兗礦集團(tuán)興隆莊礦基層區(qū)隊(duì)完全市場(chǎng)化建設(shè)“花開(kāi)各表”
兗礦集團(tuán)興隆莊礦聚焦實(shí)際，優(yōu)化方案，分類(lèi)施策，精準(zhǔn)發(fā)力，密織完全市場(chǎng)化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)網(wǎng)，激活內(nèi)生動(dòng)力，激發(fā)工作熱情，推動(dòng)管理水平和生產(chǎn)效益穩(wěn)步提升。
該礦綜采二區(qū)以完全市場(chǎng)化為基礎(chǔ)，以精益化管理為手段，超前謀劃“兩化融合”新思路，嚴(yán)抓宣傳引導(dǎo)、制度保障、現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程管控，向市場(chǎng)要效益，不斷提升工區(qū)完全市場(chǎng)化水平。他們教育職工充分認(rèn)清材料管理嚴(yán)峻形勢(shì)，充分認(rèn)識(shí)生產(chǎn)成本、經(jīng)濟(jì)效益和職工收入的關(guān)系，牢樹(shù)“省下來(lái)就是工資”的市場(chǎng)化經(jīng)營(yíng)理念，利用工資薪酬、材料獎(jiǎng)罰等措施，不斷提升職工節(jié)支降耗、修舊利廢、降本增效能力。嚴(yán)抓制度保障不放松，重新修訂和完善工區(qū)完全市場(chǎng)化運(yùn)行方案，修改完善各類(lèi)績(jī)效考核、自主組閣、崗位貨幣化、班組承包及承責(zé)經(jīng)營(yíng)等市場(chǎng)運(yùn)行管理制度，做到制度保障無(wú)漏項(xiàng)、無(wú)死角、全覆蓋。該工區(qū)嚴(yán)抓材料成本精益化管理，認(rèn)真做好材料指標(biāo)測(cè)算、計(jì)劃編制、庫(kù)存管理、現(xiàn)場(chǎng)使用和回收復(fù)用等工作，采取“日核算、旬分析、月考核”的模式對(duì)各班組材料成本從嚴(yán)考核，將材料節(jié)超與職工收入緊密掛鉤，堅(jiān)決杜絕各類(lèi)材料浪費(fèi)。不斷創(chuàng)新材料管理新方法，堅(jiān)持“有舊不領(lǐng)新”理念，嚴(yán)把材料審批關(guān)、領(lǐng)用關(guān)、回收關(guān)、考核關(guān)，積極構(gòu)建材料預(yù)算、管理、考核精益化管理體系，加大廢舊物資回收、翻新和復(fù)用力度，有效降低材料投入。該工區(qū)及時(shí)修訂和完善《材料修舊利廢考核管理》、《材料交舊領(lǐng)新考核管理》等制度，建立材料領(lǐng)用和回收明細(xì)檔案，嚴(yán)格執(zhí)行“節(jié)獎(jiǎng)超罰”獎(jiǎng)懲機(jī)制。鼓勵(lì)職工在修舊利廢方面積極動(dòng)腦筋，設(shè)立金點(diǎn)子獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，職工提出合理化建議一經(jīng)采用，獎(jiǎng)勵(lì)職工100-200元，對(duì)工作面各類(lèi)機(jī)場(chǎng)加工件、膠管、工器具進(jìn)行重復(fù)使用，確保完成礦下達(dá)的各項(xiàng)年度材料成本指標(biāo)。
該礦皮帶工區(qū)樹(shù)牢“精益管理”理念，突出制度保障、環(huán)節(jié)管控、挖潛增效“三步走”方針。面對(duì)疫情防控、復(fù)工復(fù)產(chǎn)面臨的生產(chǎn)任務(wù)緊、復(fù)工人員少等困難，健全完善考核辦法，加強(qiáng)班組、崗位考核，按照班組梳理，細(xì)化制度考核，梳理貨幣化協(xié)議書(shū)，規(guī)范各項(xiàng)協(xié)議細(xì)則，明確起止時(shí)間、獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)，做深、做細(xì)“定性評(píng)價(jià)+定量考核”兩方式、“通用指標(biāo)+專(zhuān)業(yè)指標(biāo)”績(jī)效考核。針對(duì)十采一橫巷道鋪地、一采三號(hào)機(jī)尾衛(wèi)生清除等零星工程，采用工程承包等方式，按照工期和質(zhì)量考核兌現(xiàn)，將“多勞多得、不勞不得”理念落到實(shí)處。嚴(yán)把材料審批關(guān)、領(lǐng)用關(guān)、回收關(guān)、考核關(guān)，將材料考核分配至隊(duì)、管控到班、落實(shí)到崗，兌現(xiàn)到人，充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用，提高了職工工作的責(zé)任心和積極性。