山西焦煤重點(diǎn)工程西山煤電東曲選煤廠TDS智能干選系統(tǒng)建成

9月18日，山西焦煤集團(tuán)公司2019年度重點(diǎn)工程，西山煤電東曲選煤廠TDS智能干選系統(tǒng)一期工程建成并通過驗(yàn)收，標(biāo)志著該廠智能化建設(shè)又上一個(gè)新臺(tái)階。

TDS智能排矸系統(tǒng)是一種干法高精度智能煤矸分選方法,采用以X射線為主的智能識(shí)別方法，針對(duì)不同的煤質(zhì)特征建立與之相適應(yīng)的分析模型，通過大數(shù)據(jù)分析，對(duì)煤和矸石進(jìn)行數(shù)字化識(shí)別和跟蹤，通過高壓風(fēng)噴嘴將煤吹入破碎機(jī)，最終有效分離煤與矸石。TDS具有精確的控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)，智能化程度高，可以實(shí)現(xiàn)全工藝全過程監(jiān)測、監(jiān)控，從而替代傳統(tǒng)的人工手選矸工藝。

東曲選煤廠TDS智能干選一期改造工程自2019年5月開工以來，經(jīng)過建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位通力合作，科學(xué)組織施工，11月10日完成單機(jī)試運(yùn)行，11月17日開始設(shè)備聯(lián)合帶煤調(diào)試，11月28日投入試生產(chǎn)。

經(jīng)過對(duì)新系統(tǒng)運(yùn)行分析，TDS智能干選系統(tǒng)分選后的矸石平均帶煤率為0.44%，大大低于國家1.5%的標(biāo)準(zhǔn)，減少了矸石自燃幾率，增加了煤炭資源回收。新系統(tǒng)通過降低煤中含矸率，有效分選出毛煤中所含矸石、鐵器、木頭等雜物，減少了破碎機(jī)的功耗和損耗，每年降低無效洗選矸石量約30萬噸，減少矸石泥化和對(duì)煤泥水系統(tǒng)的壓力，有效改善和提高了入洗原煤質(zhì)量。新系統(tǒng)將手選工從惡劣的工作環(huán)境和繁重的體力勞動(dòng)中解放出來。設(shè)備智能化程度高，可自檢故障、全過程無人值守，每班可減少崗位職工8人。

據(jù)了解，東曲選煤廠TDS智能干選系統(tǒng)改造工程建成，在集團(tuán)公尚屬首家。