堵住的不僅僅是“出血點(diǎn)”——河南能源焦煤古漢山礦開展浪費(fèi)源治理活動(dòng)紀(jì)實(shí)
“有些浪費(fèi)現(xiàn)象看起來是一件很小的事情，但卻集中反映了干部職工在思想上、管理上、行為上存在的問題，我們通過對(duì)浪費(fèi)源的治理，不僅堵住了‘出血點(diǎn)’，而且增強(qiáng)了全員算賬搞經(jīng)營(yíng)的意識(shí)，提升了管理水平，規(guī)范了操作行為。”說起礦上開展的浪費(fèi)源治理活動(dòng)，古漢山礦黨委書記溫世平深有感觸。
據(jù)記者了解，去年以來，古漢山礦采取多項(xiàng)措施，全力遏制看得見和隱性的浪費(fèi)現(xiàn)象，為企業(yè)挽回經(jīng)濟(jì)損失3000多萬元。在治理浪費(fèi)源過程中，該礦干部職工的思想認(rèn)識(shí)也逐漸發(fā)生了變化，從對(duì)浪費(fèi)源的視而不見到積極查找身邊的浪費(fèi)源，再到積極治理浪費(fèi)源，最終養(yǎng)成了良好的節(jié)約意識(shí)和習(xí)慣。
廣泛宣傳 ?認(rèn)識(shí)浪費(fèi)源
“在我礦，很多干部職工對(duì)什么是浪費(fèi)源認(rèn)識(shí)的不到位，認(rèn)為那些看得見的浪費(fèi)現(xiàn)象就是浪費(fèi)源，正是這種對(duì)浪費(fèi)源認(rèn)識(shí)上的錯(cuò)誤，導(dǎo)致許多隱性浪費(fèi)現(xiàn)象長(zhǎng)期存在。比如在運(yùn)輸過程中因礦車底清挖不干凈造成裝煤少的運(yùn)輸效率浪費(fèi)，因職工野蠻操作造成設(shè)備損壞的浪費(fèi)等等。”該礦黨委副書記、紀(jì)委書記原思祖向筆者介紹了該礦開展浪費(fèi)源治理的初衷。
只有認(rèn)識(shí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)，才能從根本上杜絕浪費(fèi)。為讓廣大干部職工充分認(rèn)識(shí)什么是浪費(fèi)源，該礦領(lǐng)導(dǎo)班子成員經(jīng)常深入井口，深入井下生產(chǎn)一線各個(gè)地區(qū)查找浪費(fèi)源，并把職工工作中的習(xí)慣性浪費(fèi)行為拍成照片，從中篩選出100多張有代表性的照片，分別制作成宣傳圖版，由政工部門人員組成3個(gè)宣講組，深入?yún)^(qū)隊(duì)，對(duì)照浪費(fèi)源圖片進(jìn)行宣講。同時(shí)，充分利用廣播、微信公眾號(hào)、黨建簡(jiǎn)報(bào)，大張旗鼓地宣傳“節(jié)約創(chuàng)收光榮，損失浪費(fèi)可恥”的理念。通過廣泛宣傳，使干部職工對(duì)浪費(fèi)源有了充分的認(rèn)識(shí)。該礦掘一隊(duì)生產(chǎn)班長(zhǎng)羅開宇說：“過去我覺得材料亂用、亂扔是一種浪費(fèi)，通過礦上的宣傳，我才知道因分工不合理造成的窩工現(xiàn)象、因工程質(zhì)量不合格造成的返工現(xiàn)象都是浪費(fèi)，還有其他很多隱性浪費(fèi)，真是令人觸目驚心?！?/span>
全員行動(dòng) ?查找浪費(fèi)源
“為徹底根治浪費(fèi)源，堵住‘出血點(diǎn)’，我們制訂下發(fā)了《古漢山礦‘減虧增盈過緊日子，打好治理浪費(fèi)源攻堅(jiān)戰(zhàn)’》活動(dòng)方案，分層級(jí)開展‘浪費(fèi)源大討論’活動(dòng)，要求各單位圍繞人工、材料、電力、設(shè)備、管理等方面存在的浪費(fèi)現(xiàn)象進(jìn)行討論。同時(shí)，集思廣益，在全礦征集浪費(fèi)源信息11類150多條，并且將問題梳理后進(jìn)行責(zé)任分工，定出責(zé)任科室、責(zé)任人以及整改時(shí)間，加強(qiáng)跟蹤督導(dǎo)落實(shí)，切實(shí)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種浪費(fèi)現(xiàn)象，堵塞管理漏洞，提高經(jīng)濟(jì)效益?！痹摰V企管科負(fù)責(zé)人告訴筆者。
