以擔當作為書寫“六穩(wěn)”“六?！眱?yōu)異答卷

以擔當作為書寫“六穩(wěn)”“六保”優(yōu)異答卷

2020年，突如其來的疫情，導致全國經濟下行壓力增大，涉煤企業(yè)經營難度大，煤炭市場一波三折。陜北礦業(yè)紅柳林公司作為陜煤集團主力生產單位，受疫情影響，2月份大批員工無法返礦，礦井僅能保持維護性推采。截止4月底，產銷時間、任務“雙過半”相差甚遠。

面對時間緊、任務重、問題多的壓力，如何做好“六穩(wěn)”“六?！边@道“必答題”和推動企業(yè)高質量發(fā)展這道“搶答題”？成為考驗陜北礦業(yè)紅柳林公司新一屆領導班子智慧和能力的關鍵。

5月份以來，該公司一手抓疫情防控，一手抓穩(wěn)增長，在解決問題中謀發(fā)展，在逆境中迎難而上，上半年順利實現時間、任務“雙過半”任務目標。截止9月底，相較于去年同期，煤炭產量增長312萬噸，煤炭銷量增長306萬噸，實現銷售收入46.29億元，上繳稅費14.55億元。以實干擔當書寫出 “六穩(wěn)”“六?！眱?yōu)異答卷。

聚焦主業(yè)謀發(fā)展

習近平總書記來陜西考察時強調，扎實做好“六穩(wěn)”工作，落實“六?！比蝿?。陜北礦業(yè)紅柳林公司黨委書記、董事長張宏認為，“煤炭作為我國的優(yōu)勢能源資源和主體能源，是保障國家能源安全穩(wěn)定供應的堅實基礎，越是關鍵時刻，越要勇擔當善作為，全力以赴保生產，加大礦井優(yōu)勢資源釋放”。

為此，該公司聚焦主業(yè)，精準施策，以解決問題為突破口和主抓手，緊盯關鍵環(huán)節(jié)，優(yōu)化勞動定員，堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，全力加速沖刺，確保生產駛入“快車道”；優(yōu)化組織結構，將原有管理機構調整為“五中心、十部門”，減少管理層級，實行扁平化管理，夯實了各級管理人員的責任，確保管理更加順暢；加強和規(guī)范調度管理，有效降低了生產誤時；強化了機電運輸相關管理制度的執(zhí)行，開展了運輸攻堅行動，確保了設備運行穩(wěn)定，保證了機電運輸安全。

同時，出臺了“保安全、穩(wěn)增長、創(chuàng)一流”勞動競賽方案，鼓勵員工多勞多得，激發(fā)全體員工的積極性和主動性，營造出人人“爭當先鋒、爭創(chuàng)一流”的工作氛圍，形成各產銷單位之間相互“比產量、賽進尺、促銷售”的良好局面。5月份，煤炭產量3次破紀錄，單日最高產量7.6萬噸，煤炭銷售4次打破紀錄；煤炭產銷突破200萬噸，創(chuàng)建礦以來單月最高紀錄。

緊盯市場謀突破

“要讓生產出的每一噸煤不僅能賣出去，而且要賣上好價格，實現產量目標和經營目標雙豐收，我們員工的腰包才能鼓起來”。陜北礦業(yè)紅柳林公司2020年上半年工作會上，黨委書記、董事長張宏這樣說。

面對復雜多變的形勢，該公司緊盯市場變化，搶占銷售高地，加強市場調研與客戶開發(fā)。通過對港口庫存、價格，周邊礦井生產情況、價格及下游客戶原料庫存、產品價格、需求情況，地方政策、規(guī)定等情況的調研、分析，全方位、無死角的掌握市場變化情況，合理制定各煤種起拍價格；縮短競拍周期，有效規(guī)避了外部市場因素對銷售工作帶來的風險；持續(xù)深化深化品牌宣傳，唱響“紅柳林”品牌，擴大銷售朋友圈；不斷強化服務能力，通過規(guī)范服務流程、規(guī)范問題處理機制，轉變銷售窗口形象，妥善解決客戶、司機在合作過程中遇到的各類問題，用優(yōu)質服務贏得客戶信賴。

