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[中國煤炭報(bào)]全國煤礦智能化建設(shè)現(xiàn)場推進(jìn)會(huì)經(jīng)驗(yàn)摘登

作者:四川煤監(jiān)局 2020-09-28 08:07 來源:四川煤監(jiān)局

山東省突出抓好”四個(gè)強(qiáng)化”

山東省在智能化建設(shè)工作中突出抓好”四個(gè)強(qiáng)化”。

一是強(qiáng)化戰(zhàn)略布局。實(shí)施傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化技術(shù)改造三年行動(dòng),出臺《煤炭行業(yè)加快新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級實(shí)施意見》,大力推動(dòng)以機(jī)器換人為重點(diǎn)的智能化建設(shè)。

二是強(qiáng)化目標(biāo)引領(lǐng)。山東省推動(dòng)智能化由采掘工作面向礦井全系統(tǒng)延伸,由示范煤礦向全省煤礦拓展。同時(shí),山東省堅(jiān)持企業(yè)主導(dǎo)與政府引導(dǎo)相結(jié)合、統(tǒng)籌規(guī)劃與分步實(shí)施相結(jié)合、因礦施策與典型示范相結(jié)合、重點(diǎn)突破與全面推進(jìn)相結(jié)合、創(chuàng)新推動(dòng)與合作共享相結(jié)合,為智能化建設(shè)提供堅(jiān)實(shí)保障。

三是強(qiáng)化示范帶動(dòng)。2019年,山東省出臺《山東省煤礦沖擊地壓防治辦法》和《煤礦智能化驗(yàn)收辦法》,著力打造采掘少人化、機(jī)運(yùn)無人化、防災(zāi)動(dòng)態(tài)化、信息集成化、定位精確化的“五化體系”。采取“三優(yōu)先”激勵(lì)措施,即對符合智能化標(biāo)準(zhǔn)的新建礦井,優(yōu)先審批;對省級智能化示范礦井,優(yōu)先給予產(chǎn)能置換;對率先實(shí)現(xiàn)智能化開采的非沖擊地壓礦井,優(yōu)先釋放先進(jìn)產(chǎn)能。

四是強(qiáng)化政策保障。在財(cái)政支持上,山東省做到“三傾斜”:爭取到的中央預(yù)算內(nèi)安全改造投資、省市縣配套資金和企業(yè)安全投入,全部向智能化項(xiàng)目傾斜。2019年以來,山東省累計(jì)實(shí)施中央預(yù)算內(nèi)智能升級改造項(xiàng)目33個(gè),省市縣配套資金1億元,帶動(dòng)企業(yè)投入110億元。

山東能源集團(tuán)發(fā)力數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化

原兗礦集團(tuán)、原山東能源集團(tuán)聯(lián)合重組成立新的山東能源集團(tuán),資產(chǎn)總額突破6000億元,煤炭產(chǎn)量居國內(nèi)煤炭行業(yè)第二位。

“十三五”以來,山東能源集團(tuán)投入科研經(jīng)費(fèi)177億元,340項(xiàng)成果獲得國家級和省部級科技獎(jiǎng)勵(lì)。山東省推動(dòng)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化融合發(fā)展。

一是加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型,著力構(gòu)建數(shù)據(jù)集成應(yīng)用“資源池”,打造大數(shù)據(jù)決策平臺、業(yè)務(wù)管控十大共享平臺和數(shù)字礦山平臺。

二是加快網(wǎng)絡(luò)化升級,全力打造數(shù)據(jù)互聯(lián)互通“高速路”。實(shí)施信息網(wǎng)絡(luò)建設(shè)工程、5G新基建應(yīng)用工程、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)工程,建成齊魯云商、中國能源礦產(chǎn)交易中心等物資交易平臺,累計(jì)在線交易額超過1700億元。

三是加快智能化改造,打造煤礦安全高效發(fā)展制高點(diǎn)。山東本部沖擊地壓礦井全部實(shí)現(xiàn)智能化開采,建成80個(gè)智能采煤工作面、71個(gè)智能掘進(jìn)工作面、10個(gè)智能礦山示范點(diǎn)。

山西省以點(diǎn)帶面提升智能化水平

山西省在全國率先頒布了《山西省智能煤礦建設(shè)指導(dǎo)規(guī)范》,出臺了《山西省煤礦智能化建設(shè)實(shí)施意見》。

山西省選取了10個(gè)煤礦和50個(gè)綜采工作面作為試點(diǎn)先行先試。全省已建成智能化礦井3處、智能化綜采工作面66處、智能化掘進(jìn)工作面6處。

