冀中能源峰峰集團(tuán)咬定目標(biāo) 實干發(fā)力 —羊東礦完成首季任務(wù)目標(biāo)工作紀(jì)實

今年以來，羊東礦嚴(yán)把安全生產(chǎn)關(guān)，科學(xué)組織生產(chǎn)，狠抓正規(guī)循環(huán)，順利完成了首季各項任務(wù)目標(biāo)。

緊盯關(guān)鍵保安全

該礦將“13589”安全管控體系落到實處，進(jìn)一步抓牢 “一通三防”、頂板管理，結(jié)合生產(chǎn)實際，強化頂板普查，加大整修力度，杜絕冒頂事故。對回采、掘進(jìn)、機電、運輸、提升等系統(tǒng)，定期組織安全大檢查、開展專項整治，完善安全設(shè)施，強化措施制度落實，確保實現(xiàn)安全生產(chǎn)。嚴(yán)格落實大型設(shè)備日、周、月檢制度，明確檢修維護(hù)責(zé)任人，實施“菜單式”檢修，確保設(shè)備檢修全覆蓋，保障各系統(tǒng)安全運行。延深“三違”治理觸角，拓展“三違”治理內(nèi)涵，采取程序化教育、聯(lián)保責(zé)任、生物節(jié)律周期、提級管控、親情化教育、領(lǐng)導(dǎo)座談等多種方式，使“三違”人數(shù)同比下降19%。在全礦11個井下單位開展“安全三無班組”創(chuàng)建評選活動，制定《‘安全三無班組工資’考核辦法（試行）》，3月份72個班組獲得全額“安全三無班組”工資，有效遏制“三違”現(xiàn)象。完善《安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定》，以安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化動態(tài)達(dá)標(biāo)為基礎(chǔ)，以評選優(yōu)、差區(qū)隊競賽為手段，實現(xiàn)全員、全時段、全過程標(biāo)準(zhǔn)化動態(tài)達(dá)標(biāo)。

攻堅克難提效率

該礦針對8267工作面初采過斷層的實際，進(jìn)一步加強工作面斷層頂板管理，通過爆破一段、支護(hù)一段和端面距超過0.34米的煤壁側(cè)打設(shè)點柱的方式，提高支護(hù)質(zhì)量；每天測繪工作面走向和斷層揭露情況，分析研判斷層發(fā)育對工作面產(chǎn)生的影響，采取技術(shù)措施將斷層壓縮到最小，確保工作面正?；夭伞Ｔ?470野青工作面回采期間，制定專項措施，繪制工作面剖面圖，及時調(diào)整工作面層位，減少破砟量；通過采煤機繞行割煤方式過大斷層，割一刀煤分兩次推移輸送機，兩次移架，有效解決架前人行通道不足的問題，加快推采進(jìn)度。為解決8471運料巷在東南區(qū)Ι塊底層擴切眼期間頂板破碎等問題，通過在頂板破碎處打設(shè)串頂錨桿超前支護(hù)頂板，并對頂板空洞處及時擺架接頂，有效保證施工安全和掘進(jìn)效率。

技改創(chuàng)新解難題

該礦始終堅持創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略，今年以來，先后完成科技創(chuàng)新項目15項，職工“五小”成果100余項，在降低成本300余萬的同時，實現(xiàn)了減人提效。

該礦通過推廣帶式輸送機集控系統(tǒng)、無極繩牽引運輸車等，減少作業(yè)人員，減輕職工勞動強度，提高生產(chǎn)效益。持續(xù)開展“五小”創(chuàng)新、“智慧羊礦”、“金點子”征集等活動。利用風(fēng)動扳手、滾筒架、掛鉤、滑輪、鋼絲繩自制“遠(yuǎn)程放頂巧拔液壓點柱裝置”，有效減輕了職工勞動強度。創(chuàng)新實施了伏巖層注漿填充加固保水開采方案。該項目通過采用地面區(qū)域治理的防治水技術(shù)，對下伏含水層進(jìn)行注漿加固、封堵導(dǎo)水通道，時間了源頭治理，同時解決了開餐深部煤層造成伏巖層水資源流失的問題，一季度累計創(chuàng)效79.9萬元。