冀中能源峰峰集團(tuán)羊東礦降本有“道” 增效有“方”

本網(wǎng)訊 元月份以來，羊東礦不斷強(qiáng)化經(jīng)營管控，持續(xù)深挖管理潛力，在精細(xì)管控、創(chuàng)新創(chuàng)效、修舊利廢等環(huán)節(jié)下功夫，助推礦井降本增效。

該礦以加強(qiáng)成本管理控制為核心，建立健全成本指標(biāo)考核體系。制定19項(xiàng)管理辦法，把生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營等各個(gè)環(huán)節(jié)全部納入預(yù)算管理。嚴(yán)把材料計(jì)劃審批、領(lǐng)料控制、用料監(jiān)督、交舊領(lǐng)新“四道關(guān)口”，加強(qiáng)過程管控，細(xì)化指標(biāo)考核，形成嚴(yán)密的閉合管理系統(tǒng)，將材料節(jié)超與職工收入緊密掛鉤，堅(jiān)決杜絕材料浪費(fèi)。推進(jìn)精細(xì)化修舊利廢工作，開展廢舊物資的回收、分類、揀選和修復(fù)活動(dòng)，做到回收有目標(biāo)、有任務(wù)、利用有計(jì)劃，提高了舊材料、舊設(shè)備的重復(fù)使用率，減少了成本投入。

該礦積極推進(jìn)“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人”，努力在裝備升級方面實(shí)現(xiàn)再突破。對生產(chǎn)頭面支護(hù)設(shè)計(jì)進(jìn)一步優(yōu)化，全面推行錨桿、錨索支護(hù)工藝，提高了礦井支護(hù)安全保障能力。在野青回采工作面推行薄煤綜采，在掘進(jìn)工作面推行機(jī)械化作業(yè)，同時(shí)推廣帶式輸送機(jī)集控系統(tǒng)、排水自動(dòng)化系統(tǒng)、運(yùn)輸設(shè)備可視化管理系統(tǒng)、架空乘人裝置集控管理、無極繩牽引運(yùn)輸車，大大減少了作業(yè)人員，降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。使用水力沖孔、壓裂增透新技術(shù)，提高了瓦斯抽采效果，縮短了瓦斯抽采時(shí)間，降費(fèi)保安。在引進(jìn)新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝的同時(shí)，積極引導(dǎo)職工解決節(jié)能減排、降低成本、提高工效等方面的關(guān)鍵問題。推廣使用大傾角皮帶架放倒裝置、滑動(dòng)式防大砟塊裝置、防塵自動(dòng)風(fēng)水噴霧等小改小革項(xiàng)目，解決了制約生產(chǎn)效率的瓶頸，收到了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

該礦積極倡導(dǎo)修舊利廢，杜絕領(lǐng)新棄舊的浪費(fèi)現(xiàn)象。回采專業(yè)除正?；厥胀猓褍上镥^具、鋼帶以及搬家期間切眼錨網(wǎng)支護(hù)材料統(tǒng)計(jì)后全部回收，經(jīng)過加工修復(fù)再利用，大大節(jié)省了材料成本。掘進(jìn)專業(yè)對鉤機(jī)二運(yùn)機(jī)的尾罩進(jìn)行了改進(jìn)，通過加長跑道、降低機(jī)尾高度、杜絕了鉤機(jī)后退常壓壞機(jī)尾罩而重新制作機(jī)尾的投入。對井下存放的廢舊壓頭鐵管改為焊頭鐵管，提高材料復(fù)用率；利用報(bào)廢錨桿、鋼軌加工成鐵背板，將廢舊溜槽加工成擋煤板，使廢舊物品的使用價(jià)值擴(kuò)展到了最大化。