山西省推動(dòng)大數(shù)據(jù)、區(qū)塊鏈、物聯(lián)網(wǎng)、5G通信技術(shù)與煤炭產(chǎn)業(yè)融合應(yīng)用,助力自動(dòng)化向智能化轉(zhuǎn)變,推動(dòng)中國移動(dòng)5G智慧礦山聯(lián)盟在山西成立。在陽煤集團(tuán)新元煤礦建成國內(nèi)首座5G煤礦的基礎(chǔ)上,同煤集團(tuán)塔山煤礦等4個(gè)煤礦陸續(xù)實(shí)現(xiàn)了5G入井。山西焦煤斜溝煤礦實(shí)現(xiàn)了“一部手機(jī)一個(gè)APP”遠(yuǎn)程管控。全省已有179個(gè)煤礦主排水泵房、468個(gè)井下變電所、397部帶式輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)無人值守。

同時(shí),山西省大力推動(dòng)科技研發(fā)創(chuàng)新。推動(dòng)精英數(shù)智與華為、煤科院簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議,共同研發(fā)建設(shè)“煤礦大腦”。

河南省推進(jìn)“一優(yōu)三減”和“四化”建設(shè)

面對煤礦災(zāi)害嚴(yán)重的實(shí)際,河南省委、省政府從2019年開始錨定煤礦智能化發(fā)展方向,破解安全發(fā)展難題。

《河南省煤礦智能化建設(shè)實(shí)施方案》《河南省煤礦智能化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》《河南省煤礦智能化建設(shè)驗(yàn)收辦法》相繼出臺,使全省煤礦智能化建設(shè)有章可循。在智能化采煤方面,先后建成了薄中厚不同煤層的智能化采煤模式;在智能化掘進(jìn)方面,積極探索盾構(gòu)技術(shù)和遠(yuǎn)程可視化控制技術(shù);在機(jī)電運(yùn)輸方面,全面推廣各類大型固定設(shè)備智能控制技術(shù),652個(gè)固定場所和設(shè)備實(shí)現(xiàn)無人值守或遠(yuǎn)程控制;在示范煤礦建設(shè)方面,積極探索5G+采煤、5G+掘進(jìn)等技術(shù)應(yīng)用。

河南省加強(qiáng)資金支持,提高煤礦智能化建設(shè)項(xiàng)目配套資金額度;加強(qiáng)人才培養(yǎng),做好智能化建設(shè)人才培訓(xùn)和人才儲備工作;加強(qiáng)合作創(chuàng)新,推動(dòng)河南理工大學(xué)聯(lián)合組建智能開采研究院;加強(qiáng)指導(dǎo)服務(wù),組織技術(shù)指導(dǎo)組深入煤礦企業(yè)解疑難、理思路。

通過“一優(yōu)三減”和“四化”建設(shè),河南省煤礦壓減生產(chǎn)水平18個(gè)、采區(qū)29個(gè)、采掘工作面70個(gè),80%以上正常生產(chǎn)煤礦實(shí)現(xiàn)“一井一面”或“一井兩面”。煤礦用工大幅減少,智能化煤礦采煤區(qū)隊(duì)作業(yè)人員由原來的140人至160人減少到60人以內(nèi),工作面人數(shù)由原來的25人至30人減少到9人以下。

貴州省多舉措高質(zhì)量推進(jìn)智能化

針對地質(zhì)條件復(fù)雜、適配性技術(shù)缺乏的問題,貴州省發(fā)布煤礦機(jī)械化開采、智能采掘2個(gè)技術(shù)榜單,制定了貴州智能煤礦建設(shè)管理規(guī)定,明確了煤礦智能化數(shù)據(jù)交換技術(shù)要求。

貴州省精心選擇不同地質(zhì)構(gòu)造、不同井型、不同災(zāi)害級別的優(yōu)強(qiáng)煤礦先行先建。目前,33處煤礦開展采掘智能工作面建設(shè),5G技術(shù)成功在煤礦應(yīng)用、煤礦企業(yè)與技術(shù)單位聯(lián)合研發(fā)成功井下運(yùn)輸系統(tǒng)巡檢機(jī)器人。

