“四清單”密織機電安全管理網(wǎng)

今年以來，紅柳林礦業(yè)公司連采一隊針對所轄機電設備服役時間長、故障頻發(fā)、進口備件緊缺等不利因素，從提高機電管理質量，提升系統(tǒng)保障能力入手，全面推行“四清單”機電安全管理模式，確保機電設備“零”誤時、“零”缺陷、“零”失誤。

“系統(tǒng)清單”搭臺子

該隊依托公司機電設備管理平臺，全面整合連采機、梭車進口掘進設備及后配套機電設備，科學制定區(qū)隊機電設備管理實施方案，細化系統(tǒng)、區(qū)隊、班組三級機電設備管控清單，羅列機電設備管控關鍵點、薄弱點、故障易發(fā)點等預控點，定期開展機電設備完好排查，加大跟班隊干、班組長對掘進系統(tǒng)機電安全隱患排查整治力度，積極探索機電管理新模式，全面提升設備安全高效運行水平，保障安全生產(chǎn)。

“責任清單”壓擔子

該隊通過前期調研、意見征集、集中座談三個階段充分了解員工對機電設備管理的建議，重新修訂了各崗位責任制及管控重點，進一步明確了機電操作人員崗位職責，嚴格落實機電設備“包機制”，在機電設備的使用、管理、維修、保養(yǎng)上實行人、機“捆綁”。同時，加強崗位應知應會內(nèi)容考核及崗位素質提升培訓，強化機電設備操作人員的安全意識、責任意識和操作能力。

“檢修清單”找茬子

該隊以機環(huán)雙檢、5E全生命周期管理為抓手，以機電設備日檢、周檢、旬檢、月檢為清單重點，采取日常性檢修和強制性檢修相結合的方式，加強對機電設備的檢修維護，檢修清單細化到每一臺設備、每一個接地極，每一個密封圈，確保機電設備的完好率為100%。同時，他們將一臺連采機分為25個檢修部位，118檢修關鍵點。采取聽運轉聲音是否有異響、看設備油位、潤滑記錄、部件更換記錄、摸部件溫度是否異常、聞是否有異味等方法，在日常檢修、維護保養(yǎng)方面下功夫、做文章，做到聽得準、看的精、摸得清、聞的細，對設備進行全生命周期管理，精細到崗位、到個人、到部件、到節(jié)點。

“監(jiān)管清單”揪辮子

該隊組織機電副隊長、機電技術員及機電班組長組成機電專業(yè)監(jiān)管小組，進一步加強機電技術管理及機電設備管理規(guī)章制度落實的監(jiān)督管理，全面實施“菜單化”監(jiān)管清單，嚴格按照“誰檢查、誰負責、誰督辦、誰閉環(huán)”的原則，對監(jiān)督監(jiān)管區(qū)域內(nèi)的機電設備進行考核，嚴格獎罰兌現(xiàn)，僅前半年累計查處機電不完好17處、機電設施不完好60余處并督促限期整改完成，切實保障機電設備安全運行，實現(xiàn)高效掘進。（李波）