山東能源興隆莊礦2020年實現(xiàn)安全發(fā)展
2020年，山東能源興隆莊礦面對安全形勢嚴峻復雜、采煤生產(chǎn)制約因素較多、疫情防控壓力巨大等諸多挑戰(zhàn)和不利影響，全礦上下同心同德、奮力突破、共渡難關，行為隱患管控卓有成效，重大災害防范能力顯著提升，雙重預防機制更加完善，生產(chǎn)接續(xù)大局更具保障，智能化建設步伐加快，安全生產(chǎn)標準化水平持續(xù)提升，人才高地初具規(guī)模，礦井實現(xiàn)安全發(fā)展。
行為隱患管控卓有成效。該礦堅持把規(guī)范職工作業(yè)行為作為安全管理第一要務，樹牢全員行為規(guī)范意識，基本形成了科室監(jiān)管與基層單位自管相結合、全員齊抓共管的工作格局。實現(xiàn)了崗位作業(yè)流程化。持續(xù)規(guī)范“兩卡”管理，將崗位流程卡、安全監(jiān)護卡分別增加至316種和296種；針對煤業(yè)公司提出的十種類型的安全不放心人員，細化認定標準47項，各項工作標準更加清晰規(guī)范，各類不安全行為明顯減少，職工規(guī)范化、流程化作業(yè)意識得到顯著提升。實現(xiàn)了隱患分析常態(tài)化。建立區(qū)隊行為隱患周例會制度，依托安全辦公會，對行為隱患管控情況進行“每周一警示，每周一分析”，創(chuàng)新采用集PPT講解、視頻案例剖析、數(shù)據(jù)可視化于一體的行為隱患周報模式，進一步明確了管控重點、開拓了工作思路。實現(xiàn)了安全管理自主化。深入推進安全自主管理班組建設，充分發(fā)揮市場化機制作用，改進安全績效考核方式，根據(jù)班組長制止“三違”積分情況進行考核獎懲，全年班組長制止行為隱患比例達到了37%，零打碎敲事故明顯減少。實現(xiàn)了幫教模式多元化。在嚴格過關教育的基礎上，融入“1+1+N”、“一幫一”和親情化幫教手段，對違章人員實施針對性幫教，利用行為規(guī)范基地對重復違章人員進行體驗式訓練，76%的重點管控人員重新回到工作崗位后能夠按章作業(yè)、遠離違章。
重大災害防范能力顯著提升。該礦堅持從源頭防范化解重大安全風險,壓實專業(yè)責任，強化技術保障，真正把問題隱患解決在萌芽之時、成災之前。在沖擊地壓防治方面，從防沖角度優(yōu)化礦井采掘接續(xù)布局，對工作面周邊地質構造進行全面排查，綜合分析地質構造對工作面造成的影響程度及范圍，為礦井采掘接續(xù)及工作面布置提供了可靠依據(jù)。建立綜合預警平臺，利用微震、應力在線、支架工作阻力、鉆屑法等手段進行全方位監(jiān)測，防沖監(jiān)控室人員24小時分析研判，實現(xiàn)了監(jiān)測預警全天候覆蓋。優(yōu)化卸壓設備配置，投入使用大功率履帶鉆機8臺，實現(xiàn)“一巷一面一鉆機”，施工效率大幅提升。在防滅火治理方面，科學編制“一面一策”防滅火方案，采取隅角隔離封堵、預防性注漿注膠、壓注惰性氣體、沿空側噴漿封堵等綜合防滅火措施，充分利用安全監(jiān)控系統(tǒng)、束管監(jiān)測系統(tǒng)等氣體監(jiān)測分析手段，強化預測預報，杜絕了自然發(fā)火隱患。在防治水工作方面，扎實開展老空水、井下鉆孔水害隱患排查，建立采空區(qū)水文監(jiān)測預警系統(tǒng)，同時對副井、東西風井井筒變形監(jiān)測系統(tǒng)進行升級改造，實現(xiàn)了含水層水位、卸壓槽壓縮量、井壁應力應變等數(shù)據(jù)自動連續(xù)監(jiān)測。
雙重預防機制更加完善。該礦堅持將雙重預防機制納入全員崗位責任制，將重大風險管控責任逐步壓實至區(qū)隊、班組。依托雙防信息系統(tǒng)，開展常態(tài)化“求實”檢查，創(chuàng)建“求實檢查模塊”，對查出的隱患實行閉環(huán)管理，并利用手機APP提取現(xiàn)場影像資料，大幅度提高了檢查、分析和處理效率，安全檢查的針對性、實效性同步增強，問題閉環(huán)整改周期縮短25%。依托集團公司大數(shù)據(jù)平臺，集成風險預警、監(jiān)測監(jiān)控等多個支撐系統(tǒng)，實現(xiàn)了災害超前預警、動態(tài)實時監(jiān)測、應急指揮輔助決策、可視化綜合展示“一張圖”功能，適應礦井安全發(fā)展且值得推廣的雙重預防機制基本形成。礦在公司安全工作會上，圍繞雙重預防機制建設作典型發(fā)言。
