打開“智造”之門

打開 “智造”之門

—國(guó)家能源寧夏煤業(yè)洗選中心雙馬洗煤廠智能化發(fā)展側(cè)記

本網(wǎng)特約記者：于敏

“經(jīng)過(guò)2年來(lái)的努力，我們走出了一條具有自己特色的‘智能化’建設(shè)路子。這套智能系統(tǒng)涵蓋了全廠控制系統(tǒng)整合、集控上位系統(tǒng)優(yōu)化、工業(yè)通訊、智能加藥、智能監(jiān)控、區(qū)域無(wú)人值守等項(xiàng)目，最核心在于控制和管理兩個(gè)方面?！?/span>國(guó)家能源寧夏煤業(yè)洗選中心雙馬洗煤廠負(fù)責(zé)人介紹說(shuō)。

以“智能、人才、綠色”三大發(fā)展優(yōu)勢(shì)，搶占高質(zhì)量發(fā)展制高點(diǎn)，向著智能化、科技化 、綠色化選煤廠挺進(jìn)，這是洗中心追求高效、優(yōu)質(zhì)、低耗的發(fā)展管理模式的目標(biāo)，在這一目標(biāo)導(dǎo)向下，洗選中心打開了“智造”之門。

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開啟智能化洗煤廠之門

“ ‘智能化’是洗煤廠實(shí)現(xiàn)管理效益安全三豐收的基礎(chǔ)，因此，我們雙馬洗煤廠智能化改造工作開始，就確定了‘精準(zhǔn)分離、精細(xì)管理、增量提效’的目標(biāo)。”

自2018年開展智能化改造以來(lái)，雙馬洗煤廠通過(guò)市場(chǎng)調(diào)研，選用新型控制模塊：ioLogik E1200系列工業(yè)遠(yuǎn)程以太網(wǎng)I/O模塊進(jìn)行控制系統(tǒng)改造，該模塊是具有通信功能的數(shù)據(jù)采集/傳送模塊，在數(shù)據(jù)傳輸、成本控制、施工管理等方面具有卓越優(yōu)勢(shì)。通過(guò)為期兩年的改造工作，該廠已實(shí)現(xiàn)了單機(jī)設(shè)備、閥門、電液閘板的集中自動(dòng)控制，極大程度的減少了人員操作，減少了開機(jī)時(shí)間，同時(shí)提升了安全系數(shù)。

智能化建設(shè)是煤炭洗選加工轉(zhuǎn)型發(fā)展的“鑰匙”，是當(dāng)下行業(yè)發(fā)展的新形勢(shì)。在控制改造途中，一方面該廠利用以太網(wǎng)遠(yuǎn)程控制技術(shù)控制生產(chǎn)系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備；另一方面，該廠依據(jù)PLC系統(tǒng)來(lái)搜集大數(shù)據(jù)并作出管理，從而很好的運(yùn)營(yíng)整個(gè)洗煤廠的各個(gè)事務(wù)。通過(guò)初步的數(shù)據(jù)采集分析，該廠于2019年自主研發(fā)了給藥機(jī)、壓濾機(jī)、密控系統(tǒng)的上位監(jiān)控程序。通過(guò)對(duì)原有壓濾機(jī)控制柜的改造，將壓濾機(jī)半自動(dòng)運(yùn)行變?yōu)槿詣?dòng)運(yùn)行；通過(guò)對(duì)密控各環(huán)節(jié)設(shè)備的PLC系統(tǒng)接入，通過(guò)數(shù)據(jù)分析實(shí)現(xiàn)了密度控制系統(tǒng)自我調(diào)節(jié)的功能；通過(guò)對(duì)加藥機(jī)就地控制終端的遠(yuǎn)程接入改造，利用超聲波淤泥濃度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)濃縮池溢流水濃度，實(shí)現(xiàn)了集控室參照濃縮池溢流水濃度進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)整加藥機(jī)加藥頻率、給藥時(shí)間等參數(shù)，進(jìn)而通過(guò)數(shù)據(jù)收集，利用以太網(wǎng)遠(yuǎn)程控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)煤泥水環(huán)節(jié)自動(dòng)調(diào)控。通過(guò)這些局部工藝環(huán)節(jié)的智能化調(diào)控，提升了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

??????????? ?搭建智能化管理平臺(tái)

