蒲白建莊礦業(yè)：機(jī)修廠小改小革掀起“滾滾熱浪”

說起機(jī)修廠，不得不說起機(jī)修廠的那些技能高手和牛人，尖兵大師薛增友，高級技術(shù)大拿逯保玉，液壓工匠任鵬飛、劉高恒，還有焊接、氣割高手......

近日，建莊礦業(yè)機(jī)修廠根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，本著提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減少勞動強(qiáng)度的原則，針對生產(chǎn)實(shí)際實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)小改小革技術(shù)技術(shù)創(chuàng)新。

可伸縮的防倒繩提安全。 在采煤工作面上，我們都會看到單體液壓支柱，因支柱自卸，失腳現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，往往容易砸傷工作人員，影響工作面行人的安全。為了解決這一安全問題，機(jī)修廠管理人員、技術(shù)員及薛增友通過了解工作面單體液壓支柱實(shí)踐情況后，通過借鑒，摸索實(shí)踐，終于設(shè)計(jì)出了簡易、操作簡單方便，安全性更高的可伸縮的防倒繩。該采用直徑Φ8mm，長度為850mm的鋼絲繩制作而成,此單體支柱防倒繩設(shè)計(jì)的創(chuàng)新點(diǎn)是：它利用電梯更換舊鋼繩加工，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，可伸縮，投入成本較低，可重復(fù)使用，極大的降低了成本消耗，操作簡單，省時(shí)，省力，安全可靠。

抱箍自動沖孔機(jī)提效率。機(jī)修廠以往給管道抱箍鉆孔都是通過搖臂鉆床進(jìn)行加工，鉆孔效率低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足井下掘進(jìn)工作面的生產(chǎn)需要。為了提高職工的勞動強(qiáng)度和效率，堅(jiān)決這一難題，小改小革第一人選就落到了尖兵大師薛增友身上，因?yàn)樗綍r(shí)就愛鉆研，多次參與小改小革項(xiàng)目，獲得了多項(xiàng)成果。接到任務(wù)后，薛增友立刻就投身到工作中，他利用沖孔機(jī)的用途，經(jīng)過畫圖紙，改方案，多次試驗(yàn)，終于改制成了抱箍自動沖孔機(jī)，通過剪板機(jī)軸上安裝模具沖頭，剪板機(jī)平臺裝下模打孔的沖壓剪切，調(diào)節(jié)剪板機(jī)壓力行程，達(dá)到抱箍自動沖孔機(jī)的目的。經(jīng)小改小革技改后的錨盤沖孔機(jī)，每小時(shí)沖抱箍孔達(dá)600塊以上，效率提高了6倍。

螺紋加工自動裝置工具設(shè)計(jì)。我們在安裝設(shè)備中經(jīng)常使用螺栓進(jìn)行連接，工作中遇到螺栓不匹配的情況下，就需要我們工人師傅加工了，加工工作強(qiáng)度大，效率低下，為了提高功效，高級技術(shù)大拿逯保玉設(shè)計(jì)出了一種螺紋加工自動裝置工具，它是一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、實(shí)用性強(qiáng)的螺紋加工工具，此裝置可伸縮，加工范圍M4至M20螺紋,長度為80mm范圍內(nèi)螺紋均可加工，更換好匹配板牙，調(diào)節(jié)好尺寸后，實(shí)現(xiàn)自動螺紋加工。此裝置將以前的手動加工更換為車床自動加工，操作簡單方便。操作效率比以前提高了10倍，省時(shí)省力，節(jié)約成本，很大減輕操作者勞動強(qiáng)度。

液壓油缸架拆卸鏈輪組件設(shè)計(jì)。機(jī)修廠自開始檢修刮板機(jī)鏈輪，在拆卸鏈輪過程中總是很困難，使用千斤頂，加工工裝來拆卸，效率低下，遇到難拆的鏈輪時(shí)，一個班的時(shí)間也拆不了一件鏈輪，后來由液壓工匠逯保玉，任鵬飛、劉高恒共同商議探討，經(jīng)過多次反復(fù)試驗(yàn)，終于制作成了鏈輪工裝。工裝使用30mm厚的鋼板做出工裝架，有一根支架推移油缸來頂出鏈輪。使用液壓油缸架拆卸鏈輪，現(xiàn)在一天可拆卸鏈輪4件，大大提高了工作效率，而且破壞率為零，節(jié)約了材料消耗成本和減輕了人員勞動力。

今后的工作中，機(jī)修廠將繼續(xù)開展小改小革、創(chuàng)新創(chuàng)效活動，對小改小革成果實(shí)時(shí)申報(bào)、定期評審，有效激發(fā)了職工創(chuàng)新熱情，全力打造一支有創(chuàng)意、敢創(chuàng)新、會創(chuàng)造、能創(chuàng)效的技術(shù)人才隊(duì)伍，用“以小博大、以新博強(qiáng)”的毅力與精神，為礦山保安全、促生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)效益的雙豐收。