同時，修訂、完善了《煤炭產品質量管理辦法》、《煤質跟蹤、檢查技術管理制度》等5項管理制度，加強了生產、配采、洗選、運輸過程的煤質管理工作；開展了煤質銷售大會戰(zhàn)，多方聯動，合理安排各煤層配采，降低原煤水分、灰分，增加塊煤率；形成地質預測資料，出現地質變化時提前制定應對措施，對配采方案進行調整；加強煤樣的采樣、化驗工作，將每日早班采集、化驗調整為全天24小時采樣、化驗，為精準配煤提供數據支持；根據鐵運客戶需求，及時調整產品摻配方案，將化工煤與電煤分裝分銷，保障銷售效益最大化。

二季度鐵運混煤符合化工用煤指標要求占比超過80%，較上季度增長近60%，電煤用戶進一步減少，客戶結構向著化工、建筑、冶金等高端行業(yè)發(fā)展。

智慧礦山顯活力

“智能協(xié)同研究中心要按照‘人無我有、人有我優(yōu)’的工作思路，做好‘智能協(xié)同、智慧管理’的智能化礦井建設，實現‘產供銷智能協(xié)同’建設目標，不斷提升裝備和人員的工作效能?！标儽钡V業(yè)紅柳林公司黨委副書記、總經理常波峰在談及智能化建設時多次強調。

該公司于2012年建成全國首個七米大采高智能化綜采工作面，先后累計建成9個智能化綜采工作面。通過不斷探索和經驗積累，采取三崗合一、提高煤機自動根機拉架速度，提高乳化液泵站流量等方式，單班作業(yè)人數由13人減人6人。

當前，在煤炭行業(yè)普遍將眼光聚焦在“智能礦井、智慧礦區(qū)”建設目標大背景之下，該公司搶抓“機械化向自動化、信息化、智能化轉變”的歷史性跨越機遇，堅持“能用設備少用人”的思路，通過引入國內外先進的煤礦機械化設備，不斷推廣煤礦新裝備的應用，全面提高機械化程度，重點推進破解自動化采煤、巷道優(yōu)化、快速掘進等難題和技術瓶頸；對礦井各個系統(tǒng)設備進行自動化升級改造，推廣固定設施遠程監(jiān)控，運用信息技術對地質數據進行數據建模分析；積極推廣使用巡檢機器人、防爆登高車、洗地車等設備，降低了員工勞動強度。目前，礦井采煤機械化程度高達100%，掘進機械化程度達到90%，實現高效采煤、快速掘進的生產布局。

“僅15214智能化綜采工作面就裝有17個高清攝像頭、708個傳感器，可以全方位展示自動化割煤、跟機拉架等情況。依靠智能化采煤設備，再也不用天天往支架里鉆，心里踏實多了?！标儽钡V業(yè)紅柳林公司綜采二隊隊長徐步瑜說。

在即將投入運行的智能化選煤廠，崗位工只需輕點鼠標，巡檢機器人沿著預定軌道向前行進，集控室屏幕上傳來作業(yè)現場的實時圖像。

通過加裝智能視頻分析系統(tǒng)、設備在線狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)、自動配煤系統(tǒng)等11個智能化洗選系統(tǒng)，選煤廠實現了現場無人化生產、生產數據實時查詢、大數據分析。真正將員工的雙手從生產崗位上解放出來，實現了“專崗專技專人”向“無人值守、機器巡檢”的轉變，作業(yè)人員由359人降至191人，可節(jié)約人工成本2190萬/年。

截止目前，礦井主要生產系統(tǒng)實現了遠程集中控制，生產輔助系統(tǒng)實現了現場監(jiān)測的可視化和智能化遠程集中控制，集中控制率達100%，固定崗位人員大幅減少，機房、硐室實現了“有人巡檢，無人值守”。通過各類探頭、傳感器的應用，有效監(jiān)測和控制了井下危險及有害因素，實現了自動化系統(tǒng)的全面應用。同時，進一步加強與華為、中國煤炭科工集團太原研究院等機構合作，不斷提升礦井智能化建設水平，讓數字化、智能化成為打造“行業(yè)第一、世界一流”現代煤炭企業(yè)的強力支撐。此外，還邀請安徽理工大學袁亮團隊展開合作，堅持井下空氣革命，全力推動科技研究，努力實現井下空氣與地面空氣一致。（焦亮 李波）