一枝獨(dú)秀不是春，百花齊放春滿園。雙馬洗煤廠在智能化改造初期，即成立了智能化改造專項(xiàng)小組，就各項(xiàng)智能化工作進(jìn)行定責(zé)分工，從而穩(wěn)步、有序地向前推進(jìn)，在智能化建設(shè)團(tuán)隊(duì)管理上做到先行一步。力爭(zhēng)早日實(shí)現(xiàn)所有崗位“無(wú)人值守、有人巡視”，生產(chǎn)系統(tǒng)安全高效運(yùn)轉(zhuǎn)的目標(biāo)。

“石槽村洗煤廠點(diǎn)多面廣，一個(gè)班下來(lái)，樓上樓下不知要跑多少趟,現(xiàn)在通過(guò)自動(dòng)桶位、密度PID控制方式，實(shí)現(xiàn)桶位、密度的全自動(dòng)控制，系統(tǒng)巡檢的人員也少了。以前我們一個(gè)班18個(gè)人盯崗，現(xiàn)在一個(gè)班就5個(gè)人巡檢，人員減少了但系統(tǒng)運(yùn)行效率卻有大幅提升，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度降低了。”石槽村洗煤廠生產(chǎn)班員工薛勝利說(shuō)。

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“智能化改造，大幅度降低了班組管理人員。現(xiàn)在生產(chǎn)班組由22人減至2018年12月的12人，再到2020年的每班10人，崗位職責(zé)由定崗轉(zhuǎn)換為巡崗?！?/span>

目前，該廠針對(duì)安全管理模式進(jìn)行重點(diǎn)攻克，通過(guò)3D模擬成像技術(shù)和視頻智能識(shí)別技術(shù)實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)崗位的“可視化”數(shù)據(jù)傳輸，從而實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)房、產(chǎn)品倉(cāng)上的無(wú)人值守，在安全管理上做到預(yù)防一步。“科技興安、無(wú)人則安”的安全理念在洗選廠形成了共識(shí)，在強(qiáng)化了安全管控的前提下，極大降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，優(yōu)化了勞動(dòng)力配置，節(jié)能增效。

空壓機(jī)、濃縮機(jī)、加藥機(jī)的遠(yuǎn)程可視化自動(dòng)控制，對(duì)煤泥水系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)行進(jìn)行集中控制，解決了煤泥產(chǎn)量增加煤泥水處理環(huán)節(jié)藥劑添加量調(diào)控復(fù)雜的技術(shù)難題，噸原煤絮凝劑消耗量較計(jì)劃降低了7g，按照年入洗160萬(wàn)噸計(jì)算，每年節(jié)約藥劑成本11萬(wàn)元；合介自動(dòng)控制優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了合介分流閥集控遠(yuǎn)程手動(dòng)/自動(dòng)調(diào)節(jié)，合介鼓風(fēng)管路實(shí)現(xiàn)集控遠(yuǎn)程一鍵控制，合介桶低桶位定量補(bǔ)介，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，噸煤介耗較計(jì)劃下降0.3kg/t，達(dá)到了精準(zhǔn)控制和精益化生產(chǎn)的目標(biāo)。

下一步，廠里通過(guò)進(jìn)一步加快智能化建設(shè)步伐，管理人員將實(shí)現(xiàn)輕松掌握生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、質(zhì)量、設(shè)備等各項(xiàng)數(shù)據(jù)信息，從而提高決策的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。同時(shí)，通過(guò)一系列技術(shù)鉆研、優(yōu)化改造，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝系統(tǒng)操作環(huán)節(jié)各單元遠(yuǎn)程在線智能化調(diào)控，便于相關(guān)人員全面掌握生產(chǎn)情況，高效組織協(xié)調(diào)各項(xiàng)生產(chǎn)組織工作，提高綜合效益。

洗中心依托“云端大數(shù)據(jù)”，生產(chǎn)管理進(jìn)入數(shù)據(jù)時(shí)代，從勘探數(shù)據(jù)、產(chǎn)量數(shù)據(jù)到運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)貫通融合；通過(guò)綠色洗選、節(jié)能減排、生態(tài)治理，實(shí)現(xiàn)綠色低碳發(fā)展模式。

一張白紙沒有負(fù)擔(dān)，好畫最新最美國(guó)的圖畫。洗選中心通過(guò)智化改造，使企業(yè)實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的變化，量的提升，和諧發(fā)展、綠色發(fā)展、科技發(fā)展、安全發(fā)展、效益發(fā)展，各項(xiàng)工作走在了前列，在高質(zhì)量發(fā)展的一江春水中奮楫爭(zhēng)先的洗選中心，必將書寫更加完美的答卷，駛向更加遼闊的遠(yuǎn)方。

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