兗礦集團(tuán)興隆莊礦強(qiáng)化科學(xué)技術(shù)支撐提升礦井系統(tǒng)保障能力

興隆莊礦認(rèn)真落實(shí)“自主創(chuàng)新、重點(diǎn)跨越、支撐發(fā)展、引領(lǐng)未來(lái)”工作方針，大力實(shí)施“科技興礦”與“可持續(xù)發(fā)展”戰(zhàn)略，積極推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化，礦井核心競(jìng)爭(zhēng)力得到全面提升，獲得“科技創(chuàng)新績(jī)效考核先進(jìn)單位”、“煤炭行業(yè)科技創(chuàng)新示范工程礦”、“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人”國(guó)家級(jí)示范企業(yè)、首批“煤炭行業(yè)科普教育基地”等多項(xiàng)榮譽(yù)稱號(hào)。

該礦強(qiáng)化關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，系統(tǒng)分析制約礦井安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，重點(diǎn)加強(qiáng)煤層火災(zāi)防治技術(shù)研究；提升采掘裝備后配套系統(tǒng)能力，推廣應(yīng)用國(guó)內(nèi)先進(jìn)轉(zhuǎn)載集控系統(tǒng)；提高支護(hù)效率，應(yīng)用機(jī)載支護(hù)工藝；擴(kuò)大運(yùn)用單軌吊運(yùn)輸?shù)冗B續(xù)運(yùn)輸方式，積極探索重復(fù)性、危險(xiǎn)性工序自動(dòng)換裝技術(shù)。開展高礦壓厚煤層孤島大角度仰采工作面端頭和巷道超前支護(hù)技術(shù)研究，為10304工作面安全回采提供技術(shù)保障。推動(dòng)裝備可靠升級(jí)，把“裝備換人、技術(shù)換人、管理換人”作為“三減三提”的根本措施，全面提高裝備技術(shù)水平，提高設(shè)備可靠性，降低設(shè)備故障率，持續(xù)推進(jìn)礦井生產(chǎn)自動(dòng)化、信息化、智能化建設(shè)。掘進(jìn)工作面推廣應(yīng)用大功率掘進(jìn)機(jī)、掘錨一體機(jī)、錨桿鉆車、巷道修復(fù)機(jī)、綜掘集控系統(tǒng)等先進(jìn)設(shè)備，提高掘進(jìn)巷修單進(jìn)水平。對(duì)井下主要采區(qū)變電所、泵房、邊遠(yuǎn)地區(qū)排水點(diǎn)及皮帶主運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控升級(jí)改造，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控和無(wú)人值守，達(dá)到減人提效的目的。試行井口智能化檢身、生產(chǎn)區(qū)域“門禁化”準(zhǔn)入管理、高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域人員精準(zhǔn)定位及重要場(chǎng)所遠(yuǎn)程集中監(jiān)控管理。

該礦發(fā)揮信息技術(shù)優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)安全監(jiān)控系統(tǒng)管理，鞏固數(shù)字化升級(jí)改造成果，進(jìn)一步優(yōu)化系統(tǒng)功能，確保安全監(jiān)控系統(tǒng)管理水平處于行業(yè)領(lǐng)先地位。優(yōu)化視頻監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)地面監(jiān)控統(tǒng)一管理，升級(jí)井下工業(yè)視頻監(jiān)測(cè)監(jiān)控裝備，實(shí)現(xiàn)綜掘工作面監(jiān)視監(jiān)控一體化。優(yōu)化生產(chǎn)云平臺(tái)，提升系統(tǒng)容量，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性，完成信息化子系統(tǒng)的云遷移。依托信息化實(shí)驗(yàn)室和礦山物聯(lián)網(wǎng)示范基地建設(shè)，推進(jìn)煤礦物聯(lián)網(wǎng)新裝備、新技術(shù)在井下應(yīng)用，不斷提升礦井信息化水平。加強(qiáng)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)管理，系統(tǒng)分析近年來(lái)評(píng)價(jià)問(wèn)題整改落實(shí)情況，優(yōu)化整改方案，明確落實(shí)整改單位、負(fù)責(zé)人、期限及整改效果要求，并按計(jì)劃、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求推進(jìn)整改工作。業(yè)務(wù)科室要根據(jù)職責(zé)分工，加強(qiáng)評(píng)價(jià)問(wèn)題的跟蹤調(diào)度，嚴(yán)格時(shí)間節(jié)點(diǎn)檢查、驗(yàn)收考核，對(duì)未按期完成問(wèn)題整改或復(fù)查驗(yàn)收不合格的單位一律掛牌，從嚴(yán)考核問(wèn)責(zé)。

該礦以實(shí)現(xiàn)設(shè)備長(zhǎng)周期安全運(yùn)行為目標(biāo)，完成主井提升機(jī)電控系統(tǒng)數(shù)字化升級(jí)改造，利用高次諧波故障檢測(cè)技術(shù)，為設(shè)備全壽命周期管理提供技術(shù)依據(jù)。利用高分子材料修復(fù)磨損軸承室，保證提升機(jī)減速機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。完成智能永磁直驅(qū)系統(tǒng)研究與應(yīng)用，替代異步電機(jī)、減速器、液力耦合器，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。完成基于煤流量監(jiān)測(cè)的皮帶機(jī)自動(dòng)監(jiān)控調(diào)速系統(tǒng)的應(yīng)用，減少了耗能與磨損。安裝SVG動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償裝置，保障礦井高壓供電系統(tǒng)穩(wěn)定高效運(yùn)行。在中央變電所和主要采區(qū)變電所進(jìn)行防越級(jí)跳閘及無(wú)人值守電力監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)變電所遠(yuǎn)程監(jiān)控和無(wú)人值守。進(jìn)行供排水系統(tǒng)改造及水資源綜合利用研究，建立井下水處理復(fù)用系統(tǒng)，利用變頻恒壓供水技術(shù)直接接入井下供水管網(wǎng)。大力推廣使用單軌吊運(yùn)輸系統(tǒng)，提高工作面運(yùn)輸效率，縮短安撤工期。不斷完善洗選系統(tǒng),實(shí)施煤泥干燥項(xiàng)目，采用煤泥低溫蒸汽回轉(zhuǎn)干燥技術(shù)，提高煤泥產(chǎn)品附加值。實(shí)施“無(wú)線傳感器設(shè)備點(diǎn)檢自動(dòng)化系統(tǒng)”、“多功能除雜機(jī)的研發(fā)與應(yīng)用”、“動(dòng)篩跳汰機(jī)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)”等科技攻關(guān)項(xiàng)目，解決現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題，保障洗選設(shè)備安全運(yùn)行，提升洗選效率。同時(shí)，扎實(shí)推進(jìn)管理創(chuàng)新，健全雙重預(yù)防機(jī)制，利用監(jiān)測(cè)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)多維風(fēng)險(xiǎn)隱患預(yù)警和動(dòng)態(tài)分析，做到礦井安全動(dòng)態(tài)管控“一張圖”，成果榮獲中國(guó)煤炭行業(yè)協(xié)會(huì)管理創(chuàng)新二等獎(jiǎng)。（尹大為）