晉能控股煤業(yè)集團趙莊煤業(yè)創(chuàng)新驅動 智能化礦井建設再提速

　　圍繞省委“四為四高兩同步”總體思路和要求，晉能控股煤業(yè)集團趙莊煤業(yè)緊跟企業(yè)轉型發(fā)展步伐，認真貫徹“創(chuàng)新、綠色、卓越、高效”的企業(yè)精神，通過加大技改創(chuàng)新、設備改造、新裝備投入力度，持續(xù)加快礦山智能化建設步伐，為奮力建設世界一流高科技、高效率、智能化、環(huán)境友好型現(xiàn)代能源旗艦勁旅貢獻趙莊力量。

　　“數(shù)智化”顯示開啟管網(wǎng)運行“新模式”

　　“一盤區(qū)管網(wǎng)在線監(jiān)測系統(tǒng)顯示靜壓水壓力正常，請排查本隊分管巷道內(nèi)的靜壓水情況……” 僅僅過了幾分鐘，正在井下工作面進行安全巡查的綜采一隊黨支部負責人劉長潞通過電話向調(diào)度臺得到了確認。之所以能夠迅速判斷出靜壓水故障點的范圍，得益于公司近期風水管網(wǎng)在線監(jiān)測系統(tǒng)的成功應用。地面技術人員只需輕點鼠標，井下各盤區(qū)的風水管路中的壓力、流量、用水量等數(shù)據(jù)便會實時顯示在屏幕中。

　　據(jù)了解，隨著井下巷道的不斷延伸，各盤區(qū)風水管路也隨之延長，風量、壓力異常時因排查范圍大、檢修時間長，常常制約礦井的有序生產(chǎn)。為此，公司積極開發(fā)與礦井實際相一致的井下管網(wǎng)在線監(jiān)測系統(tǒng)，對井下12個管網(wǎng)節(jié)點安裝了監(jiān)測裝置，能夠實時監(jiān)測井下各盤區(qū)的水壓、風壓及用水量，同時通過在生產(chǎn)水池安裝監(jiān)測點，能夠根據(jù)生產(chǎn)水池水量，統(tǒng)一調(diào)配井下排水。

　　在線監(jiān)測系統(tǒng)的應用，在實際生產(chǎn)中提供了快速、準確的數(shù)據(jù)支持，以“數(shù)字化”的形式將井下風水管網(wǎng)系統(tǒng)變得可視化、具體化，也為管路維護工檢修管路提供了更加準確的判斷依據(jù)，很大程度上縮小了故障排查范圍，更好地服務于礦井安全生產(chǎn)。下一步，公司將逐步增加井下各綜采工作面及掘進工作面的監(jiān)測點，統(tǒng)一并網(wǎng)到此系統(tǒng)中，全面提升礦井信息化、智能化水平。

　　“機器人”巡檢探索無人值守“新方法”

　　在井下機電隊遠程集控中心，電力調(diào)度員正在通過鼠標控制智能巡檢機器人對盤區(qū)水泵房進行設備巡檢。在電腦上可以看到：智能巡檢機器人靈活地滑動，攝像頭上下伸縮，檢查遠處高處毫不費力，紅外測溫即時攝像反饋，設備巡檢智能、準確、省時、省力。輕點鼠標即可遠程巡檢設備的背后，是公司穩(wěn)步推進智能化礦山建設的一個縮影，也是智能巡檢機器人為礦山帶來看得見的提質(zhì)增效和基層減負，讓無人巡檢逐步變?yōu)楝F(xiàn)實。

　　如果單純依靠泵房運維人員站內(nèi)人工巡視，不僅因為設備數(shù)量眾多費時費力，更是很難在第一時間發(fā)現(xiàn)隱患，容易出現(xiàn)漏檢、誤檢等安全運維風險。為提高盤區(qū)水泵房設備巡檢效率及質(zhì)量，保障設備運行穩(wěn)定，公司積極對盤區(qū)水泵房進行智能化升級改造，適時引進水泵房自動巡檢機器人裝置。

　　智能巡檢機器人巡檢方式采用工字鋼單軌道巡檢，主要利用先進可靠的取像裝置定時的對水泵房內(nèi)設備運行情況進行實時監(jiān)視，對水泵的關鍵參數(shù)進行巡查，與預設的參數(shù)做比較，判斷水泵的各項運行參數(shù)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常參數(shù)給予報警提示。在讀取泵體安裝的壓力表數(shù)值時可以實現(xiàn)自動對焦，準確判斷儀表的讀數(shù)。紅外攝像頭可以檢測各部位的溫度情況，如遇超溫能夠及時預警。同時，可以通過網(wǎng)絡實時傳輸視頻、語音及各項性能參數(shù)，實現(xiàn)遠程傳輸和控制，為水泵房運維人員提供設備日常運維、異常處理、檢修措施的新技術手段和輔助決策依據(jù)。

　　“巡檢機器人還可以預設自動巡檢時間段，它會按照預設的時間段自動巡檢，巡檢完成后，自動返回充電端進行充電，使用方便高效。”公司供電隊隊長于江維介紹道。

　　據(jù)了解，隨著礦山智能化建設以及人力資源優(yōu)化步伐的加快，公司先后投入視距噴漿機器人、智能化數(shù)據(jù)中心、除鐵器無人值守等一系列新技術、新裝備，創(chuàng)新推行井下定崗變集控巡崗、無人值守、架空乘人裝置遠程集控等智能化項目建設，下一步，公司將繼續(xù)完善數(shù)據(jù)平臺網(wǎng)絡建設，加大信息化系統(tǒng)建設，持續(xù)推進智能化項目建設。

　　“智能化”監(jiān)測保障設備穩(wěn)定“新舉措”

　　眾所周知，礦井地面大型設備主要是指地面主提升機、主通風機等，其重要性不言而喻。主提升機、主通風機等日常監(jiān)控的一項重點就是電動機及主要軸承溫度、振動監(jiān)測。原先的日常巡檢，測溫工作主要通過人工使用測溫槍測量設備溫度，效率低，準確性差，設備振動狀態(tài)更是做不到準確測量。

　　為進一步提高監(jiān)控設備實時運行狀態(tài)的準確性，為檢修人員提供可靠的數(shù)據(jù)支持，公司充分開展調(diào)研活動，組織召開專題會議，最終確定安裝地面大型設備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，在廠家技術人員的配合下，公司業(yè)務骨干在副立井車房、副斜井車房、主扇機房等地點多次測量，嚴格按照傳感器的安裝標準及環(huán)境要求，對現(xiàn)場傳感器安裝位置、數(shù)據(jù)線布設形式、服務器安放地點進行設計和安裝，經(jīng)過對比試驗和反復調(diào)整，最終確定能夠最大程度準確反映設備運行狀態(tài)的布置方案。同時，公司創(chuàng)新性在提升機閘座上安裝了振動傳感器，用以輔助配合檢修工作，通過閘座振動值的大小直接反映地腳螺栓的松緊狀態(tài)，起到日常監(jiān)測作用，保障設備安全穩(wěn)定運行。

　　據(jù)了解，此系統(tǒng)主要由傳感器、數(shù)據(jù)采集器、服務器組成。目前，此系統(tǒng)安裝工作已在副斜井車房、副立井車房、張店主扇機房等地面完成，正處在系統(tǒng)調(diào)試階段。下一步，此系統(tǒng)還有望在更多的地面大型設備的運行狀態(tài)監(jiān)測中得到廣泛應用，助力礦井高質(zhì)量、高效率、智能化發(fā)展。