白音華煤業(yè)公司創(chuàng)新使用紅外技術(shù)開(kāi)展技術(shù)改造

為降低生產(chǎn)運(yùn)輸設(shè)備故障率，進(jìn)一步提生產(chǎn)效率，近日白音華煤業(yè)公司積極開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，創(chuàng)新利用紅外技術(shù)進(jìn)行技術(shù)改造，有效緩解自卸卡車舉升限位故障頻發(fā)的難題。

近年來(lái)，該公司自卸卡車舉升限位故障頻發(fā)，占此類設(shè)備臨時(shí)故障率的30%。經(jīng)過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的跟蹤深入進(jìn)行故障原因分析，最終確定作業(yè)環(huán)境粉塵大、點(diǎn)接觸式限位接觸不實(shí)是導(dǎo)致故障頻發(fā)的主要原因。針對(duì)這一情況，該公司成立以技術(shù)人員、安全管理人員、一線檢修人員為核心的專項(xiàng)技改小組，認(rèn)真梳理技改難點(diǎn)，重點(diǎn)圍繞外部環(huán)境惡劣、內(nèi)部配件精細(xì)等問(wèn)題展開(kāi)研討，科學(xué)制定《舉升限位開(kāi)關(guān)技改方案》并加以實(shí)施。技改過(guò)程中各級(jí)管理人員緊盯作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，全程監(jiān)督指導(dǎo)工作，攻關(guān)小組人員密切配合，科學(xué)合理實(shí)施技改項(xiàng)目，從紅外線對(duì)射開(kāi)關(guān)的選購(gòu)、安裝位置的選定、電器元件的安裝幾個(gè)環(huán)節(jié)入手。攻克新增控制線路的布置、固定支架與阻擋板精密安裝調(diào)試等8處技術(shù)難題，歷時(shí)7天完成該項(xiàng)技改工作順利進(jìn)入測(cè)試階段。目前改造設(shè)備運(yùn)行狀況良好，未再發(fā)生同類故障。

下一步，該公司將持續(xù)跟蹤技改效果，將成功經(jīng)驗(yàn)在同類設(shè)備中廣泛推廣，進(jìn)一步降低設(shè)備故障率，全面提升安全生產(chǎn)效率。