為便于各單位查找浪費(fèi)源，該礦企管科以人工浪費(fèi)、材料浪費(fèi)、管理浪費(fèi)三大浪費(fèi)為基礎(chǔ)，羅列出13項(xiàng)浪費(fèi)源集中整治項(xiàng)目，要求各單位按照此要求進(jìn)行檢查整改，全力遏制各種浪費(fèi)現(xiàn)象。
采三隊(duì)對(duì)照礦上的浪費(fèi)源圖片展，從“反窩工、反浪費(fèi)”入手，每周查找一個(gè)重點(diǎn)，進(jìn)行集中整治；機(jī)電隊(duì)根據(jù)企管科下發(fā)的浪費(fèi)源整治方案，采取“網(wǎng)格化”管理，將所管理的工作、生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行責(zé)任劃分，實(shí)行網(wǎng)格管理，將“人、機(jī)、物”的管控責(zé)任落實(shí)到人，查找浪費(fèi)源效果明顯；勞資科通過采取“人員動(dòng)態(tài)跟蹤”的方法，及時(shí)發(fā)現(xiàn)人力資源分布存在的問題，并督促相關(guān)單位進(jìn)行人員調(diào)整，杜絕地面閑雜人員過多現(xiàn)象的發(fā)生。
“查找浪費(fèi)源的過程也是思想觀念轉(zhuǎn)變的過程，通過查找浪費(fèi)源，大家邊查邊改，圍繞浪費(fèi)定措施，圍繞措施抓落實(shí)，不但增強(qiáng)了全員的節(jié)約意識(shí)，而且提高了經(jīng)營(yíng)管理水平。”溫世平如是說。
重點(diǎn)突出 ?治理浪費(fèi)源
對(duì)各單位查找出來的浪費(fèi)源，由企管科統(tǒng)一梳理，公開發(fā)布到微信平臺(tái)，便于各單位互相對(duì)照，查缺補(bǔ)漏進(jìn)行整改。同時(shí)，對(duì)一些較大的浪費(fèi)現(xiàn)象進(jìn)行重點(diǎn)整治，以此減少損失，提高生產(chǎn)效率。
該礦不僅運(yùn)輸線長(zhǎng)，而且多數(shù)地區(qū)的運(yùn)輸線都是單行道軌，先天設(shè)計(jì)不足，給井下運(yùn)輸帶來極大的不便，材料供應(yīng)一度成為提高生產(chǎn)效率的掣肘。以一車水泥為例，原來區(qū)隊(duì)計(jì)劃材料以噸為計(jì)量單位，一車水泥一噸20袋，只有大半車，運(yùn)送到最遠(yuǎn)的施工地點(diǎn)需要兩個(gè)多小時(shí)，在水泥供應(yīng)緊張的時(shí)候甚至出現(xiàn)截用其他單位水泥的現(xiàn)象，區(qū)隊(duì)不得不安排專人押送，造成人力物力的極大浪費(fèi)。
為杜絕運(yùn)輸效率浪費(fèi)，該礦以一車水泥的供應(yīng)為切入點(diǎn)，合理優(yōu)化材料供應(yīng)流程。首先安排供應(yīng)科將各種材料按照滿載標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試裝，原來一車水泥20袋現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)裝車可以裝25袋。其他材料也精確到袋、塊、根、片等最小單位，然后改良配套制度，增強(qiáng)可操控性，要求區(qū)隊(duì)按照新的材料裝車標(biāo)準(zhǔn)，合理計(jì)劃施工材料，領(lǐng)料按照滿載車輛為標(biāo)準(zhǔn)，除特殊工號(hào)用料較少的情況外，杜絕了半車空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，提升了運(yùn)輸效率，徹底解決了井下材料供應(yīng)一邊運(yùn)輸緊張、一邊卻半車空轉(zhuǎn)的浪費(fèi)現(xiàn)象。
