安全教育和業(yè)務(wù)技能培訓(xùn),嚴(yán)格安全找作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施施工作業(yè),嚴(yán)禁出現(xiàn)無銷、單腿銷或鐵絲代銷現(xiàn)象。

2、更換乳化泵泵頭傷人事故

2007年1月,某礦綜采工作面檢修班,泵站司機(jī)賈某在換乳化泵泵頭時,在起吊乳化泵泵頭時泵頭掉到地上,導(dǎo)致右腳腳趾被泵砸傷。

事故原因:泵站司機(jī)賈某,自主保安意識淡薄,精力不集中,是造成乳化泵泵頭砸腳的直接原因;職工陳某互保意識不強(qiáng),工作配合不好,是導(dǎo)致賈某被砸腳的又一原因。

防范措施:定期組織職工進(jìn)行安全教育和業(yè)務(wù)技能知識培訓(xùn),積極進(jìn)行危險源辨識和風(fēng)險評估,加強(qiáng)對現(xiàn)場作業(yè)的風(fēng)險防范意識,不斷提高安全意識,堅持按章操作,杜絕違章作業(yè)。

崗位描述完畢,請領(lǐng)導(dǎo)指示。

最近發(fā)表

煤礦安全網(wǎng)(http://m.cltuan.cn)

備案號:蘇ICP備12034812號-2

公安備案號:32031102000832

Powered By 煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng) 徐州鑄安礦山安全科技有限公司

使用手機(jī)軟件掃描微信二維碼

關(guān)注我們可獲取更多熱點(diǎn)資訊

感謝網(wǎng)狐天下友情技術(shù)支持