熱水鍋爐安全操作規(guī)程（煤礦）

　　1.鍋爐點(diǎn)火前的檢查與準(zhǔn)備

　　(1)檢查鍋筒內(nèi)部裝置是否齊全，固定良好，是否有遺留雜物。

　　(2)檢查爐膛、煙風(fēng)道是否良好，各閥門擋板門孔的開關(guān)位置是否正確，嚴(yán)密程度是否良好，安全閥、壓力表是否已校驗(yàn)。

　　(3)對轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

　　(4)檢查熱水循環(huán)系統(tǒng)的管道閥門開關(guān)是否嚴(yán)密，位置是否正確，膨脹裝置和恒壓裝置是否符合要求。

　　(5)沖洗鍋爐及熱力管網(wǎng)，并向系統(tǒng)充入軟化水。

　　2.鍋爐啟動(dòng)與運(yùn)行的調(diào)節(jié)

　　(1)鍋爐點(diǎn)火前，應(yīng)先啟動(dòng)循環(huán)泵，并調(diào)節(jié)各閥門的開度，保持給水壓力穩(wěn)定。

　　(2)點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)，通風(fēng)3～5 分鐘，再開鼓風(fēng)機(jī)，點(diǎn)火升溫速度應(yīng)符合要求。

　　(3)鍋爐運(yùn)行應(yīng)保持壓力恒定、微負(fù)壓燃燒，根據(jù)出回水溫度及供暖熱負(fù)荷，調(diào)整燃燒，防止汽化。

　　(4)司爐的定期工作：

　　1)每小時(shí)巡回檢查一次;

　　2)每班至少?zèng)_洗一次水位表;

　　3)每班至少運(yùn)行一次定期排污閥，連續(xù)排污根據(jù)爐水的品質(zhì)調(diào)整排污量;

　　4)每周沖洗一次壓力表彎頭;

　　5)每周對安全閥做一次自動(dòng)或手動(dòng)試驗(yàn);

　　6)有吹灰器的鍋爐每班吹灰一次，煙管鍋爐每半月清煙管一次。

　　3.停爐操作

　　鍋爐停爐分正常停爐和緊急停爐。

　　(1)正常停爐一般按下列程序操作：

　　停止供給燃料和鼓風(fēng)，減少引風(fēng)，緩慢降溫，待鍋爐出水溫度低于50℃時(shí)，停止循環(huán)泵，關(guān)閉鍋爐進(jìn)出口閥門，方可放水(短期停爐可以不放水)。

　　(2)緊急停爐按下列程序操作：

　　停止供給燃料及鼓風(fēng)機(jī)，減少引風(fēng)，壓火、推出燃料，打開旁路煙道、爐門，通風(fēng)冷卻，打開緊急泄放管上的閥門，關(guān)閉出水閥門，開啟補(bǔ)水泵或補(bǔ)水閥門，進(jìn)行補(bǔ)水降溫。

　　(3)遇到下列情況之一，應(yīng)做緊急停爐處理：

　　1)因循環(huán)不良造成爐水汽化，或鍋爐出口熱水溫度上升比出口壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于20℃時(shí);

　　2)爐水溫度急劇上升失去控制;

　　3)循環(huán)泵或補(bǔ)水泵全部失效;

　　4)壓力表、水位表、安全閥、排污閥全部失效;

　　5)鍋爐承壓元件損壞，危及運(yùn)行安全;

　　6)燃料設(shè)備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐運(yùn)行安全，補(bǔ)水泵不斷補(bǔ)水，鍋爐壓力仍繼續(xù)下降;

　　7)其他異常情況危及鍋爐運(yùn)行安全。

　　停電保護(hù)

　　(1)鍋爐房停電后，若有備用電源或柴油發(fā)電機(jī)，應(yīng)迅速啟動(dòng)，確保系統(tǒng)內(nèi)水循環(huán)不中斷。

　　(2)鍋爐短時(shí)停電，應(yīng)打開爐門及旁路煙道，進(jìn)行壓火，密切注意爐水溫度變化，防止汽化。

　　(3)鍋爐長時(shí)間停電，應(yīng)打開爐門及旁路煙道，扒出爐膛內(nèi)的燃料，降低爐水溫度。