“以前我們用于運(yùn)輸?shù)牡V車一天需要700輛，通過浪費(fèi)源治理，現(xiàn)在一天只需要500輛礦車就可滿足生產(chǎn)要求?！?/span>該礦運(yùn)輸隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)張全軍告訴筆者。
轉(zhuǎn)變觀念 ?打造“增效點(diǎn)”
“我覺得我們開展浪費(fèi)源治理不僅僅是堵住了‘出血點(diǎn)’，更主要的是通過這項(xiàng)活動(dòng)，干部職工的思想觀念轉(zhuǎn)變了，責(zé)任心增強(qiáng)了，大家都愿意為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的一份力量?！闭f起開展浪費(fèi)源治理活動(dòng)的效果，該礦總會(huì)計(jì)師趙魁喜不自禁。
據(jù)了解，該礦各單位除積極治理浪費(fèi)源外，還想方設(shè)法降低生產(chǎn)成本，努力打造“增效點(diǎn)”，積極為企業(yè)發(fā)展作貢獻(xiàn)。
去年4月，該礦準(zhǔn)備更換摩擦式提升機(jī)平衡鋼絲繩，他們估算了一下，如果外委更換需12萬元，施工時(shí)間16小時(shí)。為節(jié)約成本，機(jī)電隊(duì)自告奮勇，組織力量自主更換，通過優(yōu)化施工環(huán)節(jié)，12小時(shí)就完成了更換任務(wù)，同時(shí)還自主更換了副井減速機(jī)，為礦井節(jié)約成本23萬元。機(jī)電隊(duì)還建立了創(chuàng)新工作室，自主修理采煤機(jī)遙控器、照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置、皮帶運(yùn)輸機(jī)保護(hù)等弱電設(shè)備，每月為礦節(jié)約資金40多萬元。
古漢山礦至修武縣五里源南有一條礦用排水渠，長(zhǎng)達(dá)8公里，為確保排水渠符合上級(jí)環(huán)保要求和滿足夏季排水需要，每年都必須徹底清理一次排水渠內(nèi)的淤泥和雜物，該工程以前都是委托外部工程隊(duì)清挖，需要支付勞務(wù)費(fèi)用37萬元。為了節(jié)省這筆資金，去年7月份，該礦利用副井口更換天輪間隙，組織8點(diǎn)班職工和機(jī)關(guān)科室人員1000多人，清挖排水渠8.5公里，清理淤泥2690立方米，為礦上節(jié)約了外委資金。
“各單位在治理浪費(fèi)源的基礎(chǔ)上，還創(chuàng)建了各類內(nèi)部小微修理市場(chǎng)，涵蓋綜采綜掘設(shè)備修理、弱電修理、土建工程、風(fēng)動(dòng)工具修理等6大類30多項(xiàng)，為礦井創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益537.81萬元，職工增收45.13萬元，礦井修理費(fèi)較計(jì)劃下降163萬元。職工們利用工余時(shí)間加班加點(diǎn)修舊利廢，既為企業(yè)節(jié)約了資金，自己也得到了豐厚的獎(jiǎng)勵(lì)，可謂是一舉兩得。”該礦礦長(zhǎng)鄭立軍如是說。