貴州省委、省政府主要領(lǐng)導(dǎo)親自謀劃推動(dòng),組建驗(yàn)收專家?guī)?,煤礦企業(yè)按照“一礦一策”編制安全和“兩化”改造方案,形成多方聯(lián)動(dòng)協(xié)調(diào)推進(jìn)煤礦機(jī)械化、智能化改造攻堅(jiān)工作格局。該省先后出臺11個(gè)智能化發(fā)展和安全保障的政策文件,建立智能化全過程、全周期的政策體系;加大資金支持力度,探索財(cái)政資金引導(dǎo)、社會(huì)資金跟進(jìn)的投貸聯(lián)動(dòng)機(jī)制,撬動(dòng)銀行貸款100多億元,帶動(dòng)煤礦企業(yè)投資300多億元。

國家能源集團(tuán)堅(jiān)持自主創(chuàng)新和協(xié)同創(chuàng)新

國家能源集團(tuán)建立了集團(tuán)、子(分)公司、煤礦三級組織機(jī)構(gòu),加大資金投入,健全考核激勵(lì)機(jī)制,調(diào)動(dòng)了智能化建設(shè)的積極性和主動(dòng)性。

同時(shí),國家能源集團(tuán)堅(jiān)持自主創(chuàng)新和協(xié)同創(chuàng)新,依托科研院所和內(nèi)部研發(fā)資源,加快推進(jìn)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān),突破并掌握了“5類智能采煤、5類智能掘進(jìn)、3類卡車無人駕駛、5類煤礦機(jī)器人、可視化遠(yuǎn)程控制和移動(dòng)巡檢”等關(guān)鍵核心技術(shù)。

針對煤礦數(shù)量多、分布區(qū)域廣、開采方式多的特點(diǎn),國家能源集團(tuán)率先在井工煤礦、露天煤礦、選煤廠建設(shè)了智能化樣板和示范項(xiàng)目,并在10個(gè)煤礦、20個(gè)洗煤廠推廣應(yīng)用,打造了集團(tuán)、礦區(qū)、煤礦三級智能管控一體化平臺。

今年以來,面對突如其來的新冠肺炎疫情,國家能源集團(tuán)通過智能化建設(shè),有效填補(bǔ)了疫情期間井下員工的空缺,迅速復(fù)工復(fù)產(chǎn),保證能源供應(yīng)。

陜煤集團(tuán)聚焦無人化采煤和“云端”轉(zhuǎn)型

近年來,陜煤集團(tuán)積極踐行“四個(gè)革命、一個(gè)合作”能源安全新戰(zhàn)略,加快煤礦智能化建設(shè)工作。一抓“智能采煤”提檔升級,已建成24個(gè)智能化采煤工作面。二抓“智能掘進(jìn)”突破瓶頸,成功研發(fā)首套智能快掘機(jī)器人系統(tǒng)。三抓“智能輔助”全面實(shí)現(xiàn),年底所有生產(chǎn)輔助系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程地面智能集控。四抓“智能監(jiān)控”全部覆蓋,建成煤礦安全生產(chǎn)信息共享平臺,監(jiān)控全覆蓋、無死角。五抓“智能機(jī)器人”應(yīng)用加速,推廣應(yīng)用大巷皮帶輸送機(jī)、變電所、主排水泵房巡檢機(jī)器人以及選矸機(jī)器人。六抓“智慧礦區(qū)”開局良好,構(gòu)建煤炭產(chǎn)供銷“三網(wǎng)一平臺”智慧管理系統(tǒng)。

華為技術(shù)有限公司擁抱煤炭行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

5月20日,華為做出一個(gè)重大戰(zhàn)略決策——升級能源業(yè)務(wù)的戰(zhàn)略定位。9月23日,華為正式發(fā)布能源行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型塔環(huán)方法論,希望結(jié)合華為自身及在多領(lǐng)域的實(shí)踐,為能源企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來啟發(fā)。

過去10年,華為累計(jì)研發(fā)投入6000億元。華為5G的核心競爭力來自數(shù)理化知識。5G頻譜效率和抗干擾取決于數(shù)學(xué)能力;散熱、降低功耗依賴物理知識;抗腐蝕、抗極端天氣材料需要對化學(xué)和新材料的深刻理解。

華為將在行業(yè)管理部門的指引下,聯(lián)合生態(tài)伙伴打造智能礦山解決方案,孵化一批樣板點(diǎn),全力參與智能礦山建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)工作,加速創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化,促進(jìn)安全生產(chǎn),支撐煤炭行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

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