生產(chǎn)接續(xù)大局更具保障。該礦堅持統(tǒng)籌規(guī)劃、科學布局、創(chuàng)新創(chuàng)效，將“三減三提”落實到安全生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)。采煤生產(chǎn)設計優(yōu)化。通過優(yōu)化十采區(qū)設計，增加工作面長度，將原設計5個工作面優(yōu)化為4個工作面，減少巷道掘進工程量2400米。在10304工作面邊采邊撤期間，不斷優(yōu)化邊采邊撤工藝，由最初兩班完成撤除，升級為支架及前后部溜槽8小時快速撤除模式，大幅度提高了撤除效率。掘進水平不斷提高。在西翼上部集運巷實施班組競標承包制度，形成由單個班組承包掘進工作面生產(chǎn)的工作模式，并一舉創(chuàng)出了單班巖巷月進尺30米的較好水平。通過開展系統(tǒng)設計、施工層位方面的研究，對西翼上部集運巷、十采上部單軌吊集運巷進行設計優(yōu)化，減少巖巷施工400米，實現(xiàn)了減人提效。持續(xù)加大先進裝備的投入使用，進一步推廣掘錨護一體機、DSJ-100型膠帶機、錨桿鉆車等先進裝備，降低了作業(yè)人員勞動強度的同時，有效提高了作業(yè)安全性。輔助運輸創(chuàng)新高效。全年施工單軌吊軌道1萬余米，取消窄軌提斜聯(lián)絡巷5處，初步形成三采區(qū)、十采區(qū)上部單軌吊運輸網(wǎng)絡，在用采掘工作面均實現(xiàn)單軌吊運輸。首次在10304軌順采用無軌膠輪車進行人員運輸，大大節(jié)約了職工勞動體力。
智能化建設步伐加快。采掘裝備智能升級。10304工作面液壓支架及順槽支架配備電液控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了遙控、成組跟機控制及順槽工況監(jiān)測和地面實時上傳等智能化開采功能。3302（下）工作面切眼支架配套電液控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了遙控操作、自動移架、自動跟機收護幫板和自動推鎦等功能。綜掘工作面掘進機均具備了遙控截割功能，在3301（下）運順安裝智能集控和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)了對煤流運輸系統(tǒng)的實時監(jiān)控，10309軌順安裝綜掘自動化集控系統(tǒng)，實現(xiàn)了掘進面煤流運輸系統(tǒng)集中控制、掘進機遠程操作。定位系統(tǒng)精準運行。采用精確定位加區(qū)域定位的方式，實現(xiàn)了采掘工作面和東、西大巷人員精確定位，防沖限員區(qū)域定位精度在1米以內，采區(qū)大巷定位精度在0.3米以內，并增設人員進入限員區(qū)域自動提醒、超員報警等功能，持續(xù)為礦井安全生產(chǎn)保駕護航。機電系統(tǒng)高效保障。高標準完成了35kV變電所室外預制艙改造、智能一體化礦燈架改造等重點項目，全年完成主井3A提升機更換減速箱、井下更換主運膠帶等檢修項目74項，進一步提升了機電系統(tǒng)保障能力，設備設施的安全可靠性大幅增強。
安全生產(chǎn)標準化水平持續(xù)提升。該礦把新版《煤礦安全生產(chǎn)標準化管理體系考核定級辦法》和《煤礦安全生產(chǎn)標準化管理體系基本要求及評分方法》作為“干部上講臺、培訓到現(xiàn)場”以及崗位培訓和班前班后會的重要內容，采取專題講座、專家輔導、座談交流等方式，組織全員開展安全生產(chǎn)標準化管理體系專業(yè)知識教育培訓50場次，累計發(fā)放相關書籍1000余套。全面開展以杜絕“亂丟亂放、亂吊亂掛、亂流亂淌”為主要內容的“六亂”整治，嚴格落實挖砌水溝、定期清淤、規(guī)范管線和牌板吊掛等措施，并組織科室、區(qū)隊管理人員開展“背包行動”，有效改善了現(xiàn)場文明形象。聚焦打造精品工程，全面深化定置管理、看板管理、工序管理，高標準創(chuàng)建了十采一橫皮、轉載皮兩條四星級精品皮帶巷。加強工程質量管控，全年組織實施安全、大修、維簡、零星工程74項，工程質量合格率100%，機電工區(qū)副井維修班被評為全國優(yōu)秀質量信得過班組。
人才高地初具規(guī)模。該礦深入推進職工技能實訓基地建設，高標準建成了大國工匠創(chuàng)新工作室、工匠街、技能實訓園，承辦了集團公司勞模創(chuàng)新工作室建設推進會暨“大國工匠”高興亮事跡報告會，為兄弟單位集中培訓采煤機、綜掘機專業(yè)人員13期225人次。深化全員素質三年提升工程，組織開展“群星閃耀”技術比武，全年共組織了157個工種471場4600余職工參與的崗位技能比武，125名職工實現(xiàn)了崗位技能等級晉升。礦井被評為“國家級技能大師工作室項目建設單位”，職工王小波被山東省人力資源和社會保障廳授予“齊魯首席技師”榮譽稱號。(尹大為)
