山能肥礦曹莊煤礦維修加工中心W鋼帶“自動碼放”小革新提效保安全

“原來需要人工將成品鋼帶搬運(yùn)、碼垛，搬動起來費(fèi)時費(fèi)力，還存在安全隱患?，F(xiàn)在有了這個自動碼放裝置，大大提高了工作效率，也提高了安全系數(shù)?！?月28日，山東能源肥礦集團(tuán)曹莊煤礦維修加工中心技術(shù)員解培虎跟筆者介紹了新研究的W鋼帶自動碼放裝置。

為提高小改小革力度，曹莊礦維修加工中心開展“一人一招”我為企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展獻(xiàn)一策活動，研發(fā)了W鋼帶自動碼放裝置，實現(xiàn)了安全效益雙提升。

維修加工中心W鋼帶生產(chǎn)原采用自動截割、人工碼放方式，帶鋼經(jīng)鋼帶機(jī)切割壓型后，需要人工將成品鋼帶搬運(yùn)、碼垛，由于每片鋼帶重達(dá)百斤，人工搬動費(fèi)時、費(fèi)力，還容易造成擠碰傷，存在安全隱患。為提高安全系數(shù)，維修加工中心針對存在的問題，成立技術(shù)攻關(guān)小組，對W鋼帶自動碼放裝置進(jìn)行專項研究。

經(jīng)過考察，維修加工中心技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)鋼帶機(jī)型號陳舊，鋼帶沉重并且生產(chǎn)尺寸型號不同，很難實現(xiàn)鋼帶自動碼放整齊。通過多番聯(lián)系調(diào)研，了解到原鋼帶機(jī)生產(chǎn)廠以及目前在用同型號鋼帶機(jī)廠家，都沒能實現(xiàn)鋼帶自動碼放，技術(shù)攻關(guān)遇到瓶頸。正當(dāng)攻關(guān)小組一籌莫展的時候，維修技術(shù)人員解培虎現(xiàn)場支招，他通過多番考察學(xué)習(xí)，幾天來現(xiàn)場研究分析鋼帶切割、運(yùn)轉(zhuǎn)方式，先后制定多套設(shè)計方案，反復(fù)摸索試驗，最終確立了利用一套電氣控制裝置來達(dá)到鋼帶自動碼放的效果。

該研發(fā)裝置采用電磁閥控制開關(guān)，鋼帶截割后自動運(yùn)轉(zhuǎn)到固定位置，使用氣泵自動打開底托盤，通過鋼帶自重下落至碼放托盤。同時在鋼帶底部加裝了一套碼放轉(zhuǎn)運(yùn)裝置防止鋼帶滑落位置出現(xiàn)偏移，實現(xiàn)了鋼帶自動截割、自動整齊碼放，大大減少了工人體力，提升了工作效率，也提高了安全系數(shù)。