利用一個(gè)月的時(shí)間，全面盤(pán)點(diǎn)材料使用、備用、閑置情況，從源頭上深挖內(nèi)潛，細(xì)算成本賬、節(jié)約賬，提高設(shè)備回收利用，減少新投入，降低生產(chǎn)成本。堅(jiān)持修舊利廢、創(chuàng)新創(chuàng)收，最大限度保障廢舊設(shè)備材料“二次上崗”。一方面引導(dǎo)職工隊(duì)伍增強(qiáng)“一切材料可利用、可回收”的成本意識(shí)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)廢舊物品及時(shí)清理，不僅優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境，又提升材料的復(fù)用率；另一方面堅(jiān)持技術(shù)革新和自加工制作，降低生產(chǎn)成本。3月份，先后回收電纜260余米，各類(lèi)保護(hù)插13件，改造使用皮帶防撕裂保護(hù)2套，創(chuàng)收創(chuàng)效2萬(wàn)余元。
該礦機(jī)電工區(qū)推行精細(xì)化管理控成本，健全了各類(lèi)材料、配件、設(shè)備管理制度和登記臺(tái)賬。對(duì)庫(kù)存物資堅(jiān)持五五擺放、四號(hào)定位、標(biāo)記鮮明、上蓋下墊、妥善保管、定期檢查，維護(hù)保養(yǎng)等要求。堅(jiān)持永續(xù)盤(pán)點(diǎn)，做到帳、卡、物、資金四對(duì)口，憑證賬目，日清月結(jié)。嚴(yán)格執(zhí)行材料考核獎(jiǎng)懲機(jī)制，每月對(duì)班組費(fèi)用預(yù)算及實(shí)際發(fā)生額進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、對(duì)比，依照區(qū)隊(duì)獎(jiǎng)罰制度進(jìn)行考核兌現(xiàn)，將材料管控工作落到實(shí)處。推行發(fā)放流程化降消耗。該工區(qū)持續(xù)加大材料監(jiān)管力度，對(duì)材料的計(jì)劃、審批、領(lǐng)用等實(shí)施全程跟蹤管理。依據(jù)班組工作性質(zhì)及維修范圍制定班組材料費(fèi)用定額，由各班組提報(bào)材料需求上報(bào)申請(qǐng)計(jì)劃。班組材料憑票領(lǐng)取，票證上必須有班組長(zhǎng)和分管區(qū)長(zhǎng)或工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)簽字。材料發(fā)放員見(jiàn)票后，確認(rèn)簽字齊全，按票發(fā)放材料，由領(lǐng)料人在材料登記表上簽字確認(rèn)。促使各班組積極采取措施降低材料消耗，切實(shí)增強(qiáng)職工合理使用材料、杜絕浪費(fèi)的節(jié)約意識(shí)。把修舊利廢作為提質(zhì)增效的重要抓手，堅(jiān)持“以舊領(lǐng)新、能修不換”的原則，最大化地重復(fù)利用和修復(fù)，從而有效的降低了費(fèi)用。依據(jù)修復(fù)設(shè)備和備品備件的價(jià)值，酌情給予100—300元的獎(jiǎng)勵(lì)。通過(guò)深挖職工維修改造的潛力，使許多廢舊物品經(jīng)過(guò)修復(fù)，恢復(fù)原有性能，得以重新使用，減少新品的投入。一季度在修舊利廢和材料回收方面累計(jì)節(jié)約材料費(fèi)用1.2萬(wàn)余元。安裝設(shè)備頻繁，設(shè)備螺栓拆卸工作因銹蝕、空間狹窄等問(wèn)題造成拆卸十分困難，只能采取鋸、劈等方式進(jìn)行強(qiáng)制拆卸，螺栓無(wú)法再次復(fù)用，造成安全系數(shù)低和材料浪費(fèi)等現(xiàn)象。為解決這一難題，該工區(qū)安裝班組，研發(fā)空間狹窄區(qū)域螺栓外徑修復(fù)裝置，根據(jù)固定部位螺栓外徑選用合適板牙，選用合適鋼板制作固定裝置， 通過(guò)板牙的孔徑焊接板牙支撐腿，將板牙支撐腿嵌入板牙孔徑內(nèi)，利用固定裝置上部焊接的加力螺栓用合適的扳手對(duì)受傷或銹蝕的螺栓進(jìn)行修復(fù)，達(dá)到設(shè)備快速更換目的。嚴(yán)格執(zhí)行材料考核獎(jiǎng)懲機(jī)制，每月對(duì)班組費(fèi)用預(yù)算及實(shí)際發(fā)生額進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、對(duì)比，依照區(qū)隊(duì)獎(jiǎng)罰制度進(jìn)行考核兌現(xiàn)，在減少材料浪費(fèi)的同時(shí)增強(qiáng)了職工的降本增效意識(shí)。（尹大為）
